空氣冷卻器制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公布了空氣冷卻器，包括支架、鼓風(fēng)機(jī)和管束箱，管束箱安裝在支架上，鼓風(fēng)機(jī)置于管束箱的底部，所述管束箱中安裝有多排水平間隔放置的翅片管，每排翅片管交錯排放，所述翅片管的翅片的橫截面為梯形。隨著溫度的變化，梯形設(shè)計的翅片的伸縮性可產(chǎn)生自清理作用，積垢和層塵沿著翅外生成，不會產(chǎn)生翅片管根部填塞的現(xiàn)象，翅片牢固不易變形，可以用高壓水或高壓蒸汽清垢。（*該技術(shù)在2023年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本技術(shù)公布了空氣冷卻器，包括支架、鼓風(fēng)機(jī)和管束箱，管束箱安裝在支架上，鼓風(fēng)機(jī)置于管束箱的底部，所述管束箱中安裝有多排水平間隔放置的翅片管，每排翅片管交錯排放，所述翅片管的翅片的橫截面為梯形。隨著溫度的變化，梯形設(shè)計的翅片的伸縮性可產(chǎn)生自清理作用，積垢和層塵沿著翅外生成，不會產(chǎn)生翅片管根部填塞的現(xiàn)象，翅片牢固不易變形，可以用高壓水或高壓蒸汽清垢。【專利說明】空氣冷卻器
本技術(shù)涉及制冷設(shè)備
，具體是指空氣冷卻器。
技術(shù)介紹
空氣冷卻器是以環(huán)境空氣作為冷卻介質(zhì)，對管內(nèi)高溫流體進(jìn)行冷卻或冷凝的設(shè)備，簡稱“空冷器”，即介質(zhì)從進(jìn)口進(jìn)入管束后，流經(jīng)翅片管時，熱量通過基管傳遞到翅片，并被風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時所形成的氣流予以帶走，從而達(dá)到降低流通介質(zhì)溫度的效果，最終通過出口排出。一般應(yīng)用在如下條件下比較有利:(I)熱流體出口溫度與空氣進(jìn)口溫度之差(即接近溫度)>15°c ；⑵熱流體出口溫度5(T60°C，其允許波動范圍3?5°C ； (3)空氣的設(shè)計氣溫<380C ；(4)管側(cè)熱流體的允許壓降>10kPa。與空氣冷卻器相比，水冷卻器受到很大的限制:排放水對環(huán)境有熱污染，也常有化學(xué)污染；冷卻水往往受水源限制，要設(shè)置管線和泵站等設(shè)施，特別對較大的廠，選廠址時必須考慮有充足的水源；水腐蝕性強(qiáng)，也易于結(jié)垢，需要進(jìn)行處理；循環(huán)水壓頭高，故水冷的能耗較高；由于水冷設(shè)備多；易于結(jié)垢，在溫暖氣候條件下易生成微生物，附于冷卻器表面，常需停工清洗；電源一斷，即要被迫全部停產(chǎn)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)提供空氣冷卻器，解決水冷卻器受外界因素影響嚴(yán)重、冷卻性能不穩(wěn)定的問題，來達(dá)到提高冷卻效率的目的。本技術(shù)的目的通過以下技術(shù)方案來達(dá)到:本技術(shù)包括支架、鼓風(fēng)機(jī)和管束箱，管束箱安裝在支架上，鼓風(fēng)機(jī)置于管束箱的底部，所述管束箱中安裝有多排水平間隔放置的翅片管，每排翅片管交錯排放，所述翅片管的翅片的橫截面為梯形。