水環(huán)式切粒裝置制造方法及圖紙

一種水環(huán)式切粒裝置，其特征在于包括出料模板、水環(huán)體、進(jìn)水管、收料桶、定位軸、切刀、切刀架和電動機(jī)；水環(huán)體環(huán)設(shè)于出料模板外側(cè)；水環(huán)體與收料桶連接，水環(huán)體具有環(huán)形腔體，進(jìn)水管與水環(huán)體的環(huán)形腔體連通，水環(huán)體上設(shè)有噴水口，噴水口將水環(huán)體的環(huán)形腔體與收料桶的腔體連通；出料模板上設(shè)有出料孔，出料孔與收料桶的腔體連通；定位軸固定設(shè)于收料桶中，切刀架可轉(zhuǎn)動安裝在定位軸上，切刀安裝在切刀架上，切刀處于收料桶的腔體內(nèi)并且與出料孔位置相對應(yīng)；切刀架與電動機(jī)的動力輸出軸傳動連接；收料桶底部設(shè)有出料口。本實用新型專利技術(shù)制得的塑料顆粒大小均勻、外形美觀；切刀磨損小，使用壽命長。（*該技術(shù)在2023年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
水環(huán)式切粒裝置
本技術(shù)涉及制作塑料顆粒的設(shè)備，具體涉及一種水環(huán)式切粒裝置。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有的塑料造粒機(jī)進(jìn)行造粒時，一般將塑料原料加入到擠出機(jī)中，在擠出機(jī)中形成塑料熔體，塑料熔體由擠出機(jī)模頭擠出而形成塑料條，然后對塑料條進(jìn)行冷卻(可通過裝有冷卻水的水槽進(jìn)行冷卻，或在輸送過程中在空氣中冷卻)，冷卻后的塑料條在切粒裝置中被切成顆粒。這種造粒方式在塑料條冷卻變硬之后進(jìn)行切粒，主要存在下述缺點:切粒時切面不平整，制成的顆粒不夠美觀；制成的顆粒大小不均；切粒裝置中的切刀磨損比較嚴(yán)重。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種水環(huán)式切粒裝置，這種水環(huán)式切粒裝置能夠?qū)D出機(jī)擠出的塑料熔體切割成顆粒并用水進(jìn)行冷卻，制得的塑料顆粒大小均勻、外形美觀。采用的技術(shù)方案如下:一種水環(huán)式切粒裝置，其特征在于包括出料模板、水環(huán)體、進(jìn)水管、收料桶、定位軸、切刀、切刀架和電動機(jī)；水環(huán)體環(huán)設(shè)于出料模板外側(cè)；水環(huán)體與收料桶連接，水環(huán)體具有環(huán)形腔體，進(jìn)水管與水環(huán)體的環(huán)形腔體連通，水環(huán)體上設(shè)有噴水口，噴水口將水環(huán)體的環(huán)形腔體與收料桶的腔體連通；出料模板上設(shè)有出料孔，出料孔與收料桶的腔體連通；定位軸固定設(shè)于收料桶中，切刀架可轉(zhuǎn)動安裝在定位軸上，切刀安裝在切刀架上，切刀處于收料桶的腔體內(nèi)并且與出料孔位置相對應(yīng)；切刀架與電動機(jī)的動力輸出軸傳動連接；收料桶底部設(shè)有出料口。上述水環(huán)式切粒裝置與擠出機(jī)連接，其中出料模板安裝在擠出機(jī)料筒的熔體物料出口上，擠出機(jī)料筒的熔體物料出口通過出料孔連通收料桶的腔體。進(jìn)行造粒時，冷卻水從進(jìn)水管進(jìn)入水環(huán)體的環(huán)形腔體，并從噴水口噴入收料桶，在收料桶內(nèi)形成冷卻水流；擠出機(jī)擠出的塑料熔體從出料模板上的出料孔通過，當(dāng)塑料熔體從出料模板上的出料孔擠出時，在電動機(jī)驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)的切刀將塑料熔體切割成塑料顆粒，在離心力作用下，切割下來的塑料顆粒被甩向收料桶內(nèi)壁，由冷卻水流進(jìn)行冷卻、定形；隨后，塑料顆粒隨冷卻水流從出料口排出。上述出料模板上通常設(shè)有多個出料孔，這些出料孔分布在以定位軸中心為圓心的一個圓上或多個同心圓上；進(jìn)一步，每個圓上的多個出料孔在該圓的周向上均勻分布。