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    單包裝多用型防垢耐蝕涂料及其制造方法技術

    技術編號:9691147 閱讀:121 留言:0更新日期:2014-02-20 07:16
    本發明專利技術開發一種單包裝多用型防垢耐蝕涂料。由液態環氧樹脂、PR70樹脂、HB0921潛伏性固化劑、復配顏填料P、匹配助劑039及混合溶劑組成P705底漆;由MR051含氨酯鍵及硅烷基的環氧樹脂(下稱MR051樹脂)、H908潛伏性固化劑、復配顏填料02、匹配助劑021及混合溶劑組成F052底漆。底面復合涂層具有優異的耐水、耐熱、耐磨、導靜電、耐污水、耐原油及耐酸堿鹽等性能,防垢率≥85%,耐鹽霧1000h(試片上劃叉)或3000h(試片上不劃叉)。可用于石油采輸、防垢耐蝕及特種防腐等領域。采用含氨酯鍵及硅烷基的環氧樹脂作基料,設計并制造單包裝多用型防垢耐蝕涂料面漆,開辟了設計防垢耐蝕涂料新思路。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術是一種單包裝多用型防垢耐蝕涂料配方設計與制造工藝。
    技術介紹
    隨著石油化工、海洋工程及油氣儲運系統等領域的快速發展,對涂料等新型防護材料提出更高更新的需求。如油田開采的注水質量不斷惡化,水中會含有大量的H2s、NH3>HCN、CO2, CL—和S02_4等有害的酸堿及離子,操作溫度達到70~80°C。同時一些設備、設施及海上平臺等長期暴露在海洋氣候環境中,造成油田井下管線、設備設施的嚴重腐蝕、結垢等破壞,根據市場迫切要求,有針對性地開發防垢耐蝕專用涂料,日益受到關注。2000年推廣應用的納米鈦復合涂料,形成的涂膜具有抗介質滲透性、防垢性、耐磨性及抗靜電性,可用于油田采油;2008年研發了石油管道及設備用水性防腐涂料,用助劑降低涂膜表面張力,達到防垢及防蠟作用。近年來,涂料界更關注用于石油開采注水管、抽油管、輸油管、海洋工程、艦船、熱交換器及啤酒飲料等行業的特種用途及多用型涂料品種開發。
    技術實現思路
    本專利技術采用新型分子結構的環氧樹脂及先進的涂料配方設計思路及技術,開發出可用于石油采輸、防垢耐蝕及特種腐蝕環境等領域的單包裝多用型防垢耐蝕涂料。具體來說,本專利技術開發一種單包裝多用型防垢耐蝕涂料。由液態環氧樹脂、PR70樹月旨、HB0921潛伏性固化劑、復配顏填料P、匹配助劑039及混合溶劑組成P705底漆;由MR051含氨酯鍵及硅烷基的環氧樹脂(下稱MR051樹脂)、H908潛伏性固化劑、復配顏填料02、匹配助劑021及混合溶劑組成R)52底漆。底面復合涂層具有優異的耐水、耐熱、耐磨、導靜電、耐污水、耐原油及耐酸堿鹽等性能,防垢率>85%,耐鹽霧1000h (試片上劃叉)或3000h (試片上不劃叉)。可用于石油采輸、防垢耐蝕及特種防腐等領域。采用含氨酯鍵及硅烷基的環氧樹脂作基料,設計并制造單包裝多用型防垢耐蝕涂料面漆,開辟了設計防垢耐蝕涂料新思路。本專利技術采用的技術方案如下: 一種單包裝多用型防垢耐蝕涂料,包括P705底漆與R)52面漆,其特征在于,P705底漆由25-32%的液態環氧樹脂、27-33%的70% PR70樹脂、5.0-7.5%的混合溶劑、4.5-6.5%的60% HB0921潛伏性固化劑、21-26%的復配顏填料P和1.5-2.5%的匹配助劑039組成,F052 面漆由 65-73%的 75% MR051 樹脂、2.5-4.0%的混合溶劑、7.0-10.0%的 60% H908潛伏性固化劑、14.5-18.0%的復配顏填料02和1.3-2.5%的匹配助劑021組成。優選地,P705底漆由29.4%的液態環氧樹脂、31.8%的70% PR70樹脂、6.5%的混合溶劑、5.5%的60% HB0921潛伏性固化劑、24.5%的復配顏填料P和2.3%的匹配助劑039組成,F052面漆由68.6%的75% MR051樹脂、3.3%的混合溶劑、9.3%的60% H908潛伏性固化劑、16.7%的復配顏填料02和2.1 %的匹配助劑021組成。