新型精密沖裁模制造技術

本實用新型專利技術公開了一種新型精密沖裁模，包括上模座、下模座、模柄、導套、導柱、凸模和凹模，所述上模座和下模座表面分別設置有玻璃鋼防腐層，凸模上套接有卸料板，所述卸料板側壁間隔設置有若干條形凸起，卸料板上設置有卸料螺釘，卸料螺釘上套接有橡膠墊，還包括齒圈壓板，齒圈壓板為圓環形板，卸料板下表面開有與齒圈壓板匹配的環形凹槽，齒圈壓板環套于凸模上并且固定連接于環形凹槽內，齒圈壓板的下表面設置有齒狀凸起，齒狀凸起的下表面低于卸料板的下表面。本實用新型專利技術可以增大沖壓時對料帶的壓力，讓料帶處于三向壓應力的狀態，防止料帶穹彎，提高產品的精度和斷面質量。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
新型精密沖裁模
本技術屬于金屬加工領域，具體涉及一種新型精密沖裁模。
技術介紹
沖壓模是一種工業生產常用設備，其可以進行沖孔和落料等成型加工，現有的沖壓模在沖壓薄料時，料帶處于自由狀態，在沖孔或者落料時，料帶很容易起皺，影響產品的精度，增加了廢品率，即使采用卸料板彈壓卸料和推件，也因為對料帶的壓力不夠而不能防止料帶穹彎。另外使用現有的沖壓模沖壓時，料帶只受到凸模的壓力，在刃口處的料帶會出現剪切撕裂現象，產品斷面只有1/3左右的光亮帶，其余為粗糙的斷裂帶，斷面質量差。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題便是針對上述現有技術的不足，提供了一種新型精密沖裁模，可以增大沖壓時對料帶的壓力，讓料帶處于三向壓應力的狀態，防止料帶穹彎，提聞廣品的精度和斷面質量。本技術所采用的技術方案是:一種新型精密沖裁模，包括上模座、下模座、模柄、導套、導柱、凸模和凹模，凸模設置于上模座下表面，凹模設置于下模座上表面，所述上模座和下模座表面分別設置有玻璃鋼防腐層，凸模上套接有卸料板，所述卸料板側壁間隔設置有若干條形凸起，卸料板上設置有卸料螺釘，卸料螺釘上套接有橡膠墊，還包括齒圈壓板，齒圈壓板為圓環形板，卸料板下表面開有與齒圈壓板匹配的環形凹槽，齒圈壓板環套于凸模上并且固定連接于環形凹槽內，齒圈壓板的下表面設置有齒狀凸起，齒狀凸起的下表面低于卸料板的下表面。作為優選，所述凸模采用GCrl5制成，凸模和上模座之間設置有墊板，墊板采用45鋼制成，凸模通過凸模固定板固定連接于墊板下表面。作為優選，所述凹模采用硬質合金制成，凹模的凹?？變仍O置有頂板，頂板的上表面高于凹模的上表面，頂板的下表面設置有頂桿，頂桿上套接有頂件彈簧。作為優選，所述導套和導柱采用20鋼制成，導套和導柱配合的間隙內設置有滾珠。本技術的有益效果在于:本技術的齒圈壓板可以在沖壓時增強對料帶的壓力，不會產生彈性穹彎起皺，提高了產品的精度。沖壓時料帶在齒圈壓板、頂板、凸模和凹模的作用下處于三向受壓的應力狀態，只產生塑性剪切，不會出現一般沖裁時的剪切撕裂現象。整個沖裁斷面都是剪切的光亮帶，斷面質量好。導套和導柱配合的間隙內設置的滾珠可以提聞上1旲座和下1旲座的定位精度，進一步提聞了廣品的精度。卸料板側壁間隔設置有若干條形凸起，提高了卸料板的強度和剛度，提高了加工精度。上模座和下模座表面分別設置有玻璃鋼防腐層，提高了本技術的防腐性能，延長了本技術的使用壽命，具有很好的實用性?！靖綀D說明】圖1為本技術的結構示意圖。圖中:1、上模座；2、下模座；3、模柄；4、凸模；5、凸模固定板；6、墊板；7、卸料板；8、卸料螺釘；9、橡膠墊；10、凹模；11、導套；12、導柱；13、齒圈壓板；14、頂板；15、頂桿；16、固定螺釘；17、防轉銷?！