本發(fā)明專利技術(shù)提供一種不同于增大分離夾持壓的方法,以通過增大摩擦墊對用紙的保持力來避免摩擦墊和用紙的摩擦力過多,并因此而消除鳴響成為靜音,及實現(xiàn)不發(fā)生多張重送和不進(jìn)紙的穩(wěn)定的片材狀體搬送裝置、圖像形成裝置及圖像讀取裝置。在摩擦分離方式的用紙搬送裝置中,是在分離夾持(N2)的搬送方向上游側(cè)的搬送輥(47)的軸線方向兩端外側(cè)設(shè)置了一對導(dǎo)向部(50A)來抬起用紙P朝向摩擦墊(48)側(cè)的下面。導(dǎo)向部(50A)的頂部(50A1)從搬送輥(47)的軸線方向來看,是從分離夾持(N2)離開并與搬送輥(47)的外周面重疊的。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
片材狀體搬送裝置、圖像形成裝置及圖像讀取裝置
本專利技術(shù)涉及對使用為記錄媒介等的片材狀體進(jìn)行搬送的片材狀體搬送裝置及使用該片材狀體搬送裝置的激光打印機、數(shù)字式復(fù)印機、傳真機等的圖像形成裝置、圖像讀取裝置。
技術(shù)介紹
在復(fù)印機、打印機、傳真機等的圖像形成裝置中,安裝有以層積狀態(tài)來收納多頁的片材狀體(用紙)的供紙盤。用紙是從該供紙盤一頁一頁地來被供送到圖像形成部的。用于一頁一頁地供送該用紙的就是用紙搬送裝置(供紙裝置)。該用紙搬送裝置為了對用紙進(jìn)行分離搬送,而設(shè)置有摩擦墊方式、FRR磨擦反轉(zhuǎn)滾輪進(jìn)紙方式或角爪方式(cornerseparatorfeeder)等的分離搬送機構(gòu)摩擦墊方式是對作為回轉(zhuǎn)搬送構(gòu)件的搬送輥的外周面,壓接有通過彈簧等施力的作為摩擦構(gòu)件的摩擦墊的構(gòu)造。然后,以摩擦墊來阻止通過搬送輥從供紙盤分出的第二頁以后的用紙的前進(jìn)。該摩擦墊方式因為能夠?qū)?yīng)于用紙的不同寬度,而且構(gòu)造也簡單,所以使用較為廣泛。下面,根據(jù)圖12A至圖12D來簡單說明所述摩擦墊方式。如圖12A所示的盒體形狀的供紙盤130中,配設(shè)有底板146。該底板146的左端(后端)被支持為在供紙盤130里自由轉(zhuǎn)動,并通過未圖示的彈簧被一直賦予向上的力。用紙就被載置在該底板上。另外,如圖12B、圖12C所示地,在底板146的前端部146a的前方空開有一定的間隙來配設(shè)摩擦墊148。摩擦墊148被安裝在墊保持部149中,該墊保持部149通過設(shè)置在其前端側(cè)里的支持銷149a而在供紙盤130中被支持為自由轉(zhuǎn)動后,能夠在上下方向上搖動。在墊保持部149的下側(cè)配設(shè)有彈簧,通過該彈簧,墊保持部149就如圖12C的箭頭所示那樣地朝向上方被施力了。在將供紙盤130安裝到打印機本體中的狀態(tài)下,被配設(shè)在打印機本體中的搬送輥147位于底板的前端部及摩擦墊的上方位置里。然后,如圖12C所示地,底板146的前端部146a上面和摩擦墊148的上面與搬送輥147的外周面抵接,并在這些抵接部中形成了搬送夾持N1和分離夾持N2。然而,摩擦墊方式因為用紙在分離夾持N2中與摩擦墊148的表面擦過,所以存在著以下的問題點。即,由于搬送夾持N1和分離夾持N2中的壓力的設(shè)定大小或厚紙和薄紙等用紙的種類,就容易在分離夾持N2因“粘滑”而產(chǎn)生異聲、多張重送、不進(jìn)紙等。另外,因為摩擦墊148的左右兩端邊緣,用紙被刮擦后就容易產(chǎn)生筋狀的傷痕或打卷兒等。因此,以往,如以下的專利文獻(xiàn)所示地提案有用于改善該問題點的各種改良方案。