優選地,液態環氧樹脂選自CYD-128、CYD-144、CYD-134、E44環氧樹脂及F51酚醛環氧樹脂或它們的物理法復配型樹脂。優選地,混合溶劑由丙二醇甲醚醋酸酯(PMA):丁酮:丙二醇乙醚=1:(1~3):1(質量)組成。優選地,復配顏填料P由鈦白粉(R902):表面處理的重晶石粉(800目):滑石粉(600~1250目):復合防銹顏料:炭黑=(15~20):(30~40):(15~20):(10~20):(1~2)(質量)組成;復配顏填料02由表面處理的重晶石粉(800目):鈦白粉(R902):滑石粉(600 ~1250 目):石墨(3500 目)=(45 ~50): (30 ~40):(10 ~20): (5 ~10)(質量)組成。進一步優選地,復合防銹顏料由K-白:磷酸鋅:粉體助劑FE=3:1:0.5(質量)組成。優選地,用于P705底漆的匹配助劑039由觸變劑:流平劑:導電劑P:消泡劑=25:8:5:1(質量)組成;用于H)51面漆的匹配助劑021由觸變劑:流平劑:導電劑P:消泡劑=10:7:3:1 (質量)組成。進一步優選地,觸變劑從有機膨潤土 881、801_D、938S、氣相SiO2 Aerosil 200、AMS-100、229防沉劑及BYK-410中選用或將它們匹配使用;流平劑從Levaslip 410,435,825,872及BYK-354中選用;導電劑P從半氧化型導電聚苯胺、250G導電炭黑及銅粉中選用;消泡劑從 BYK-A530、BYK-020、德謙 3100、5700、6500 及 6800 中選用。本專利技術還提供一種單包裝防垢耐蝕涂料的制造方法,包括制造底漆與面漆: (1)P705底漆 (1a)觸變漿料制備:取觸變劑用量9倍的液態環氧樹脂,然后與匹配助劑039中的觸變劑混合,將混合物在三輥研磨機上軋制成透明狀的底漆用觸變漿料; (1b)溶解樹脂:將預熱好的并減去制備觸變漿料用樹脂的剩余液態環氧樹脂、PR70樹脂及混合溶劑加入配料罐中,慢慢啟動高速分散機至300~400r/min,經30 min將樹脂溶解;(1c)加入固化劑及助劑:按順序將HB0921潛伏性固化劑、流平劑、導電劑P及消泡劑加入配料罐中,然后將高速分散機速度由300~400r/min調制600r/min,繼續分散5min ;(1d)加入復配顏填料及觸變漿料:在高速分散機300~400r/min運行下,依次將炭黑、滑石粉、復合防銹顏料、鈦白粉、重晶石粉及觸變漿料加入配料罐中,全部底漆原料加完后,將分散機速度調至800~900r/min,分散25min,停止高速分散機運行; (1e)研磨:將上述分散好的物料轉入磨砂機內進行分散研磨,當底漆細度< 65um時,測定底漆黏度(25°C, 60rpm)為2500~4000mpa.s,過濾(120目); (2)F052面漆 (2a)觸變漿料制備:取復合觸變劑用量12倍的MR051樹脂(75%),然后與匹配助劑021中的復合觸變劑混合,將混合物在三輥研磨機上研磨成透明狀的面漆用觸變漿料; (2b)兌稀MR051樹脂:將減去制備觸變漿料用的MR051樹脂的剩余樹脂與混合溶劑加入配料罐中,慢慢啟動分散機至3000~400r/min,分散5min ; (2c)加入固化劑及助劑:按順序將H908潛伏性固化劑、流平劑、導電劑P及消泡劑加入配料罐中,然后將分散機速度由300~400r/min調至600r/min,繼續分散5min ; (2d)加入顏填料及觸變漿料:在分散機3000~400r/min運行下,依次將石墨、滑石粉、鈦白粉、重晶石粉及觸變漿料加入配料罐中,全部面漆原料加完后,將分散機速度調至700~800r/min,分散20min,停止高速分散機運行,將已分散好的物料密封加蓋,在室溫下放置8~12h ; (2e)研磨:將在室溫下放置8~12h后的物料轉入砂磨機內進行分散研磨,當面漆細度< 50um時,測定面漆黏度(25°C,60rpm)為2500~4000mpa.s,過濾(120目)。