當(dāng)熱物質(zhì)從進(jìn)口端進(jìn)入翅片管時，管束箱底部的鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的渦流不斷將空氣吸入，冷空氣與翅片管接觸，熱物質(zhì)通過翅片管上的翅片將熱量傳遞，熱量再在冷空氣流帶動下向出口端運(yùn)動，最終將管道內(nèi)的熱物質(zhì)冷卻；多排交錯設(shè)置的翅片管可同時對熱物質(zhì)進(jìn)行冷卻，鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的渦流在翅片管之間的間隙中移動，將傳遞至翅片上的熱量帶走；隨著溫度的變化，梯形設(shè)計的翅片的伸縮性可產(chǎn)生自清理作用，積垢和層塵沿著翅外生成，不會產(chǎn)生翅片管根部填塞的現(xiàn)象，翅片牢固不易變形，可以用高壓水或高壓蒸汽清垢。進(jìn)一步地，還包括設(shè)置在所述管束箱端部的翅片管支撐結(jié)構(gòu)，翅片管支撐結(jié)構(gòu)包括支撐板和通孔，通孔設(shè)置在支撐板上，支撐板與所述管束箱螺栓連接。一般地，翅片管是通過凹槽卡合來固定在管束箱上的，但是用凹槽作為翅片管的支撐件使翅片管四周都受力，并且由于凹槽的累積誤差及銹蝕，會使翅片管產(chǎn)生很大的撓度(最大可達(dá)30 mm)，直接會給翅片管與管板的脹口施加一個附加力，使翅片管與管板的脹口受到破壞，引起翅片管泄漏，甚至?xí)绊懙窖b置的操作；在管束箱端部設(shè)置的翅片管支撐結(jié)構(gòu)利于通孔使翅片管四周受力的優(yōu)點，通孔直接開設(shè)在支撐板上，支撐板與裝束箱螺栓連接，可有效保證翅片管穩(wěn)定工作。進(jìn)一步地，所述翅片厚度為0.4?0.5 mm。在翅片管使用一段時間后，翅片上會堆積大量的灰層，需要及時清理，一般采用高壓水沖；翅片厚度低于0.4 mm，翅片太薄、剛性不夠，在用蒸汽吹掃或高壓水清洗時，翅片容易變形；翅片厚度高于0.5 mm，翅片太厚，在傳遞熱量時響應(yīng)速度慢，從而導(dǎo)致冷卻效率降低。進(jìn)一步地，所述翅片管的螺距為2.5?3.5mm。這樣雖然對管外膜熱系數(shù)有些影響，但在換熱面積富余量較大的情況下，適當(dāng)增加翅片管的螺距，可以減少空氣的阻力，使風(fēng)機(jī)能耗下降，并且更易于清理污垢。進(jìn)一步地，所述翅片管的中心距為60?70 mm。合適的翅片管中心距設(shè)置可使鼓風(fēng)機(jī)的渦流噴至二、三排翅片管，提高了換熱效果，同時可降低阻力降，并方便管束的吹掃和清洗。進(jìn)一步地，作為優(yōu)選，所述支撐板與通孔的材質(zhì)為18-8不銹鋼。翅片管支撐件是一種無法更換的結(jié)構(gòu)，為了避免因其銹蝕而影響空冷器的操作，支撐件材料為18-8不銹鋼。本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，所具有以下的優(yōu)點和有益效果:1、本技術(shù)包括支架、鼓風(fēng)機(jī)和管束箱，管束箱安裝在支架上，鼓風(fēng)機(jī)置于管束箱的底部，所述管束箱中安裝有多排水平間隔放置的翅片管，每排翅片管交錯排放，所述翅片管的翅片的橫截面為梯形。隨著溫度的變化，梯形設(shè)計的翅片的伸縮性可產(chǎn)生自清理作用，積垢和層塵沿著翅外生成，不會產(chǎn)生翅片管根部填塞的現(xiàn)象，翅片牢固不易變形，可以用高壓水或高壓蒸汽清垢。2、本技術(shù)的翅片管的中心距為60?70 mm。合適的翅片管中心距設(shè)置可使鼓風(fēng)機(jī)的渦流噴至二、三排翅片管，提高了換熱效果，同時可降低阻力降，并方便管束的吹掃和清洗?！緦＠綀D】【附圖說明】圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為翅片管的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為翅片管的排列形式圖；圖4為翅片管支撐結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；其中，附圖標(biāo)記對應(yīng)的零部件名稱如下:1-支架、2-管束箱、3-鼓風(fēng)機(jī)、4-翅片管、5-翅片、6_螺距、7_中心距、8_翅片厚度、9_支撐板、10-通孔。