鑄造用呋喃樹(shù)脂自硬砂及其制備方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開(kāi)了一種鑄造用呋喃樹(shù)脂自硬砂及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：新砂20-30、舊砂70-80、自硬呋喃樹(shù)脂1-1.5、磷酸10-15、對(duì)甲苯磺酸8-12、硫酸乙酯5-10、N-2-（氨乙基）-3-氨丙基三甲氧基硅烷0.5-1.5、磷酸三甲苯酯4-8、廢糖漿3-6、活性炭2-4、海泡石3-5、沸石4-6、鄰苯二甲酸二丁酯5-10、海藻酸鈉2-3、硬脂酸丁酯3-5、復(fù)合粉4-6。本發(fā)明專利技術(shù)呋喃樹(shù)脂自硬砂具有無(wú)毒，強(qiáng)度高，氣味小，發(fā)氣量低，熱膨脹率低，透氣性好，潰散性好、粘度適宜，表面光潔易清砂等優(yōu)點(diǎn)，生產(chǎn)的鑄件精密度高，表面質(zhì)量好，適用于澆注各種類型的鑄鋼，鑄鐵，有色金屬鑄件。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種，屬于型砂
。
技術(shù)介紹
呋喃樹(shù)脂自硬砂是以呋喃樹(shù)脂為黏結(jié)劑，并加入催化劑混制出的型砂，呋喃樹(shù)脂自硬砂具有室溫下自行硬化，不必烘干，生產(chǎn)效率高，舊砂易回用，生產(chǎn)鑄件尺寸精度高，表面質(zhì)量好等特點(diǎn)，近年來(lái)在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。但是也存在著不足之處，呋喃樹(shù)脂自硬砂受熱易膨脹、發(fā)氣量較大，易使鑄件產(chǎn)生氣孔、熱裂、表面微裂紋等缺陷。因此，必須改善現(xiàn)有呋喃樹(shù)脂自硬砂的性能，使其滿足生產(chǎn)需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提高一種低膨脹、低發(fā)氣、高潰散的。本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案如下:一種鑄造用呋喃樹(shù)脂自硬砂，由以下重量份的原料制成:新砂20-30、舊砂70-80、自硬呋喃樹(shù)脂1-1.5、磷酸10-15、對(duì)甲苯磺酸8-12、硫酸乙酯5-10、N-2-(氨乙基)_3_氨丙基三甲氧基硅烷0.5-1.5、磷酸三甲苯酯4-8、廢糖漿3-6、活性炭2_4、海泡石3_5、沸石4-6、鄰苯二甲酸二丁酯5-10、海藻酸鈉2-3、硬脂酸丁酯3-5、復(fù)合粉4-6 ； 所述復(fù)合粉的制備方法如下:a、按重量比3-5:2-4:1-2稱取葉臘石、鋁礬土和火山巖混合均勻，粉碎過(guò)200-300目篩，然后置于濃度為15-20%的鹽酸溶液中，加熱至沸騰并高速研磨10-15min，再用濃度為15-20%的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)溶液PH至中性，60_70°C水浴溫度下攪拌5-10min，過(guò)濾，用蒸餾水洗凈濾渣，烘干；b、上述烘干的粉末加水打漿制成固含量為55-65%的漿料，再加入3-5%的六偏磷酸鈉、2-3%的十二烷基苯磺酸鈉、1_2%的蔗糖聚氧丙烯醚和2-3%的三乙醇胺,高速研磨10-15min,待用；c、取相當(dāng)于葉臘石量15-25%的納米鋁溶膠加入攪拌機(jī)內(nèi)，攪拌下加入1-2%的木質(zhì)素磺酸鈉、3-4%的納米玉石粉、2-3%的納米氮化鋁、0.5-1%的納米鋅粉和1-2%的聚甘油脂肪酸酯，50-60°C水浴溫度下攪拌20_30min，待用；d、將步驟(c)處理后的納米鋁溶膠與步驟(b)制得的漿料混合均勻，加入5-8%的硅丙乳液、3-6%的聚醋酸乙烯乳液、2-3%的羧甲基纖維素鈉、0.5-1%的乙二醇丁醚和1-2%的十二碳醇酯，攪拌30-40min，過(guò)濾，烘干，粉碎，過(guò)200-300目篩即可； 上述制備方法中所述納米鋁溶膠的固含量為15-20% ;所述硅丙乳液固含量為40-45% ；所述聚醋酸乙烯乳液固含量為20-30%。