一種永磁無鐵芯無刷無傳感器盤式直流電機制造技術

本發明專利技術涉及到一種永磁無鐵芯無刷無傳感器盤式直流電機，包括軸（1），左端子蓋組件（2）、至少一組由錠子（307）-環形殼體（309）-兩個轉子組件（31）組成的組合件（3）、右端子蓋組件（4）。每一組錠子-環形殼體-轉子組合件（3）包括兩對同規格的轉子組件（31）；錠子（307）設置有第一圓形凹槽（301）和第二圓形凹槽（302）。轉子組件（31）內置于第一圓形凹槽（301）和第二圓形凹槽（302）。轉子組件（31）包括轉子盤（312）、若干永磁體（313），以及若干永磁體緊固裝置（314）。永磁體（313）和永磁體緊固裝置（314）依次間隔的相對于轉子盤（312）圓心對稱固定設置在轉子盤（312）的同一個平面上。本發明專利技術具有重量輕、體積小、結構簡單、產品制造方便、效率高的優點。

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術涉及到一種永磁無鐵芯無刷無傳感器盤式直流電機，包括軸（1），左端子蓋組件（2）、至少一組由錠子（307）-環形殼體（309）-兩個轉子組件（31）組成的組合件（3）、右端子蓋組件（4）。每一組錠子-環形殼體-轉子組合件（3）包括兩對同規格的轉子組件（31）；錠子（307）設置有第一圓形凹槽（301）和第二圓形凹槽（302）。轉子組件（31）內置于第一圓形凹槽（301）和第二圓形凹槽（302）。轉子組件（31）包括轉子盤（312）、若干永磁體（313），以及若干永磁體緊固裝置（314）。永磁體（313）和永磁體緊固裝置（314）依次間隔的相對于轉子盤（312）圓心對稱固定設置在轉子盤（312）的同一個平面上。本專利技術具有重量輕、體積小、結構簡單、產品制造方便、效率高的優點。【專利說明】一種永磁無鐵芯無刷無傳感器盤式直流電機
本專利技術涉及一種盤式直流電機，特別涉及到一種無鐵芯無刷無傳感器盤式直流電機。
技術介紹
現有的永磁直流電機、多采用徑向磁場結構，由有鐵心錠子，轉子、轉軸，底座等組成。這種結構電機存在如下問題:1.體積大、重量大；2.鐵心的存在，增加體積，重量；損耗大、效率低；3.鐵心的存在，增加鐵損，材料消耗，不環保等；4.電機繞線槽需要人工打磨，人工下線，浸漆，烘干等，加工過程不環保，勞動強度大。
技術實現思路
本專利技術提供了一種技術方案，克服了
技術介紹
中提到的現有的永磁直流電機存在的缺點，做到寬幅高效，節能、節材。本專利技術的技術方案如下: 一種永磁無鐵芯無刷無傳感器盤式直流電機，包括軸1，以及從左至右依次穿設在軸I上的左端子蓋組件2、至少一組由錠子307-環形殼體309-兩對同規格的轉子31組成的組合件3、右端子蓋組件4。錠子307內還嵌設有電機繞組；環形殼體309套設在錠子307外面；錠子307的兩個端面沿軸向設置有和錠子307成一個整體、兩個同規格的第一圓形凹槽301和第二圓形凹槽302 ;兩對轉子組件31分別穿過軸I內置于第一圓形凹槽301和第二圓形凹槽302 ;所述錠子307外側壁上設置有供電機繞組以及繞組引出線使用的若干端子308。進一步的，所述的轉子組件31包括螺釘311、轉子盤312、若干永磁體313，以及若干永磁體緊固裝置314 ;所述永磁體313大致成上寬下窄、上邊兩端有相同規格的第一切角3131和第二切腳3132的扇形；所述永磁體緊固裝置314大致成上窄下寬，兩側邊分別有第一內凹3141和第二內凹3142的梯形；永磁體313相對于轉子盤312圓心對稱固定設置在轉子盤312的同一個平面上；每個永磁體313之間有相同的間隔，永磁體緊固裝置314嵌入設置在這些間隔中；永磁體緊固裝置314的靠外寬處設有通孔3143，轉子盤312上設置有和通孔3143相對的若干螺絲孔316，每一個緊固裝置314和轉子盤312通過螺釘311可拆卸連接；每相鄰兩個緊固裝置314的第一內凹3141和第二內凹3142分別緊靠每個永磁體313的第一切角3131和第二切腳3132，從而沿著緊固裝置314軸向方向固定永磁體313。 進一步的:所述錠子307第一圓形凹槽301或第二圓形凹槽302的任意一個外徑和其對應的內徑之比為1.732-2.2 ;所述第一圓形凹槽301和第二圓形凹槽302任意一個的外側端面的內沿高度低于外沿高度。進一步的，所述轉子盤312圓心中間設置有將轉子盤312固定在軸I的鍵槽315，所述軸I中段設置有和所述鍵槽315相嚙合的外齒11。 進一步的，所述鍵槽315為花鍵槽。