專利文獻(xiàn)1(特開2005-343582號公報)的改良方案是在摩擦墊方式的搬送裝置中,在從搬送輥和摩擦墊之間的分離夾持更靠搬送方向下游側(cè)的摩擦墊保持部的寬度方向的兩端部中,形成有用于避免用紙與摩擦墊的寬度方向的端部干涉的左右一對的突起部。通過形成這樣一對突起部,經(jīng)過分離夾持后的用紙就被突起部抬起,從而避免與摩擦墊的左右端干涉。由此來防止在用紙上產(chǎn)生筋狀的傷痕或打卷兒的發(fā)生。專利文獻(xiàn)2(特開2004-189350號公報)的改良方案是在摩擦墊方式的搬送裝置中,通過在降低與搬送輥碰觸的摩擦墊的中央部的同時來提高不與搬送輥碰觸的摩擦墊的兩側(cè)部,就在搬送輥的左右里形成了階梯部。然后,通過所述階梯部在搬送輥的左右處抬起用紙,來防止用紙在摩擦墊的兩側(cè)邊緣部被刮擦,并抑制異常聲音的發(fā)生。專利文獻(xiàn)3(特開2000-198560號公報)的改良方案是在摩擦墊方式的搬送裝置中,比起中央部來是以低高度的摩擦構(gòu)件來構(gòu)成摩擦墊的兩端部的同時,在分離夾持的下游側(cè)切除該兩側(cè)部后使其在搬送方向上縮短并在寬度方向上使得搬送阻力不同。由此,就能夠兼顧厚紙的不進(jìn)紙和薄紙的多張重送。然而,即使是所述專利文獻(xiàn)1-3的改良方案,也不能完全消除用紙的異聲、多張重送、不進(jìn)紙、傷痕、打卷兒等的問題。如前所述地,在摩擦墊方式中,搬送夾持壓和分離夾持壓的設(shè)定大小或厚紙和薄紙等的用紙的種類會影響到該方式的各種問題。搬送夾持壓過高時用紙的供給力變大,在摩擦墊處不能分離用紙后就會發(fā)生多張重送的問題。搬送夾持壓過低時用紙的供給力小于摩擦墊的摩擦后就會發(fā)生用紙的不進(jìn)紙。另一方面,當(dāng)分離夾持壓過低時,因為沒有足夠的用于分離用紙的摩擦力,所以就會發(fā)生多張重送。而分離夾持壓過高時,因摩擦墊和用紙之間的摩擦力過多就會加強粘滑的振動,從而導(dǎo)致用紙的搬送行為和搬送精度的不穩(wěn)定,或產(chǎn)生異常聲音,或增大噪聲。搬送夾持壓和分離夾持壓的適當(dāng)范圍本來是因厚紙、薄紙等紙張種類而不同的。厚紙因為硬質(zhì)而導(dǎo)致搬送負(fù)荷增大,相對于不進(jìn)紙具有不利的傾向。薄紙因為質(zhì)地軟搬送負(fù)荷就小,雖然不會產(chǎn)生不進(jìn)紙,但相對于多張重送卻具有不利的傾向。為了同時防止厚紙的不進(jìn)紙和薄紙的多張重送,例如可以考慮將搬送夾持壓和分離夾持壓都設(shè)定為較高。但是,如前所述地,分離夾持壓過高時會導(dǎo)致因摩擦墊和用紙的刮擦而容易產(chǎn)生異常聲音,或者是摩擦墊和用紙的滑動摩擦聲音變大。為了使得搬送裝置對應(yīng)于各種紙張種類,就需要將搬送夾持壓和分離夾持壓在紙張種類共通的適當(dāng)范圍內(nèi)平衡良好地設(shè)定。這里,將用紙和摩擦墊148之間的分離夾持N2的范圍模式地顯示在圖12D中時,該分離夾持N2的范圍就可以用細(xì)長的區(qū)域B來表示。區(qū)域B相對于搬送方向F是以直角在水平方向上延伸的。水平方向的長度與搬送輥147的長度相同。區(qū)域B再細(xì)分后就會基本成為線狀,根據(jù)各零件的精度,在區(qū)域B的端部或中間部的一處或多處,有時會發(fā)生用紙點狀地與摩擦墊148抵接。如此,摩擦墊方式的分離夾持N2的范圍就非常窄,并且其形狀也不穩(wěn)定。因此,摩擦墊148對用紙的保持狀態(tài)非常不穩(wěn)定,對用紙的保持力也不充分。由此就處于容易發(fā)生粘滑的振動的狀況,并因該振動的產(chǎn)生而變成異常聲音,或引起噪聲的增大。【專利文獻(xiàn)1】(日本)特開2005-343582號公報【專利文獻(xiàn)2】(日本)特開2004-189350號公報【專利文獻(xiàn)3】(日本)特開2000-198560號公報