一種鑄造用呋喃樹(shù)脂自硬砂的制備方法，包括以下步驟:將新砂、舊砂、海泡石和沸石混合粉碎，過(guò)200-250目篩與N-2-(氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷、活性炭、廢糖漿混合l_2min，然后加入磷酸、對(duì)甲苯磺酸和硫酸乙酯混合20-30S，再加入自硬呋喃樹(shù)脂、磷酸三甲苯酯、鄰苯二甲酸二丁酯、海藻酸鈉、硬脂酸丁酯和復(fù)合粉；混合35-45S，卸砂即可。本專利技術(shù)的有益效果: 本專利技術(shù)呋喃樹(shù)脂自硬砂具有無(wú)毒，強(qiáng)度高，氣味小，發(fā)氣量低，熱膨脹率低，透氣性好，潰散性好、粘度適宜，表面光潔易清砂等優(yōu)點(diǎn)，生產(chǎn)的鑄件精密度高，表面質(zhì)量好，適用于澆注各種類型的鑄鋼，鑄鐵，有色金屬鑄件。【具體實(shí)施方式】一種鑄造用呋喃樹(shù)脂自硬砂，由以下重量(kg)的原料制成:新砂25、舊砂75、自硬呋喃樹(shù)脂1.2、磷酸12、對(duì)甲苯磺酸10、硫酸乙酯8、N-2-(氨乙基)_3_氨丙基三甲氧基硅烷1、磷酸三甲苯酯6、廢糖漿4、活性炭3、海泡石4、沸石5、鄰苯二甲酸二丁酯8、海藻酸鈉2.5、硬脂酸丁酯4、復(fù)合粉5; 所述復(fù)合粉的制備方法如下:a、按重量比4:4:2稱取葉臘石、鋁礬土和火山巖混合均勻，粉碎過(guò)250目篩，然后置于濃度為16%的鹽酸溶液中，加熱至沸騰并高速研磨15min，再用濃度為18%的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)溶液PH至中性，70°C水浴溫度下攪拌6min，過(guò)濾，用蒸餾水洗凈濾渣，烘干；b、上述烘干的粉末加水打漿制成固含量為60%的漿料，再加入4%的六偏磷酸鈉、2%的十二烷基苯磺酸鈉、1.5%的蔗糖聚氧丙烯醚和2%的三乙醇胺，高速研磨lOmin，待用；c、取相當(dāng)于葉臘石量22%的納米鋁溶膠加入攪拌機(jī)內(nèi)，攪拌下加入1.5%的木質(zhì)素磺酸鈉、3%的納米玉石粉、2.5%的納米氮化鋁、0.7%的納米鋅粉和1%的聚甘油脂肪酸酯，60°C水浴溫度下攪拌20min，待用；d、將步驟(c)處理后的納米鋁溶膠與步驟(b)制得的漿料混合均勻，加入6%的硅丙乳液、4%的聚醋酸乙烯乳液、2%的羧甲基纖維素鈉、0.6%的乙二醇丁醚和1.4%的十二碳醇酯，攪拌35min，過(guò)濾，烘干，粉碎，過(guò)300目篩即可； 上述制備方法中所述納米鋁溶膠的固含量為20% ;所述硅丙乳液固含量為40% ;所述聚醋酸乙烯乳液固含量為25%。一種鑄造用呋喃樹(shù)脂自硬砂的制備方法，包括以下步驟:將新砂、舊砂、海泡石和沸石混合粉碎，過(guò)250目篩與N-2-(氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷、活性炭、廢糖漿混合lmin，然后加入磷酸、對(duì)甲苯磺酸和硫酸乙酯混合25s，再加入自硬呋喃樹(shù)脂、磷酸三甲苯酯、鄰苯二甲酸二丁酯、海藻酸鈉、硬脂酸丁酯和復(fù)合粉；混合40s，卸砂即可。本實(shí)施例型砂的性能測(cè)試如下: 24h抗拉強(qiáng)度(MPa):2.4 850°C發(fā)氣量(ml/g):3.2 游離甲醒(％):0.18。