優(yōu)選上述水環(huán)體為圓環(huán)形，進(jìn)水管后部具有一直線段，該直線段的中心線處在水環(huán)體的切線方向上，這樣，從進(jìn)水管出來的水流沿水環(huán)體的切線方向進(jìn)入水環(huán)體的環(huán)形腔體中，水流所受阻力更小。上述定位軸可與出料模板固定連接，也可與收料桶固定連接。一種具體方案中，上述切刀架包括有定位套，定位套套接在定位軸上并且能夠相對于定位軸轉(zhuǎn)動，從而將切刀架可轉(zhuǎn)動安裝在定位軸上。另一種具體方案中，上述切刀架通過軸承與定位軸連接，從而將切刀架可轉(zhuǎn)動安裝在定位軸上。上述水環(huán)式切粒裝置可設(shè)有ー個或多個切刀，切刀的刀刃通常沿定位軸的徑向延伸；在設(shè)有多個切刀的情況下，這多個切刀在定位軸的周向上均布。上述電動機(jī)可固定安裝在收料桶上。也可以將上述電動機(jī)和收料桶均固定安裝在一機(jī)架上。優(yōu)選方案中，上述電動機(jī)的動カ輸出軸上同軸固定安裝有一花鍵軸，切刀架上設(shè)有連接套，連接套具有與所述花鍵軸相匹配的花鍵孔，連接套套接在花鍵軸上，一方面，花鍵聯(lián)接能夠傳遞較大的載荷，能夠?qū)㈦妱訖C(jī)動力輸出軸的動カ可靠地傳遞給切刀架，另ー方面，連接套能夠沿花鍵軸的軸向移動，使得切刀架與電動機(jī)的動カ輸出軸之間的裝卸更加方便。另外，切刀架也可通過帶傳動機(jī)構(gòu)、鏈傳動機(jī)構(gòu)、齒輪組或聯(lián)軸器等傳動機(jī)構(gòu)與電動機(jī)的動カ輸出軸傳動連接。優(yōu)選方案中，上述收料桶為圓柱狀，并且收料桶的中心線與定位軸的中心線重合，噴水口緊貼收料桶內(nèi)壁，并且噴水口與垂直于收料桶中心線的平面之間成ー個小于90°的夾角(更優(yōu)選15 — 45°的夾角)，這樣，噴水口朝向收料桶內(nèi)壁噴水，并在收料桶的內(nèi)壁形成螺旋形水流層。優(yōu)選上述水環(huán)式切粒裝置還可配套設(shè)有送料槽、振動篩、集水槽、水泵和抽水管，送料槽前端設(shè)于出料口下方，送料槽后端設(shè)于振動篩上方，集水槽設(shè)于振動篩下方，抽水管前端(即抽水管進(jìn)水的一端)處于集水槽中，抽水管后端(即抽水管出水的一端)連接水泵的進(jìn)水ロ，進(jìn)水管前端(即進(jìn)水管進(jìn)水的一端)連接水泵的出水ロ，進(jìn)水管后端(即進(jìn)水管出水的一端)連接水環(huán)體。塑料顆粒隨著冷卻水從出料ロ排出，流到送料槽中，再由送料槽送至振動篩上；振動篩將塑料顆粒與冷卻水分離，塑料顆粒留在振動篩的篩網(wǎng)上并被送至下道エ序，而冷卻水則在重力作用下通過篩網(wǎng)并落入集水槽中，經(jīng)水泵抽取后進(jìn)入進(jìn)水管，這樣可實現(xiàn)冷卻水的循環(huán)利用，節(jié)約用水。本技術(shù)進(jìn)行造粒時，冷卻水從進(jìn)水管進(jìn)入水環(huán)體的環(huán)形腔體，并從噴水口噴入收料桶，在收料桶內(nèi)形成冷卻水流；擠出機(jī)中的塑料熔體從出料模板上的出料孔擠出時，直接被旋轉(zhuǎn)的切刀切割成顆粒，并立即由收料桶內(nèi)的冷卻水流進(jìn)行冷卻、定形，因而制得的塑料顆粒大小均勻、外形美觀。另外，切刀磨損小，使用壽命長。【附圖說明】圖1是本技術(shù)優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示水環(huán)式切粒裝置的分解圖；圖3是圖1中水環(huán)體的右視圖；圖4是圖1中出料模板的右視圖。【具體實施方式】如圖1和圖2所示，這種水環(huán)式切粒裝置包括出料模板1、水環(huán)體2、進(jìn)水管3、收料桶4、定位軸5、切刀6、切刀架7和電動機(jī)8。水環(huán)體2環(huán)設(shè)于出料模板I外側(cè)；水環(huán)體2與收料桶4連接，水環(huán)體2具有環(huán)形腔體，進(jìn)水管3與水環(huán)體2的環(huán)形腔體連通,水環(huán)體2上設(shè)有多個噴水ロ 9,噴水ロ 9將水環(huán)體2的環(huán)形腔體與收料桶4的腔體連通。參考圖3，本實施例中，水環(huán)體2為圓環(huán)形，進(jìn)水管3后部具有一直線段10，該直線段10的中心線處在水環(huán)體2的切線方向上。