半自動點滴潤滑加油機制造技術

本發明專利技術公開了一種半自動點滴潤滑加油機。該半自動點滴潤滑加油機包括：儲油罐和油脂助推器；儲油罐包括：筒體和蓋設在筒體頂部的油罐蓋，以及與筒體底部連通的出油管，出油管上設置有開關閥；油脂助推器包括：管體和位于管體內的活塞，以及活塞拉桿，活塞與管體端面間設置有彈簧，當活塞由管體管腔的一端向另一端滑動時，即形成容納待助推油脂的儲油腔；出油管與所述儲油腔的一側連通，儲油腔的另一側連接有與待潤滑點適配的潤滑油管，潤滑油管上還設置有開關流量調節閥。該半自動點滴潤滑加油機結構簡單合理，能夠通過油脂助推器控制潤滑節拍，臟脂清除徹底，潤滑效果好。

【技術實現步驟摘要】
半自動點滴潤滑加油機
本專利技術涉及潤滑加油機領域，特別涉及一種半自動點滴潤滑加油機。
技術介紹
鑄造行業中，目前對機械設備傳統潤滑保養方法主要有:1、人工涂抹潤滑法:設備停機，拆出機械零部件外殼或端蓋，人工將油脂涂抹、填 補進機構內部，再裝好，潤滑保養工作結束。該方法簡便易行，但缺陷是:油脂缺乏流動性， 無法使機構各部位油脂均勻化，潤滑不平衡會加速機構內某部位零件磨損；人員潤滑過程 耗費體力及時間；在填充新潤滑脂時易受到環境中灰塵、沙粒的二次污染，使機械機構潤滑 效果不理想。2、黃油槍注脂法:設備停機后，用黃油槍向每個潤滑點充脂，直至其封口處臟脂溢 出，較之手工涂抹，該法能將部分機構的臟脂清除，不足之處在于:在黃油槍短促集中的壓 力作用下，潤滑節拍過快，不好掌控，致使帶壓新脂只走阻力最小的路徑直至封口處溢去， 凡處在這一路徑中的臟脂會在壓力推動下向前移動直至溢出，但其余不處在這一通道中的 臟脂則會仍留原處而不能換新，所以該法同涂抹法一樣存在臟脂清除的不徹底性，影響潤 滑效果。3.高空油壺吊漏法。處于高空狀態中的設備，可以安裝一個油壺放在設備高處，人 員攀爬上去把油壺灌滿，油壺底下伸出的油管接到機械潤滑點，潤滑節拍較好，但經常性高 空攀爬加注潤滑油，操作不靈便，人員高空跌落可能較大。
技術實現思路
本專利技術是為了克服上述現有技術中缺陷，提供了一種結構簡單合理，潤滑節拍好， 臟脂清除徹底，潤滑效果好的半自動點滴潤滑加油機。為達到上述目的，根據本專利技術提供了一種半自動點滴潤滑加油機，包括:儲油罐和 油脂助推器；儲油罐包括:筒體和蓋設在筒體頂部的油罐蓋，以及與筒體底部連通的出油 管，出油管上設置有開關閥；油脂助推器包括:管體和位于管體內的活塞，以及活塞拉桿， 活塞與管體端面間設置有彈簧，當活塞由管體管腔的一端向另一端滑動時，即形成容納待 助推油脂的儲油腔；出油管與所述儲油腔的一側連通，儲油腔的另一側連接有與待潤滑點 適配的潤滑油管，潤滑油管上還設置有開關流量調節閥。上述技術方案中，出油管伸入筒體的內端設置有油液過濾器。上述技術方案中，筒體外還設置有油液高度顯示管。上述技術方案中，活塞拉桿的左端連接到活塞上，右端具有三角形把手。上述技術方案中，潤滑油管包括:與儲油腔連接的第二軟質油管和與待潤滑點適 配的多條第三軟質油管，以及連接第二軟質油管和多條第三軟質油管的潤滑油均勻分配 器。與現有技術相比，本專利技術具有如下有益效果:該半自動點滴潤滑加油機結構簡單合理，能夠提前設備好潤滑點，以便隨時加油潤滑，避免機器設備運轉過程想加油而無法加 油潤滑的情況；同時，通過油脂助推器控制潤滑節拍，臟脂清除徹底，潤滑效果好。另外，還 減少高空攀爬灌注潤滑油易發生安全事故的可能，提高操作人員安全系數。【附圖說明】圖1是本專利技術的半自動點滴潤滑加油機的示意圖；圖2是本專利技術的半自動點滴潤滑加油機的儲油罐的示意圖；圖3是本專利技術的半自動點滴潤滑加油機的油脂助推器的示意圖；附圖標記說明:11-圓柱筒體，12-油罐蓋，13-出油管，14-油液高度顯示管，15-油液過濾器， 16-開關閥，21-圓柱管體，22-前端蓋，23-后端蓋，24-橡皮活塞，241-儲油腔，25-鋼性拉 桿，26-彈簧，27-油管輸入連接頭，271-第一軟質油管，28-油管輸出連接頭，281-第二軟質 油管，282-開關流量調節閥，29-潤滑油均勻分配器，291-第三軟質油管。【具體實施方式】下面結合附圖，對本專利技術的一個【具體實施方式】進行詳細描述，但應當理解本專利技術 的保護范圍并不受【具體實施方式】的限制。需要理解的是，本專利技術的以下實施方式中所提及 的“上”、“下”、“左”、“右”、“正面”和“反面”均以各圖所示的方向為基準，這些用來限制方 向的詞語僅僅是為了便于說明，并不代表對本專利技術具體技術方案的限制。如圖1所示，本專利技術的半自動點滴潤滑加油機是利用油液在內外壓差作用，使油 液經圓柱形儲油灌的出口閥進入吸油裝置內；油液處于吸油裝置內彈簧壓力和油壓雙重作 用下，再打開油管上的開關調節閥，油液通過各條分支油管進入設備各潤滑點。