進一步的，所述左端子蓋組件2和右端子蓋組件4為相同規格；所述左端子蓋組件2包括左軸承21、左軸套22、及由鑄鋁或鑄鐵制造的左端子蓋23 ;所述左軸承21套設在軸I和左端子蓋23內側形成的間隙內；左軸套22緊靠左軸承21、朝內套設在軸I上； 所述右端子蓋組件4包括右軸承41、右軸套42、及由鑄鋁或鑄鐵制造的右端子蓋43 ；所述右軸承41套設在軸I和右端子蓋43內側形成的間隙內；右軸套42緊靠右軸承41、朝內套設在軸I上。進一步的，所述左端子蓋23可對稱設置有若干大致成條形的左散熱通孔231 ;右端子蓋43相對圓心可對稱設置右散熱通孔431。進一步，所述環形殼體309兩側端面沿環形殼體309的圓心均勻設置有若干螺絲孔 306。進一步，還包括若干螺絲5，螺絲5將左端子蓋23和右端子蓋43分別和環形殼體309的兩個端面通過若干螺絲孔306可拆卸連接在一起，使整個永磁無鐵芯無刷無傳感器盤式直流電機連成為一個整體。進一步的，。所述環形殼體309外側面上還設置有供容納若干端子308的通孔3091以及供錠子307上的螺母穿過用的若干通孔303。本專利技術由于采用了軸向磁場設計，無鐵芯、無碳刷，同時因為本專利技術采用了最新電機驅動技術，也省掉了電機換向用的傳感器，因此，本專利技術和現有技術相比，具有如下優點:1.重量輕、體積小，結構簡單，產品制造方便；2.本電機效率高，可做到寬幅高效；3.無位置傳感器驅動、DSP控制，進一步提高電機可靠性、控制的靈活性。擴大了永磁無刷直流電機的應用范圍。【專利附圖】【附圖說明】圖1為本專利技術的總裝圖； 圖2為沿圖1中A-A方向剖視圖； 圖3為本專利技術的分解圖； 圖4為本專利技術去掉部分零件后的立體圖； 圖5為本專利技術的轉子組件(31)的立體圖； 圖6為永磁體緊固裝置(314)的立體圖； 圖7為永磁體(313)的立體圖。【具體實施方式】參考圖1至圖3，圖2為圖1沿A-A方向剖視圖，從圖2中可以了解到本專利技術的裝配結構。在圖2中，左端子蓋組件2設置在軸I的左邊最外端，左端子蓋組件2包括左軸承21、左軸套22、及由鑄鋁或鑄鐵制造的左端子蓋23。左端子蓋23設置在軸I的左端，軸I的左端和左端子蓋23之間的空隙處設置有左軸承21，此處左軸承21起支撐軸I左端部的作用。左軸套22套設在軸I上，而且緊靠在左軸承21的右邊。右端子蓋組件4包括右軸承41、右軸套42及由鑄鋁或鑄鐵制造的右端子蓋43。右端子蓋43設置在軸I的靠近右端部的地方，在右端子蓋43和軸I右端部的空隙處，設置有右軸承41。右軸承41在此處也起支撐軸I右端的作用。右軸套42套設在軸I上，右軸套42緊靠在右端子蓋組件4的左邊。左端子蓋23和右端子蓋43均沿著各自圓心對稱設置有若干大致成條形的左散熱通孔231和右散熱通孔431 (見圖3)。需要說明的是，本專利技術所說的左端子蓋組件2和右端子蓋組件4為同樣的結構。由錠子(307)-環形殼體(309)-兩對同規格的轉子組件(31)組成的組合件(3)套設在左軸套22和右軸套42之間的軸I上(見圖2)。組合件(3)是本專利技術的創新之處，下面重點說明。在本實施例中，組合件3的數量為一個。組合件3包括由注塑材料組成的錠子307、嵌設在錠子307內部的電機繞組(圖中未示出)和兩對同規格的轉子組件31。錠子307內嵌的電機繞組的引出線用的3個、4個或者6個端子308，端子308的具體數量可以根據設計需要做相應的改變。將電機繞組和繞組引出線(圖中未示出)內嵌在錠子307的設計，替代了傳統設計中鐵芯的使用，降低了整個結構的重量。錠子307為圓柱狀，沿著錠子307軸向的兩個端面設置有和錠子307成一個整體、兩本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種永磁無鐵芯無刷無傳感器盤式直流電機，包括軸（1），以及從左至右依次穿設在軸（1）上的左端子蓋組件（2）、至少一組由高分子材料注塑而成的錠子（307）?環形殼體（309）?兩對同規格的轉子組件（31）組成的組合件（3）、右端子蓋組件（4），其特征在于：?由錠子（307）內還嵌設有電機繞組；環形殼體（309）套設在錠子（307）外面；錠子（307）的兩個端面沿軸向設置有和錠子（307）成一個整體的兩個同規格的第一圓形凹槽（301）和第二圓形凹槽（302）；所述錠子（307）外側圓周面上均勻設置有供連接錠子（307）和環形殼體（309）的螺母；兩對轉子組件（31）分別穿過軸（1）內置于第一圓形凹槽（301）和第二圓形凹槽（302）；所述錠子（307）外側壁上設置有供電機繞組引出線使用的若干引線端子（308）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉雙鋒，
申請(專利權)人：深圳市瀚美特科技有限公司，
類型：發明
國別省市：