一種割草機用合金材料制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種割草機用合金材料，其組成按重量百分比為，0.3-0.5％的錳、1-1.2％的鐵、0.5-0.8％的鎂、6.5-7.0％的鋅、0.1-0.15％的銅、0.2-0.5％的鎳、0.01-0.03％的鈦、0.03-0.05％的鋯、0.001-0.003％的釔、及余量的鋁。本發(fā)明專利技術(shù)制造的鋁合金管材具有較同的強度的同時還具有高抬延展性，并且耐腐蝕性能較高；成本遠低于銅管，而性能與銅管的差距不大遠優(yōu)于鐵管。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術(shù)涉及一種割草機用合金材料，其組成按重量百分比為，0.3-0.5％的錳、1-1.2％的鐵、0.5-0.8％的鎂、6.5-7.0％的鋅、0.1-0.15％的銅、0.2-0.5％的鎳、0.01-0.03％的鈦、0.03-0.05％的鋯、0.001-0.003％的釔、及余量的鋁。本專利技術(shù)制造的鋁合金管材具有較同的強度的同時還具有高抬延展性，并且耐腐蝕性能較高；成本遠低于銅管，而性能與銅管的差距不大遠優(yōu)于鐵管?！緦＠f明】一種割草機用合金材料
本專利技術(shù)屬于金屬材料領(lǐng)域，特別是指一種割草機用鋁合金材料。
技術(shù)介紹
現(xiàn)階段，鋁合金型材以其重量輕、高延展性，甚至同時具有高強度的性能，得到廣泛的應(yīng)用。但是，在這類型材的應(yīng)用中，特別是在鑄造或擠壓加工過程中，鋁合金內(nèi)部組織會因為壓應(yīng)力變化大，溫升大等一系列原因會導致在成型后的淬火過程中發(fā)生晶粒再結(jié)晶現(xiàn)象。組織體內(nèi)的晶粒過度生長，形成粗晶粒。這類晶粒對鋁合金材料的力學性能、抗疲勞性能、抗腐蝕性能及后期的加工都有很大的影響。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是提供一種鋁合金割草機用材料，所述鋁合金的延展性高于現(xiàn)有的鋁合金，并能夠保持足夠的強度，并且防腐蝕性能提高。 本專利技術(shù)是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:—種割草機用合金材料,其組成按重量百分比為，0.3-0.5%的猛、1-1.2 %的鐵、0.5-0.8 % 的鎂、6.5-7.0 % 的鋅、0.1-0.15 % 的銅、0.2-0.5 % 的鎳、0.01-0.03 % 的鈦、0.03-0.05%的鋯、0.001-0.003%的釔、及余量的鋁。所述錳、鈦、鋯、鐵、及釔分別以錳鋁、鈦鋁、鋯鋁、鐵鋁及釔鋁合金方式加入到鋁合金中。所述制備方法:鋁合金的組成按重量百分比包括有，，0.3-0.5%的錳、1-1.2%的鐵、0.5-0.8%的鎂、6.5-7.0% 的鋅、0.1-0.15% 的銅、0.2-0.5% 的鎳、0.01-0.03% 的鈦、0.03-0.05 % 的鋯、0.001-0.003%的釔及余量的鋁，準備材料；其中鋁、鋅及鎂選用高純度鋁錠、鋅錠及鎂錠；將計算后的鋁、鋅、鎂、鎳、錳鋁合金及鐵鋁合金混合后進行熔煉成液體后依次加入鈦鋁合金、鋯鋁合金及釔鋁合金然后進行精煉后澆鑄和軋制。所述熔煉溫度為750±20°C ;精煉溫度為700_730°C，精煉時間為2小時；然后維持溫度在700-720°C進行澆鑄，恒溫冷卻到500±20°C進行軋制，在軋制過程中保持恒溫冷卻，最終軋制成型。所述恒溫冷卻的降溫速度保持在15_20°C /分鐘。本專利技術(shù)同現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是:本專利技術(shù)制造的鋁合金管材具有較同的強度的同時還具有高抬延展性，并且耐腐蝕性能較高；成本遠低于銅管，而性能與銅管的差距不大遠優(yōu)于鐵管?！揪唧w實施方式】以下通過具體實施例來說明本專利技術(shù)的技術(shù)方案。實施例1一種割草機用合金材料，其組成按重量百分比為，0.3%的錳、1%的鐵、0.5%的鎂、6.5 %的鋅、0.1 %的銅、0.2 %的鎳、0.01 %的鈦、0.03 %的鋯、0.001 %的釔、及余量的招。所述錳、鈦、鋯、鐵、及釔分別以錳鋁、鈦鋁、鋯鋁、鐵鋁及釔鋁合金方式加入到鋁合金中。