有益效果:本專利技術的底面復合涂層具有優異的耐水、耐熱、耐磨、導靜電、耐污水、耐原本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種單包裝多用型防垢耐蝕涂料,包括P705底漆與F052面漆,其特征在于,P705底漆由25?32%的液態環氧樹脂、27?33%的70%?PR70樹脂、5.0?7.5%的混合溶劑、4.5?6.5%的60%?HB0921潛伏性固化劑、21?26%的復配顏填料P和1.5?2.5%的匹配助劑039組成,F052面漆由65?73%的75%?MR051樹脂、2.5?4.0%的混合溶劑、7.0?10.0%的60%?H908潛伏性固化劑、14.5?18.0%的復配顏填料02和1.3?2.5%的匹配助劑021組成。

    【技術特征摘要】
    1.一種單包裝多用型防垢耐蝕涂料,包括P705底漆與R)52面漆,其特征在于,P705底漆由25-32 %的液態環氧樹脂、27-33 %的70% PR70樹脂、5.0-7.5 %的混合溶劑、4.5-6.5%的60% HB0921潛伏性固化劑、21-26%的復配顏填料P和L 5-2.5%的匹配助劑039組成,F052面漆由65-73%的75% MR051樹脂、2.5-4.0%的混合溶劑、7.0-10.0%的60% H908潛伏性固化劑、14.5-18.0 %的復配顏填料02和1.3-2.5%的匹配助劑021組成。2.如權利要求1所述的單包裝多用型防垢耐蝕涂料,其特征在于,P705底漆由29.4%的液態環氧樹脂、31.8%的70% PR70樹脂、6.5%的混合溶劑、5.5%的60% HB0921潛伏性固化劑、24.5 %的復配顏填料P和2.3 %的匹配助劑039組成,R)52面漆由68.6%的75%MR051樹脂、3.3%的混合溶劑、9.3%的60% H908潛伏性固化劑、16.7%的復配顏填料02和2.1 %的匹配助劑021組成。3.如權利要求1或2所述的單包裝多用型防垢耐蝕涂料,其特征在于,液態環氧樹脂選自CYD-128、CYD-144, CYD-134, E44環氧樹脂及F51酚醛環氧樹脂或它們的物理法復配型樹脂。4.如權利要求1或2所述的單包裝多用型防垢耐蝕涂料,其特征在于,混合溶劑由丙二醇甲醚醋酸酯(PMA):丁酮:丙二醇乙醚=1:(1~3):1 (質量)組成。5.如權利要求1或2所述的單包裝多用型防垢耐蝕涂料,其特征在于,復配顏填料P由鈦白粉(R902):表面處理的重晶石粉(800目):滑石粉(600~1250目):復合防銹顏料:炭黑=(15~20):(30~40):(15~20):(10~20):(1~2)(質量)組成;復配顏填料02由表面處理的重晶石粉(800目):鈦白粉(R902):滑石粉(600~1250目):石墨(3500目)=(45 ~50):(30 ~40):(10 ~20): (5 ~10)(質量)組成。6.如權利要求5所述的單包裝多用型防垢耐蝕涂料,其特征在于,復合防銹顏料由K-白:磷酸鋅:粉體助劑FE=3:1:0.5 (質量)組成。7.如權利要求1或2所述的單包裝多用型防垢耐蝕涂料,其特征在于,用于P705底漆的匹配助劑039由觸變劑:流平劑:導電劑P:消泡劑=25:8:5:1(質量)組成;用于R)51面漆的匹配助劑021由觸變劑:流平劑:導電劑P:消泡劑=10:7:3:1(質量)組成。8.如權利要求7所述的單包裝多用型防垢耐蝕涂料,其特征在于,觸變劑從有機膨潤土 881、801-D、938S、氣相 SiO2 Aerosil 200、AMS_100、229 防沉劑...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李桂林陳立新
    申請(專利權)人:郎溪縣鑫澤涂料有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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