【具體實施方式】實施例1如圖1所示，本實施例包括支架1、鼓風(fēng)機(jī)3和管束箱2，管束箱2安裝在支架I上，鼓風(fēng)機(jī)3置于管束箱2的底部，所述管束箱2中安裝有多排水平間隔放置的翅片管4，每排翅片管4交錯排放，所述翅片管4的翅片5為梯形。當(dāng)熱物質(zhì)從進(jìn)口端進(jìn)入翅片管4時，管束箱2底部的鼓風(fēng)機(jī)3轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的渦流不斷將空氣吸入，冷空氣與翅片管4接觸，熱物質(zhì)通過翅片管4上的翅片5將熱量傳遞，熱量再在冷空氣流帶動下向出口端運(yùn)動，最終將管道內(nèi)的熱物質(zhì)冷卻；多排交錯設(shè)置的翅片管4可同時對熱物質(zhì)進(jìn)行冷卻，鼓風(fēng)機(jī)3轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的渦流在翅片管4之間的間隙中移動，將傳遞至翅片5上的熱量帶走；隨著溫度的變化，梯形設(shè)計的翅片5的伸縮性可產(chǎn)生自清理作用，積垢和層塵沿著翅外生成，不會產(chǎn)生翅片管4根部填塞的現(xiàn)象，翅片5牢固不易變形，可以用高壓水或高壓蒸汽清垢。實施例2如圖4所示，本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上，還包括設(shè)置在管束箱2端部的翅片管支撐結(jié)構(gòu)，翅片管支撐結(jié)構(gòu)包括支撐板9和通孔10，通孔10設(shè)置在支撐板9上，支撐板9與管束箱2螺栓連接。在管束箱2端部設(shè)置的翅片管支撐結(jié)構(gòu)利于通孔10使翅片管4四周受力的優(yōu)點，通孔10直接開設(shè)在支撐板9上，支撐板9與裝束箱2螺栓連接，可有效保證翅片管4穩(wěn)定工作。實施例3如圖2和3所示，本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上，翅片5厚度為0.4?0.5 mm。在翅片管4使用一段時間后，翅片5上會堆積大量的灰層，需要及時清理，一般采用高壓水沖；翅片5厚度低于0.4 mm，翅片5太薄、剛性不夠，在用蒸汽吹掃或高壓水清洗時，翅片5容易變形；翅片5厚度高于0.5 mm,翅片5太厚，在傳遞熱量時響應(yīng)速度慢，從而導(dǎo)致冷卻效率降低。翅片管4的螺距為2.5?3.5 mm,這樣雖然對管外膜熱系數(shù)有些影響，但在換熱面積富余量較大的情況下，適當(dāng)增加翅片管4的螺距，可以減少空氣的阻力，使風(fēng)機(jī)能耗下降，并且更易于清理污垢。【權(quán)利要求】1.空氣冷卻器，包括支架(I)、鼓風(fēng)機(jī)(3)和管束箱(2)，管束箱(2)本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
空氣冷卻器，包括支架（1）、鼓風(fēng)機(jī)（3）和管束箱（2），管束箱（2）安裝在支架（1）上，鼓風(fēng)機(jī)（3）置于管束箱（2）的底部，其特征在于：所述管束箱（2）中安裝有多排水平間隔放置的翅片管（4），每排翅片管（4）交錯排放，所述翅片管（4）的翅片（5）的橫截面為梯形。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：孫偉，余世春，
申請(專利權(quán))人：成都添益天然氣壓縮機(jī)制造有限公司，
類型：實用新型
國別省市：