具體結構包 括:儲油罐和與該儲油罐連接的油脂助推器。其中，如圖2所示，儲油罐包括:圓柱筒體11和蓋設在該圓柱筒體11頂部的油罐 蓋12，以及與圓柱筒體11底部連通的出油管13和設置在圓柱筒體11外側壁的油液高度顯 示管14。出油管13伸入圓柱筒體11的內端設置有油液過濾器15，用于過濾流出的油脂， 保證潤滑質量；出油管13的外端設置有開關閥16，用于控制出油管13的開閉。油液高度 顯示管14為透明管，豎直設置在圓柱筒體11側壁外側，上下兩端分別與圓柱筒體11內腔 保持連通，這樣，根據連通器原理通過該油液高度顯示管14即可從圓柱筒體11外顯示出圓 柱筒體11內的油脂高度。如圖3所示，油脂助推器包括:圓柱管體21、前端蓋22、后端蓋23、橡皮活塞24、 鋼性拉桿25、彈簧26、油管輸入連接頭27和油管輸出連接頭28。其中，圓柱管體21橫向 設置，前端蓋22和后端蓋23分別旋鈕到左右兩端。橡皮活塞24可滑動的設置在圓柱管體 21的管腔內，當橡皮活塞24由圓柱管體21管腔的左端向右端滑動時，即形成容納待助推 油脂的儲油腔241。鋼性拉桿25橫向穿設在后端蓋23上，伸入圓柱管體21內腔的左端連 接到橡皮活塞24上，位于圓柱管體21外的右端具有三角形把手。彈簧26橫向設置在橡皮 活塞24和后端蓋23之間。油管輸入連接頭27和油管輸出連接頭28分別設置在圓柱管體 21左端的上下側，均與圓柱管體21內腔保持連通。油管輸入連接頭27通過第一軟質油管 271與出油管13連接；油管輸出連接頭28通過第二軟質油管281與潤滑油均勻分配器29相連，潤滑油均勻分配器29再通過多條第三軟質油管291進入設備各潤滑點。潤滑油均勻 分配器29能夠均勻分配進入多條第三軟質油管291的潤滑油，提高潤滑質量。第二軟質油 管281上還設置有開關流量調節閥282。如圖1所示，儲油灌的安裝位置比油脂助推器稍高，有利于油液迅速進入到油脂 助推器內；另外，兩者需位置固定，便于人員的兩只手同時操作。潤滑時，先把儲油罐的圓柱 筒體11內裝好油使油液到達一定高度，此時開關閥16處于關閉狀態；然后打開開關流量調 節閥282，往左推動鋼性拉桿25使橡皮活塞24至前端蓋22盡頭，目的是使圓柱管體21內 的空氣通過開關流量調節閥282排到大氣中。接著，關閉開關流量調節閥282，打開儲油灌的開關閥16，用力往右拉動鋼性拉桿 25至后端蓋23盡頭，同時彈簧26被壓縮，此時外界大氣壓力大于圓柱管體21內的壓力，油 液通過第一軟質油管271迅速被吸進儲油腔241。第一軟質油管271盡可能短，減少油液在 油管中的存耗，增加油液到達儲油腔241的分量；第一軟質油管271的直徑稍大，有利于油 液進入儲油腔241的速度這時，迅速關閉儲油灌油管的開關閥16，打開開關流量調節閥282，在彈簧26推力 作用下，儲油腔241內壓力大于外界壓力，并油液經過潤滑油均勻分配器29，通過多條第三 軟質油管291到達設備各潤滑點進行潤滑。第三軟質油管291的直徑稍小，有利于設備各 潤滑點持續潤滑時間。該半自動點滴潤滑加油機結構簡單合理，能夠提本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種半自動點滴潤滑加油機，其特征在于，包括：儲油罐和油脂助推器；所述儲油罐包括：筒體和蓋設在所述筒體頂部的油罐蓋，以及與所述筒體底部連通的出油管，所述出油管上設置有開關閥；所述油脂助推器包括：管體和位于所述管體內的活塞，以及活塞拉桿，所述活塞與所述管體端面間設置有彈簧，當所述活塞由所述管體管腔的一端向另一端滑動時，即形成容納待助推油脂的儲油腔；所述出油管與所述儲油腔的一側連通，所述儲油腔的另一側連接有與待潤滑點適配的潤滑油管，所述潤滑油管上還設置有開關流量調節閥。

【技術特征摘要】
1.一種半自動點滴潤滑加油機，其特征在于，包括:儲油罐和油脂助推器；所述儲油罐 包括:筒體和蓋設在所述筒體頂部的油罐蓋，以及與所述筒體底部連通的出油管，所述出油 管上設置有開關閥；所述油脂助推器包括:管體和位于所述管體內的活塞，以及活塞拉桿， 所述活塞與所述管體端面間設置有彈簧，當所述活塞由所述管體管腔的一端向另一端滑動 時，即形成容納待助推油脂的儲油腔；所述出油管與所述儲油腔的一側連通，所述儲油腔的 另一側連接有與待潤滑點適配的潤滑油管，所述潤滑油管上還設置有開關流量調節閥。2.根據權利要求1所述的半...

【專利技術屬性】
技術研發人員：盧銘，何甲樞，李杰，
申請(專利權)人：廣西玉柴機器股份有限公司，
類型：發明
國別省市：