一種具有阻燃功效的電線絕緣皮制造技術

本發(fā)明專利技術公開了一種具有阻燃功效的電線絕緣皮，該絕緣皮包括表層、中間層和底層，所述的表層為玻璃纖維和尼龍纖維混紡織物層，所述的中間層為耐火涂料層，所述的底層為織物布料層，所述的中間層涂覆在底層之上，所述的表層黏附于中間層之上。本發(fā)明專利技術揭示了一種具有阻燃功效的電線絕緣皮，該絕緣皮采用多層復合結構設計，綜合性能優(yōu)良，且具有良好的阻燃功效，極大的提升了電線的使用壽命及安全性能，使電器設備的使用更為安全、可靠；同時，該絕緣皮質地柔軟，塑性和強度高，易于實施電線的包覆操作。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種具有阻燃功效的電線絕緣皮
本專利技術涉及一種電線絕緣皮，尤其涉及一種具有阻燃功效的電線絕緣皮，屬于絕緣材料
。
技術介紹
在旋轉電機、變壓器等電氣設備的線圈中，使用的均是以絕緣皮包覆金屬導體的絕緣電線，絕緣皮大多具備對導體良好的密合性、電絕緣性、耐蝕性以及耐熱性等性能。近年來，根據對電器設備小型化、高性能化、節(jié)能化等要求，廣泛采用以高電壓、大電流的方式對電器進行逆變器控制。在該情況下，電器設備的線圈中會產生較高的浪涌電壓，電線間或者對地間市場發(fā)生局部放電的現(xiàn)象，電線絕緣皮容易受到高溫的侵蝕，出現(xiàn)絕緣皮破損，甚至燃燒的現(xiàn)象，對電器設備的正常使用造成一定的安全隱患。現(xiàn)行的電線絕緣皮的制備工藝較為復雜，成本較高，且在阻燃性方面還不夠完善，有待進一步研發(fā)。
技術實現(xiàn)思路
針對上述需求，本專利技術提供了一種具有阻燃功效的電線絕緣皮，該絕緣皮采用多層復合結構設計，表層具有良好的耐蝕、耐磨以及絕緣性能，中間層的阻燃功效顯著，極大的提升了電線的使用壽命及安全性能，使電器設備的使用更為安全、可靠。本專利技術是一種具有阻燃功效的電線絕緣皮，該絕緣皮包括表層、中間層和底層，所述的表層為玻璃纖維和尼龍纖維混紡織物層，所述的中間層為耐火涂料層，所述的底層為織物布料層，所述的中間層涂覆在底層之上，所述的表層黏附于中間層之上。在本專利技術一較佳實施例中，所述的表層的成型厚度約為0.04-0.05mm。在本專利技術一較佳實施例中，所述的中間層的主要成分包括:陶瓷微粉、石墨微粉、固化劑、稀釋劑以及相關助劑。在本專利技術一較佳實施例中，所述的微粉顆粒度約為500-600目。在本專利技術一較佳實施例中，所述的中間層的成型厚度約為0.02-0.03mm。在本專利技術一較佳實施例中，所述的底層材質為滌綸纖維，其成型厚度約為0.03-0.04mmo在本專利技術一較佳實施例中，所述的表層和中間層之間選用高溫硅樹脂進行黏合。本專利技術揭示了一種具有阻燃功效的電線絕緣皮，該絕緣皮采用多層復合結構設計，綜合性能優(yōu)良，且具有良好的阻燃功效，極大的提升了電線的使用壽命及安全性能，使電器設備的使用更為安全、可靠；同時，該絕緣皮質地柔軟，塑性和強度高，易于實施電線的包覆操作。【附圖說明】下面結合附圖和【具體實施方式】對本專利技術作進一步詳細的說明: 圖1是本專利技術實施例具有阻燃功效的電線絕緣皮的結構示意圖； 附圖中各部件的標記如下:1、表層，2、中間層，3、底層。【具體實施方式】下面結合附圖對本專利技術的較佳實施例進行詳細闡述，以使本專利技術的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本專利技術的保護范圍做出更為清楚明確的界定。圖1是本專利技術實施例具有阻燃功效的電線絕緣皮的結構示意圖；該絕緣皮包括表層1、中間層2和底層3，所述的表層I為玻璃纖維和尼龍纖維混紡織物層，所述的中間層2為耐火涂料層，所述的底層3為織物布料層，所述的中間層2涂覆在底層3之上，所述的表層I黏附于中間層2之上。