實施例2一種割草機用合金材料，其組成按重量百分比為，0.5%的錳、1.2%的鐵、0.8%的鎂、7.0%的鋅、0.15%的銅、0.5%的鎳、0.03%的鈦、0.05%的鋯、0.003%的釔、及余量的招。所述錳、鈦、鋯、鐵、及釔分別以錳鋁、鈦鋁、鋯鋁、鐵鋁及釔鋁合金方式加入到鋁合金中。實施例3一種割草機用合金材料，其組成按重量百分比為，0.4%的錳、1.1%的鐵、0.6%的鎂、6.5%的鋅、0.13%的 銅、0.3%的鎳、0.02%的鈦、0.04%的鋯、0.002%的釔、及余量的招。所述錳、鈦、鋯、鐵、及釔分別以錳鋁、鈦鋁、鋯鋁、鐵鋁及釔鋁合金方式加入到鋁合金中。其制備方法為:鋁合金的組成按重量百分比包括有，，0.3-0.5%的錳、1-1.2%的鐵、0.5_0.8%的鎂、6.5-7.0% 的鋅、0.1-0.15% 的銅、0.2-0.5% 的鎳、0.01-0.03% 的鈦、0.03-0.05 % 的鋯、0.001-0.003%的釔及余量的鋁，準備材料；其中鋁、鋅及鎂選用高純度鋁錠、鋅錠及鎂錠；將計算后的鋁、鋅、鎂、鎳、錳鋁合金及鐵鋁合金混合后進行熔煉成液體后依次加入鈦鋁合金、鋯鋁合金及釔鋁合金然后進行精煉后澆鑄和軋制；所述熔煉溫度為750±20°C ;精煉溫度為700_730°C，精煉時間為2小時；然后維持溫度在700-720°C進行澆鑄，恒溫冷卻到500±20°C進行軋制，在軋制過程中保持恒溫冷卻，最終軋制成型；所述恒溫冷卻的降溫速度保持在15_20°C /分鐘?！緳?quán)利要求】1.一種割草機用合金材料，其特征在于:其組成按重量百分比為，0.3-0.5%的錳、1-1.2 % 的鐵、0.5-0.8 % 的鎂、6.5-7.0 % 的鋅、0.1-0.15 % 的銅、0.2-0.5 % 的鎳、 0.01-0.03%的鈦、0.03-0.05%的鋯、0.001-0.003%的釔、及余量的鋁。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的割草機用合金材料，其特征在于:所述錳、鈦、鋯、鐵、及釔分別以錳鋁、鈦鋁、鋯鋁、鐵鋁及釔鋁合金方式加入到鋁合金中。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的割草機用合金材料，其特征在于: 所述制備方法為， 鋁合金的組成按重量百分比為，0.3-0.5 %的錳、1-1.2%的鐵、0.5-0.8 %的鎂、6.5-7.0 % 的鋅、0.1-0.15 % 的銅、0.2-0.5 % 的鎳、0.01-0.03 % 的鈦、0.03-0.05 % 的鋯、0.001-0.003%的釔及余量的鋁，準備材料； 其中鋁、鋅及鎂選用高純度鋁錠、鋅錠及鎂錠； 將計算后的招、鋅、鎂、鎳、猛招合金及鐵招合金混合后進行熔煉成液體后依次加入鈦鋁合金、鋯鋁合金及釔鋁合金然后進行精煉后澆鑄和軋制。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的割草機用合金材料，其特征在于:所述熔煉溫度為750±20°C ;精煉溫度為700-730°C，精煉時間為2小時；然后維持溫度在700_720°C進行澆鑄，恒溫冷卻到500±20°C進行軋制，在軋制過程中保持恒溫冷卻，最終軋制成型。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的割草機用合金材料，其特征在于:所述恒溫冷卻的降溫速度保持在15-20°C /分鐘?！疚臋n編號】C22C21/10GK103572124SQ201310497589【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月21日 【專利技術(shù)者】虞偉財 申請人:虞偉財本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種割草機用合金材料，其特征在于：其組成按重量百分比為，0.3?0.5％的錳、1?1.2％的鐵、0.5?0.8％的鎂、6.5?7.0％的鋅、0.1?0.15％的銅、0.2?0.5％的鎳、0.01?0.03％的鈦、0.03?0.05％的鋯、0.001?0.003％的釔、及余量的鋁。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：虞偉財，
申請(專利權(quán))人：虞偉財，
類型：發(fā)明
國別省市：