本實用新型專利技術公開了一種導光結構、背光模組及弧形顯示裝置,為解決現有的弧形顯示裝置易出現局部暗影的問題而設計。所述導光結構,包括至少兩塊導光板;相鄰兩塊導光板相互拼接,且在拼接處形成倒V形凹槽;所述倒V形凹槽內設有所述導光板的支撐部件。本實用新型專利技術所述的導光結構、背光模組及弧形顯示裝置,能縮小弧形顯示裝置中背光模組與顯示面板各處間距的差異,從而提升弧形顯示裝置的顯示效果,且具有結構簡單,制作簡便的優點。(*該技術在2023年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
導光結構、背光模組及弧形顯示裝置
[0001 ] 本技術涉及顯示領域,尤其涉及一種導光結構、背光模組及弧形顯示裝置。
技術介紹
在有源顯示裝置中,通常需要背光模組提供光源;背光模組通常包括導光板以及發光元件。所述導光板通常用以將發光元件發射出的點光或線光轉換成面光。因為場地和應用環境的變化,平面顯示器已經不能滿足需求了,弧形顯示裝置越來越受到重視,而現有的背光模組都是針對于平面顯示裝置而設置的,而沒有專門的可以提供均弧形光源的背光模組。直接使用適用于平面顯示裝置設計的背光模組用于構成弧形顯示裝置,將導致局部的地方偏暗的顯現,尤其是當所述弧形顯示裝置的面積較大且彎曲的弧度較大時,尤為明顯。
技術實現思路
(一)技術目的針對上述問題,本技術旨在提供一種可以提供弧形出光面的、顯示效果好的導光結構、背光模組及弧形顯示裝置。(二)技術方案為達上述目的,本技術導光結構,包括至少兩塊導光板;相鄰兩塊所述導光板相互拼接,且在拼接處形成倒V形凹槽;所述倒V形凹槽內設有所述導光板的支撐部件。進一步地,所述導光板在垂直于所述拼接的接縫方向的截面呈梯形,且所述梯形長底邊為所述導光板的出光面。優選地,所述支撐部件包括旋轉軸以及與所述旋轉軸均活動連接的第一活頁和第二活頁;所述第一活頁和第二活頁與所述倒V形凹槽兩側的導光板側面固定連接,且所述第一活頁和第二活頁與不同導光板相連。優選地,所述支撐部件呈白色。優選地,所述支撐部件為彈性部件,且與所述倒V形凹槽的兩側的導光板側面固定連接。優選地,所述彈性部件為折射率低于所述導光板折射率的彈性樹脂制成。為達上述目的,本技術背光模組,包括弧形背殼以及如上所述的導光結構;所述導光結構位于所述弧形背殼內。進一步地,還包括位于每一塊導光板側面的發光元件。為達上述目的,本技術背光模組,包括弧形背殼以及如上所述的導光結構;所述導光結構的倒V形凹槽與所述弧形背殼形成填充空間;[0021 ] 所述支撐部件位于所述填充空間內,用以支撐導光板。進一步地,所述支撐部件固定連接在所述弧形背殼上。進一步地,還包括位于每一塊導光板側面的發光元件。為達上述目的,本技術弧形顯示裝置,還包括如上所述的背光模組。(三)本技術導光結構、背光模組及弧形顯示裝置的有益效果本技術導光結構、背光模組及弧形顯示裝置,采用若干塊導光板拼接形成,且在拼接處形成倒V形凹槽,在倒V形凹槽內設置支撐部件,從而形成一個弧形的導光結構;通過改變所述支撐部件大小、形狀以及所述V形凹槽大小,可以實現預設彎曲度的導光結構,從而可以用于與弧形顯示面板相配合形成弧形顯示器,改善了現有平面背光模組與弧形顯示面板相配合的間距大的位置處的暗影現象?!靖綀D說明】圖1為本技術實施例一所述的導光結構側視結構示意圖;圖2為本技術實施例二所述的導光結構側視結構示意圖;圖3為本技術實施例三所述的導光結構側視結構示意圖;圖4為本技術實施例七所述的弧形顯示裝置側視結構示意圖?!揪唧w實施方式】下面結合說明書附圖以及實施例對本技術做進一步的說明。實施例一:本實施例所述的導光結構,包括至少兩塊導光板;相鄰兩塊所述導光板相互拼接,且在拼接處形成倒V形凹槽;所述倒V形凹槽內設有所述導光板的支撐部件。如圖1所不,所述導光結構中,包括三塊導光板,分別是導光板110、導光板120以及導光板130 ;上述導光板拼接形成了兩個倒V形凹槽;在所述倒V形凹槽內設有支撐部件140以及支撐部件150 ;所述支撐部件140以及150可以是剛性部件,也可以是彈性部件,還可以是可開合的活動部件。若所述支撐部件140和150是剛性的,則所述導光結構一直保持弧形狀態。所述支撐部件140和150是彈性部件或可開合部件,則所述導光結構的弧度可變化。在具體的實施過程中,可以通過設置所述支撐部件的形狀和大小來控制所述導光結構的兩塊導光板之間的夾角,從而控制整個導光結構的整體的弧度。當所述導光板的足夠小,數量過多時,可以形成具有光滑出光弧面的導光結構。