本專利技術提及的具有阻燃功效的電線絕緣皮中，底層3材質為滌綸纖維，其原料選用滌綸長絲，其單絲直徑約為0.005mm ;采用并條工藝將3根滌綸單絲并為I股滌綸纖維條，并在經緯織布機上機織成滌綸纖維布，其經緯股數(shù)比為2:1，布料密度為168*128，底層3的成型厚度約為0.03-0.04mm。中間層2的主要成分包括:陶瓷微粉、石墨微粉、固化劑、稀釋劑以及相關助劑；其中，陶瓷微粉和石墨微粉通過研磨加工后的平均顆粒度控制在550-600目；固化劑由低分子聚酰胺和間苯二胺混合配制而成；稀釋劑選用濃度為75%的乙醇或濃度為80%的丙酮溶液；助劑包括分散劑、穩(wěn)定劑、阻聚劑、防老劑，流平劑、阻燃劑、增韌劑等；阻燃料的配制過程如下:首先，將原料依次加入反應釜，反應釜溫度控制在75°C -85°C，攪拌2-3小時；然后，將反應釜溫度提升至110°C _120°C，攪拌15-20分鐘，蒸發(fā)除去多余水分，阻燃料中的含水量控制在3%左右；中間層2通過涂刮工藝成型于底層3之上，中間層2的成型厚度約為0.02—0.03mm。表層I為玻璃纖維和尼龍纖維混紡織物層，其混紡比例為50%_60%:40%_50%，混紡纖維條直徑約為0.012-0.015mm ;表層I在緯機織機上機織成型，經緯股數(shù)比為1: 1，布料密度為224*196，表層I的成型厚度約為0.04-0.05mm。表層I與中間層2之間的粘合劑選用高溫硅樹脂，粘合劑涂覆在中間層2的表面，涂覆厚度控制在0.01-0.012mm ;貼合過程中，需要在表層I上施加外力，外力大小控制在ION左右，施力時間約為20分鐘；貼合完成后，還需進行時效處理，通常是在常溫下放置15-20小時。本專利技術揭示了一種具有阻燃功效的電線絕緣皮，其特點是:該絕緣皮采用多層復合結構設計，綜合性能優(yōu)良，且具有良好的阻燃功效，極大的提升了電線的使用壽命及安全性能，使電器設備的使用更為安全、可靠；同時，該絕緣皮質地柔軟，塑性和強度高，易于實施電線的包覆操作。以上所述，僅為本專利技術的【具體實施方式】，但本專利技術的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領域的技術人員在本專利技術所揭露的技術范圍內，可不經過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本專利技術的保護范圍之內。因此，本專利技術的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種具有阻燃功效的電線絕緣皮，其特征在于，該絕緣皮包括表層、中間層和底層，所述的表層為玻璃纖維和尼龍纖維混紡織物層，所述的中間層為耐火涂料層，所述的底層為織物布料層，所述的中間層涂覆在底層之上，所述的表層黏附于中間層之上。

【技術特征摘要】
1.一種具有阻燃功效的電線絕緣皮，其特征在于，該絕緣皮包括表層、中間層和底層，所述的表層為玻璃纖維和尼龍纖維混紡織物層，所述的中間層為耐火涂料層，所述的底層為織物布料層，所述的中間層涂覆在底層之上，所述的表層黏附于中間層之上。2.根據權利要求1所述的具有阻燃功效的電線絕緣皮，其特征在于，所述的表層的成型厚度約為0.04-0.05mm。3.根據權利要求1所述的具有阻燃功效的電線絕緣皮，其特征在于，所述的中間層的主要成分包括:陶瓷微粉、石墨微粉、固化劑、稀釋劑...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：周巧芬，
申請(專利權)人：昆山市奮發(fā)絕緣材料有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：