技術(shù)實現(xiàn)思路
于是,本專利技術(shù)的目的是,與分離夾持壓無關(guān)地,通過增大摩擦墊對用紙的保持力來避免摩擦墊和用紙的摩擦力過多。另外,還在于該摩擦過多時的粘滑的振動增加的抑制、異常聲音增大的抑制和滑動摩擦聲音的降低,并能夠?qū)Π崴蛫A持和分離夾持進(jìn)行適當(dāng)?shù)膲毫υO(shè)定,從而提供一種靜音且不會發(fā)生多張重送或不進(jìn)紙的穩(wěn)定的搬送裝置。為了實現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)的技術(shù)方案提供一種片材狀體搬送裝置,其在被保持在保持部中的摩擦構(gòu)件和與該摩擦構(gòu)件接觸后回轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)搬送構(gòu)件的外周面之間的分離夾持中,將供給到該分離夾持里的多頁的片材狀體一頁一頁地分離后來搬送,其特征在于:在所述分離夾持的搬送方向上游側(cè)的所述回轉(zhuǎn)搬送構(gòu)件的軸線方向兩端外側(cè)中,將用于抬起所述片材狀體朝向所述摩擦構(gòu)件側(cè)的下面的一對導(dǎo)向部配設(shè)在從所述回轉(zhuǎn)搬送構(gòu)件的軸線方向來看是離開所述分離夾持,并與所述回轉(zhuǎn)搬送構(gòu)件的外周面重疊的。根據(jù)本專利技術(shù)的技術(shù)方案,通過一對導(dǎo)向部就能夠以比所述分離夾持的橫向?qū)挾雀鼘挼膶挾龋⑶沂窍蚧剞D(zhuǎn)搬送構(gòu)件的外周面的兩側(cè)壓入地來支持由分離夾持夾住部分的片材狀體的上游側(cè)的下面。由此,就能夠在實質(zhì)上實現(xiàn)分離夾持的范圍擴大,并且不增加分離夾持壓就能夠提高摩擦構(gòu)件對片材狀體的保持力,從而抑制摩擦構(gòu)件和片材狀體之間的刮擦導(dǎo)致的粘滑的振動。能夠這樣地抑制粘滑的振動后,就能夠穩(wěn)定片材狀體的搬送本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種片材狀體搬送裝置,其在被保持在保持部中的摩擦構(gòu)件和與該摩擦構(gòu)件接觸后回轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)搬送構(gòu)件的外周面之間的分離夾持中,將供給到該分離夾持里的多頁的片材狀體一頁一頁地分離后來搬送,其特征在于:在所述分離夾持的搬送方向上游側(cè)的所述回轉(zhuǎn)搬送構(gòu)件的軸線方向兩端外側(cè)中,將用于抬起所述片材狀體朝向所述摩擦構(gòu)件側(cè)的下面的一對導(dǎo)向部配設(shè)在從所述回轉(zhuǎn)搬送構(gòu)件的軸線方向來看是離開所述分離夾持,并與所述回轉(zhuǎn)搬送構(gòu)件的外周面重疊的。
【技術(shù)特征摘要】