揪唧w實施方式】下面將結合附圖及具體實施例對本技術作進一步詳細說明。如圖1所示，一種新型精密沖裁模，包括上模座1、下模座2、模柄3、導套11、導柱12、凸模4和凹模10，上模座I和下模座2采用Q235鋼制成，綜合性能好，使用壽命長。所述上模座I和下模座2表面分別設置有玻璃鋼防腐層，提高了本技術的防腐性能，延長了本技術的使用壽命。凸模4設置于上模座I下表面，在本實施例中，作為優選，所述凸模4米用GCrl5制成，凸模4和上模座I之間設置有墊板6,墊板6米用45鋼制成，凸模4通過凸模固定板5固定連接于墊板6下表面。墊板6可以有效減緩沖壓時凸模4對上模座I的沖擊，延長上模座I的使用壽命。凹模10設置于下模座2上表面,在本實施例中，凹模10通過固定螺釘16固定連接于下模座2上表面，凹模10與下模座2間設置有防轉銷17。可以防止凹模10相對下模座2轉動，影響沖壓的精度。作為優選，所述凹模10采用硬質合金制成，使用壽命長。凹模10的凹模孔內設置有頂板14,頂板14的上表面高于凹模10的上表面,頂板14的下表面設置有頂桿15，頂桿15上套接有頂件彈簧。在本實施例中，作為優選，凹模10的凹模孔為上小下大的臺階孔，頂板14的橫截面為倒T形。凸模4上套接有卸料板7，所述卸料板7側壁間隔設置有若干條形凸起，提高了卸料板7的強度和剛度，提高了加工精度，卸料板7上設置有卸料螺釘8，卸料螺釘8上套接有橡膠墊9，還包括齒圈壓板13，齒圈壓板13為圓環形板，卸料板7下表面開有與齒圈壓板13匹配的環形凹槽，齒圈壓板13環套于凸模4上并且固定連接于環形凹槽內，齒圈壓板13的下表面設置有齒狀凸起，齒狀凸起的下表面低于卸料板7的下表面。在本實施例中，作為優選，所述導套11和導柱12采用20鋼制成，導套11和導柱12配合的間隙內設置有滾珠。讓導套11沿導柱12滑動時的導向精度更高，進一步提高了沖裁的精度。以上所述，僅為本技術較佳實施例而已，故不能以此限定本技術實施的范圍，即依本技術申請專利范圍及說明書內容所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本技術專利涵蓋的范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種新型精密沖裁模，包括上模座、下模座、模柄、導套、導柱、凸模和凹模，凸模設置于上模座下表面，凹模設置于下模座上表面，其特征在于：所述上模座和下模座表面分別設置有玻璃鋼防腐層，凸模上套接有卸料板，所述卸料板側壁間隔設置有若干條形凸起，卸料板上設置有卸料螺釘，卸料螺釘上套接有橡膠墊，還包括齒圈壓板，齒圈壓板為圓環形板，卸料板下表面開有與齒圈壓板匹配的環形凹槽，齒圈壓板環套于凸模上并且固定連接于環形凹槽內，齒圈壓板的下表面設置有齒狀凸起，齒狀凸起的下表面低于卸料板的下表面。

【技術特征摘要】
1.一種新型精密沖裁模，包括上模座、下模座、模柄、導套、導柱、凸模和凹模，凸模設置于上模座下表面，凹模設置于下模座上表面，其特征在于:所述上模座和下模座表面分別設置有玻璃鋼防腐層，凸模上套接有卸料板，所述卸料板側壁間隔設置有若干條形凸起，卸料板上設置有卸料螺釘，卸料螺釘上套接有橡膠墊，還包括齒圈壓板，齒圈壓板為圓環形板，卸料板下表面開有與齒圈壓板匹配的環形凹槽，齒圈壓板環套于凸模上并且固定連接于環形凹槽內，齒圈壓板的下表面設置有齒狀凸起，齒狀凸起的下表面低于卸料板的下...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉崢霞，
申請(專利權)人：劉崢霞，
類型：實用新型
國別省市：