出料模板I上設(shè)有出料孔11，出料孔11與收料桶4的腔體連通。參考圖4，本實施例中，出料模板I上設(shè)有多個出料孔11，這些出料孔11分布在以定位軸5中心為圓心的多個同心圓上，每個圓上的多個出料孔11在該圓的周向上均勻分布。定位軸5固定設(shè)于收料桶4中，本實施例中定位軸5與出料模板I固定連接。切刀架7可轉(zhuǎn)動安裝在定位軸5上(切刀架7通過軸承13與定位軸5連接，從而將切刀架7可轉(zhuǎn)動安裝在定位軸5上)，切刀6安裝在切刀架7上(本實施例中，水環(huán)式切粒裝置設(shè)有多個切刀7，切刀7的刀刃沿定位軸5的徑向延伸，這多個切刀7在定位軸5的周向上均布)，切刀7處于收料桶4的腔體內(nèi)并且與出料孔11位置相對應(yīng)。切刀架7與電動機(jī)8的動力輸出軸14傳動連接，本實施例中，電動機(jī)8固定安裝在收料桶4上，電動機(jī)8的動力輸出軸14上同軸固定安裝有一花鍵軸15，切刀架7上設(shè)有連接套16，連接套16具有與所述花鍵軸15相匹配的花鍵孔18，連接套16套接在花鍵軸15上。本實施例中，收料桶4為圓柱狀，并且收料桶4的中心線與定位軸5的中心線重合，噴水口 9緊貼收料桶4的內(nèi)壁，并且噴水口 9與垂直于收料桶4中心線的平面之間成一個小于90°的夾角(更優(yōu)選15 — 45°的夾角)。收料桶4底部設(shè)有出料口 17。下面簡述一下本水環(huán)式切粒裝置的工作原理:上述水環(huán)式切粒裝置與擠出機(jī)連接，其中出料模板I安裝在擠出機(jī)料筒的熔體物料出口 12上，擠出機(jī)料筒的熔體物料出口12通過出料孔11連通收料桶4的腔體。進(jìn)行造粒時，冷卻水從進(jìn)水管3進(jìn)入水環(huán)體2的環(huán)形腔體，并從噴水口 9噴入收料桶4 (噴水口 9朝向收料桶4的內(nèi)壁噴水)，在收料桶4的內(nèi)壁形成螺旋形冷卻水流層；擠出機(jī)擠出的塑料熔體從出料模本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種水環(huán)式切粒裝置，其特征在于包括出料模板、水環(huán)體、進(jìn)水管、收料桶、定位軸、切刀、切刀架和電動機(jī)；水環(huán)體環(huán)設(shè)于出料模板外側(cè)；水環(huán)體與收料桶連接，水環(huán)體具有環(huán)形腔體，進(jìn)水管與水環(huán)體的環(huán)形腔體連通，水環(huán)體上設(shè)有噴水口，噴水口將水環(huán)體的環(huán)形腔體與收料桶的腔體連通；出料模板上設(shè)有出料孔，出料孔與收料桶的腔體連通；定位軸固定設(shè)于收料桶中，切刀架可轉(zhuǎn)動安裝在定位軸上，切刀安裝在切刀架上，切刀處于收料桶的腔體內(nèi)并且與出料孔位置相對應(yīng)；切刀架與電動機(jī)的動力輸出軸傳動連接；收料桶底部設(shè)有出料口。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種水環(huán)式切粒裝置，其特征在于包括出料模板、水環(huán)體、進(jìn)水管、收料桶、定位軸、切刀、切刀架和電動機(jī)；水環(huán)體環(huán)設(shè)于出料模板外側(cè)；水環(huán)體與收料桶連接，水環(huán)體具有環(huán)形腔體，進(jìn)水管與水環(huán)體的環(huán)形腔體連通，水環(huán)體上設(shè)有噴水ロ，噴水口將水環(huán)體的環(huán)形腔體與收料桶的腔體連通；出料模板上設(shè)有出料孔，出料孔與收料桶的腔體連通；定位軸固定設(shè)于收料桶中，切刀架可轉(zhuǎn)動安裝在定位軸上，切刀安裝在切刀架上，切刀處于收料桶的腔體內(nèi)并且與出料孔位置相對應(yīng)；切刀架與電動機(jī)的動カ輸出軸傳動連接；收料桶底部...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳宜勇，
申請(專利權(quán))人：汕頭市富達(dá)塑料機(jī)械有限公司，
類型：實用新型
國別省市：