【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種密度板材的制造方法，特別是。
技術介紹
目前高密度纖維板的生產方法是先將楊木，柞木和樹枝的混合原料切片，蒸煮軟化，加入防水劑，熱磨分解成纖維，在熱磨機纖維出口處加入粘膠劑，對纖維進行干燥，然后將纖維鋪裝成型、預壓、板坯鋸邊、板坯熱壓，最終制成密度板，這種生產工藝方法為傳統工藝方法，生產出的高密度纖維板孔隙較大，吸附性差，化學性質不穩定。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供，提高高密度纖維板的吸附性，減小高密度纖維板的孔隙，提高高密度纖維板的化學穩定性。本專利技術所采用的技術方案是:，包括如下步驟:1、備料工段將楊木和柞木按質量比為0.5-1: I進行配料，然后經削片機切削成木片，經過篩選機將木片中的細屑，泥土及砂石清除，并通過傳送皮帶送入料倉；2、纖維制備工段將料倉內木片經過螺旋進料器均勻送入預熱蒸煮器，將木片蒸煮軟化后送入熱磨機，蒸煮后的木片在熱和機械作用下分離成纖維，所述木片、硅藻土，膠貼劑和石蠟按質量比為22: I: 10: 0.5進行配料，將配好的料進行充分混合，通過風送入系統管道，進入旋風分離器，將濕纖維中的水分分離出來，然后通過旋風分離器下料閥落到正反轉皮帶運輸機上，送入干纖維料倉暫時儲存。3、鋪裝熱壓工段將干纖維料倉里的纖維通過網帶進行鋪裝，邊鋪裝邊預壓，同時切削成毛坯板，將成型的毛坯板經過裝板機，送入熱壓機，熱壓后通過卸板機送入傳送過程。4、砂光工段將傳送出的毛坯板經過橫順鋸形成半成品板，然后經過散熱存放后的毛坯板進行砂光、分等、堆垛、包裝、檢驗，即得成品硅藻土高密度纖維板。所述膠貼劑為脲醛樹脂膠粘劑。本專利技...
【技術保護點】
一種用硅藻土制造高密度纖維板的方法，其特征在于，它包括如下步驟：(1)備料工段將楊木和柞木按質量比為0.5?1∶1進行配料，然后經削片機切削成木片，經過篩選機將木片中的細屑，泥土及砂石清除，并通過傳送皮帶送入料倉；(2)纖維制備工段將料倉內木片經過螺旋進料器均勻送入預熱蒸煮器，將木片蒸煮軟化后送入熱磨機，蒸煮后的木片在熱和機械作用下分離成纖維，所述木片、硅藻土，膠貼劑和石蠟按質量比為22∶1∶10∶0.5進行配料，將配好的料進行充分混合，通過風送入系統管道，進入旋風分離器，將濕纖維中的水分分離出來，然后通過旋風分離器下料閥落到正反轉皮帶運輸機上，送入干纖維料倉暫時儲存。(3)鋪裝熱壓工段將干纖維料倉里的纖維通過網帶進行鋪裝，邊鋪裝邊預壓，同時切削成毛坯板，將成型的毛坯板經過裝板機，送入熱壓機，熱壓后通過卸板機送入傳送過程。(4)砂光工段將傳送出的毛坯板經過橫順鋸形成半成品板，然后經過散熱存放后的毛坯板進行砂光、分等、堆垛、包裝、檢驗，即得成品硅藻土高密度纖維板。
【技術特征摘要】
1.一種用硅藻土制造高密度纖維板的方法，其特征在于，它包括如下步驟: (1)備料工段 將楊木和柞木按質量比為0.5-1: I進行配料，然后經削片機切削成木片，經過篩選機將木片中的細屑，泥土及砂石清除，并通過傳送皮帶送入料倉； (2)纖維制備工段 將料倉內木片經過螺旋進料器均勻送入預熱蒸煮器，將木片蒸煮軟化后送入熱磨機，蒸煮后的木片在熱和機械作用下分離成纖維，所述木片、硅藻土，膠貼劑和石蠟按質量比為22: I: 10: 0.5進行配料，將配好的料進行充分混合，通過風送入系統管道，進入旋風分離器，將濕...
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。