采用本實施例所述的導光結構,具有結構簡單,制作簡便的優點,且能提供弧形的出光面,用以與弧形顯示面板配合,可以有效的消除傳統的弧形顯示裝置中因弧形顯示面板與背光模組之間的間距各異,間距大的地方暗影的現象。實施例二:實施例二與實施例一的區別在于,所述導光板垂直于所述拼接的接縫方向的截面呈梯形,且所述梯形長底邊為所述導光板的出光面。如圖2所示,本實施例所述的導光結構,包括三塊導光板,分別是導光板210、導光板220以及導光板230 ;上述導光板拼接形成了兩個倒V形凹槽;在所述倒V形凹槽內設有支撐部件240以及支撐部件250 ;在本實施例中,由于所述導光板垂直于所述拼接的接縫方向的截面呈梯形,從而在拼接后加大了所述倒V形凹槽,從而進一步的方便了所述支撐部件的設置和安裝,制作更加簡便。實施例三:實施例三與實施例二的區別在于,所述導光板垂直于所述拼接的接縫方向的截面呈常見的矩形;所述支撐部件可以包括旋轉軸以及均活動連接在所述旋轉軸上第一活頁和第二活頁;所述第一活頁和第二活頁與所述倒V形凹槽兩側的導光板側面固定連接,且所述第一活頁和第二活頁與不同導光板相連。具體的如圖3所示導光結構包括導光板310以及導光板320 ;所述支撐部件包括旋轉軸331、第一活頁332以及第二活頁333 ;所述第一活頁332與所述導光板310的側面固定連接;所述第二活頁333與所述導光板320的側面固定連接;所述第一活頁332以及所述第二活頁333可繞所述選擇軸331旋轉,從而可以改變所述導光板310與所述導光板320之間的角度,從而可以提供不同弧度的出光面。所述支撐部件優先可以設置成淺色,在本實施例中具體可以設置為白色,由于白色的反光效果好,有利于提高光的有效利用率,與黑色相比,不會出現由于吸光作用而形成局部的暗影。實施例四:實施例四與實施例三的區別在于,所述支撐部件為彈性部件,且與倒V形凹槽的兩側的導光板側面均固定連接。由于彈性部件具有伸縮作用,則采用彈性部件作為所述支撐部件,可以根據需要變換所述導光結構的弧度,可以與不同弧度的弧形顯示裝置的后殼配合形成對應弧度的弧形顯示裝置。具體的所述彈性部件可以為折射率低于所述導光板折射率的彈性樹脂制成。由于所述彈性部件的折射率低于所述導光板折射率,可以有利于光線全部通過所述導光板實現全反射,盡可能的從導光板的出光面射出而不從所述倒V形凹槽泄漏掉。實施例五:本實施例所述的背光模組,包括弧形背殼,在所述弧形背殼內設有實施例一至實施例四任一技術方案所述的導光結構;實施例一至實施例四所述的導光結構均是可以彎曲的,通過與所述弧形背殼相配合將形成一個弧形的背光模組,所述背光模組用于與弧形顯示面板進行配合,相對于平面的背光模組與弧形顯示面板的配合,各處的間距差異小,從而有利于避免因間距差異導致的暗影現象。本實施例所述的背光模組為側入式背光模組,在每一塊導光板至少一個側面設有發光元件,所述發光元件發出的光線經傳統后從導光板的發光面射出。所述發光元件可以是發光二極管LED、冷陰極管CCFL以及激光部件LD等其中的一種或多種。實施例六:實施例五與實施例四的區別在于,所述倒V形凹槽與所述弧形背殼形成填充空間;所述支撐部件位本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種導光結構,其特征在于,包括至少兩塊導光板;相鄰兩塊所述導光板相互拼接,且在拼接處形成倒V形凹槽;所述倒V形凹槽內設有所述導光板的支撐部件。
【技術特征摘要】
1.一種導光結構,其特征在于,包括至少兩塊導光板; 相鄰兩塊所述導光板相互拼接,且在拼接處形成倒V形凹槽; 所述倒V形凹槽內設有所述導光板的支撐部件。2.根據權利要求1所述的導光結構,其特征在于,所述導光板在垂直于所述拼接的接縫方向的截面呈梯形,且所述梯形長底邊為所述導光板的出光面。3.根據權利要求2所述的導光結構,其特征在于,所述支撐部件包括旋轉軸以及與所述旋轉軸均活動連接的第一活頁和第二活頁; 所述第一活頁和第二活頁與所述倒V形凹槽兩側的導光板側面固定連接,且所述第一活頁和第二活頁與不同導光板相連。4.根據權利要求3所述的導光結構,其特征在于,所述支撐部件呈白色。5.根據權利要求1或2所述的導光結構,其特征在于,所述支撐部件為彈性部件,且與所述倒V形凹槽的兩側的導光板側面固定連接。6.根據權利要求5所述的導光...
【專利技術屬性】
技術研發人員:王尚,張麗蕾,
申請(專利權)人:京東方科技集團股份有限公司,
類型:實用新型
國別省市:
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