2012.08.17 JP 2012-1811801.一種片材狀體搬送裝置,其在呈平面狀地安裝在保持部中的摩擦構(gòu)件和與該摩擦構(gòu)件接觸后回轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)搬送構(gòu)件的外周面之間的分離夾持中,將供給到該分離夾持里的多頁的片材狀體一頁一頁地分離后來搬送,其特征在于:在所述分離夾持的搬送方向上游側(cè)的所述回轉(zhuǎn)搬送構(gòu)件的軸線方向兩端外側(cè)中,將用于抬起所述片材狀體朝向所述摩擦構(gòu)件側(cè)的下面的一對導(dǎo)向部配設(shè)在從所述回轉(zhuǎn)搬送構(gòu)件的軸線方向來看是離開所述分離夾持,并與所述回轉(zhuǎn)搬送構(gòu)件的外周面重疊,將所述導(dǎo)向部和所述保持部形成為一體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搬送裝置,其特征在于:所述導(dǎo)向部在與所述回轉(zhuǎn)搬送構(gòu)件的外周面重疊的部分里具有頂部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的搬送裝置,其特征在于:所述導(dǎo)向部的頂部被配設(shè)在所述分離夾持和所述摩擦構(gòu)件的搬送方向的上游端之間。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的搬送裝置,其特征在于:所述導(dǎo)向部的頂部的搬送方向上游側(cè)由上游側(cè)傾斜導(dǎo)向面構(gòu)成,該上游側(cè)傾斜導(dǎo)向面和從所述分離夾持朝向所述摩擦構(gòu)件的搬送方向的所述上游端的摩擦構(gòu)件的表面所成的角度在45°以下。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的搬送裝置,其特征在于:所述導(dǎo)向部的頂部的搬送方向下游側(cè)由下游側(cè)傾斜導(dǎo)向面構(gòu)成,該下游側(cè)傾斜導(dǎo)向面和從所述分離夾持朝向所述摩擦構(gòu)件的搬送方向下游端的摩擦構(gòu)件的表面所成的角度在90°以下。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的搬送裝置,其特征在于:所述上游側(cè)傾斜導(dǎo)向面和下游側(cè)傾斜導(dǎo)向面是由曲面構(gòu)成的。7.根據(jù)權(quán)利要求2至6中任何一項所述的搬送裝置,其特征在于:從所述回轉(zhuǎn)搬送構(gòu)件的軸線方向看到的所述導(dǎo)向部的頂部的輪廓是由在所述回轉(zhuǎn)搬送構(gòu)件側(cè)里形成凸?fàn)畹那鎭順?gòu)成的。8.根據(jù)權(quán)利要求4至6中任何一項所述的搬送裝置,其特征在于:所述上游側(cè)傾斜導(dǎo)向面是以高低差在1mm以下的凹凸連續(xù)形狀來構(gòu)成的。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的搬送裝置,其特征在于:所述上游側(cè)傾斜導(dǎo)向面和下游側(cè)傾斜導(dǎo)向面包括所述頂部,是由相同半徑的連續(xù)的曲面來構(gòu)成的。10.根據(jù)權(quán)利要求2至6和9中任何一項所述的搬送裝置,其特征在于:從搬送方向看到的所述導(dǎo)向部的頂部的輪廓是由在所述回轉(zhuǎn)搬送構(gòu)件側(cè)里形成凸?fàn)畹那鎭順?gòu)成的。11.根據(jù)權(quán)利要求5所述的搬送裝置,其特征在于:...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:木村一平,田中瑞來,藤井郁夫,堀田浩史,
申請(專利權(quán))人:株式會社理光,
類型:發(fā)明
國別省市:
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