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種鑄造用呋喃樹(shù)脂自硬砂，其特征在于，由以下重量份的原料制成：新砂20?30、舊砂70?80、自硬呋喃樹(shù)脂1?1.5、磷酸10?15、對(duì)甲苯磺酸8?12、硫酸乙酯5?10、?N?2?（氨乙基）?3?氨丙基三甲氧基硅烷0.5?1.5、磷酸三甲苯酯4?8、廢糖漿3?6、活性炭2?4、海泡石?3?5、沸石4?6、鄰苯二甲酸二丁酯5?10、海藻酸鈉2?3、硬脂酸丁酯3?5、復(fù)合粉4?6；???所述復(fù)合粉的制備方法如下：a、按重量比3?5:2?4:1?2稱取葉臘石、鋁礬土和火山巖混合均勻，粉碎過(guò)200?300目篩，然后置于濃度為15?20%的鹽酸溶液中，加熱至沸騰并高速研磨10?15min，再用濃度為15?20%的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)溶液PH至中性，60?70℃水浴溫度下攪拌5?10min，過(guò)濾，用蒸餾水洗凈濾渣，烘干；b、上述烘干的粉末加水打漿制成固含量為55?65%的漿料，再加入3?5%的六偏磷酸鈉、2?3%的十二烷基苯磺酸鈉、1?2%的蔗糖聚氧丙烯醚和2?3%的三乙醇胺，高速研磨10?15min，待用；c、取相當(dāng)于葉臘石量15?25%的納米鋁溶膠加入攪拌機(jī)內(nèi)，攪拌下加入1?2%的木質(zhì)素磺酸鈉、3?4%的納米玉石粉、2?3%的納米氮化鋁、0.5?1%的納米鋅粉和1?2%的聚甘油脂肪酸酯，50?60℃水浴溫度下攪拌20?30min，待用；d、將步驟（c）處理后的納米鋁溶膠與步驟(b)制得的漿料混合均勻，加入5?8%的硅丙乳液、3?6%的聚醋酸乙烯乳液、2?3%的羧甲基纖維素鈉、0.5?1%的乙二醇丁醚和1?2%的十二碳醇酯，攪拌30?40min，過(guò)濾，烘干，粉碎，過(guò)200?300目篩即可；上述制備方法中所述納米鋁溶膠的固含量為15?20%；所述硅丙乳液固含量為40?45%；所述聚醋酸乙烯乳液固含量為20?30%。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種鑄造用呋喃樹(shù)脂自硬砂，其特征在于，由以下重量份的原料制成:新砂20-30、舊砂70-80、自硬呋喃樹(shù)脂1-1.5、磷酸10-15、對(duì)甲苯磺酸8-12、硫酸乙酯5-10、N-2-(氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷0.5-1.5、磷酸三甲苯酯4-8、廢糖漿3-6、活性炭2_4、海泡石3-5、沸石4-6、鄰苯二甲酸二丁酯5-10、海藻酸鈉2-3、硬脂酸丁酯3_5、復(fù)合粉4_6 ； 所述復(fù)合粉的制備方法如下:a、按重量比3-5:2-4:1-2稱取葉臘石、鋁礬土和火山巖混合均勻，粉碎過(guò)200-300目篩，然后置于濃度為15-20%的鹽酸溶液中，加熱至沸騰并高速研磨10-15min，再用濃度為15-20%的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)溶液PH至中性，60_70°C水浴溫度下攪拌5-10min，過(guò)濾，用蒸餾水洗凈濾渣，烘干；b、上述烘干的粉末加水打漿制成固含量為55-65%的漿料，再加入3-5%的六偏磷酸鈉、2-3%的十二烷基苯磺酸鈉、1_2%的蔗糖聚氧丙烯醚和2-3%的三乙醇胺,高速研磨10-15min,待用；c、取相當(dāng)于葉臘石量15-25%的納米鋁溶膠加...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳壽濤，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：銅陵市經(jīng)緯流體科技有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：