一種無座磚鋼包制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)提供了一種無座磚鋼包，包括鋼包本體，鋼包本體包括殼體、工作層、安全層和隔熱層，所述安全層位于所述工作層和隔熱層之間，其特征是：該鋼包本體為整體澆注成型的一體式結(jié)構(gòu)，鋼包本體的包底有至少兩個安裝孔。本實用新型專利技術(shù)去除透氣座磚和水口座磚后將鋼包整體澆注成型，制得帶有透氣芯安裝孔和水口孔的無座磚鋼包，解決了現(xiàn)有技術(shù)中大中型鋼包座磚不耐沖刷、使用壽命短而造成的鋼包下線的問題，提高了鋼包的使用壽命和鋼鐵的產(chǎn)量；降低了耐火材料的消耗，減少了倉庫的存儲空間，具有很強(qiáng)的使用推廣價值。（*該技術(shù)在2023年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種無座磚鋼包
本技術(shù)涉及的是一種煉鋼用鋼包，尤其是一種無座磚鋼包。
技術(shù)介紹
當(dāng)前，國內(nèi)外在鋼包包底澆注方面普遍采用預(yù)制水口座磚和透氣座磚的方法:水口座磚和透氣座磚在耐火材料公司內(nèi)部預(yù)制成型，并經(jīng)500°C烘烤，自然降溫，檢驗，包裝，運(yùn)輸?shù)戒搹S等待使用。圖1中鋼包的包底為使用透氣座磚和水口座磚的結(jié)構(gòu)形式，在使用的過程中，鋼水首先侵蝕透氣座磚和水口座磚的邊緣與包底的結(jié)合區(qū)，這造成鋼包座磚與周圍澆注料之間出現(xiàn)縫隙，隨著鋼包使用次數(shù)的增加，縫隙越來越大，使鋼水填充鋼包座磚與包底澆注料之間的縫隙向包底鋼板殼處下移，鋼水很快會將座磚侵蝕掉，造成鋼包無法再繼續(xù)使用而提前下線，并使得鋼包的維修次數(shù)變得頻繁。同時，由于采用預(yù)制成型好的座磚和透氣座磚，鋼包本體維修時，需要把殘留的座磚及四周的工作層材料拆除，才可以把座磚和透氣座磚固定好。另外，透氣座磚和水口座磚的制造工藝復(fù)雜、成本較高，需要提前制造并運(yùn)輸至鋼廠，在鋼廠對透氣座磚和水口座磚進(jìn)行存放時，也占用倉庫空間，這是現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題，就是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供一種無座磚鋼包的技術(shù)方案，該方案去除透氣座磚和水口座磚后將鋼包整體澆注成型，制得帶有透氣芯安裝孔和水口孔的無座磚鋼包，解決了現(xiàn)有技術(shù)中大中型鋼包座磚不耐沖刷、使用壽命短而造成的鋼包下線的問題，提高了鋼包的使用壽命；修復(fù)透氣芯孔、座磚孔方便，不需要拆除任何的工作層材料；降低了耐火材料的消耗，減少了倉庫的存儲空間，具有很強(qiáng)的使用推廣價值。本方案是通過如下技術(shù)措施來實現(xiàn)的:一種無座磚鋼包，包括鋼包本體，鋼包本體包括殼體、工作層、安全層和隔熱層，所述安全層位于所述工作層和隔熱層之間，本方案的特點是:該鋼包本體為整體澆注成型的一體式結(jié)構(gòu)，鋼包本體的包底有至少兩個安裝孔。本方案的特點還有，所述安裝孔包含至少一個用于安裝透氣芯的透氣芯安裝孔和至少一個用于鋼水澆鑄的水口孔；所述透氣芯安裝孔有一個，所述水口孔有一個；所述的透氣芯安裝孔的截面形狀為梯形；所述的水口孔下部的截面形狀為梯形，水口孔上部的截面形狀為倒置的梯形；所述水口孔的上部和下部之間有一過渡孔，過渡孔的截面形狀為長方形；所述工作層的材料為高純尖晶石材質(zhì)。本方案的有益效果可根據(jù)對上述方案的敘述得知，由于在該方案中包括鋼包本體，鋼包本體包括殼體、工作層、安全層和隔熱層，所述安全層位于所述工作層和隔熱層之間，該鋼包本體為整體澆注成型的一體式結(jié)構(gòu),鋼包本體的包底有至少兩個安裝孔。本方案去除透氣座磚和水口座磚后將鋼包整體澆注成型，澆注出的鋼包包括透氣芯安裝孔和水口孔，與現(xiàn)有技術(shù)中預(yù)制座磚形式相比較，本技術(shù)的鋼包的包底渾然一體，結(jié)構(gòu)更加牢固，更耐沖刷，顯著提高了整個鋼包的使用壽命，提高了鋼包使用的安全性，使得在120噸鋼包上達(dá)到50爐以上；同時，本技術(shù)維護(hù)維修方便，材料成本低，節(jié)省了座磚的預(yù)置和運(yùn)輸?shù)冗^程，減少了工人的勞動強(qiáng)度，節(jié)約了鋼廠倉庫的存儲空間。由此可見，本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有實質(zhì)性特點和進(jìn)步，其實施的有益效果也是顯而易見的。【附圖說明】圖1為現(xiàn)有技術(shù)中鋼包的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為澆注完成取出模具后鋼包的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為鋼包使用狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I為透氣座磚，2為透氣芯，3為水口座磚，4為水口座磚內(nèi)腔，5為隔熱層，6為過渡孔，7為安全層，8為工作層，9為透氣芯安裝孔，10為水口孔，11為殼體。【具體實施方式】為能清楚說明本方案的技術(shù)特點，下面通過一個【具體實施方式】，并結(jié)合其附圖，對本方案進(jìn)行闡述。通過附圖可以看出，本方案的一種無座磚鋼包，包括鋼包本體，鋼包本體包括殼體11、工作層8、安全層7和隔熱層5，所述安全層7位于所述工作層8和隔熱層5之間，工作層8的材料為高純尖晶石材質(zhì)，該鋼包本體為整體澆注成型的一體式結(jié)構(gòu)，鋼包本體的包底有至少兩個安裝孔。澆注鋼包前，清理工作層表面的鋼渣，在相應(yīng)位置支好透氣芯模具和水口座磚內(nèi)腔模具，并在模具上涂抹脫模油，然后攪拌澆注料并澆注包底，待包底初凝后，脫去透氣芯模具和水口座磚內(nèi)腔模具，完成整個包底澆注。澆注完成去掉透氣芯模具和水口座磚內(nèi)腔模具后鋼包的結(jié)構(gòu)示意圖如圖2所示，有一個用于安裝透氣芯2的透氣芯安裝孔9和一個用于鋼水澆鑄的的水口孔10。所述透氣芯安裝孔9的截面形狀為梯形，所述水口孔10下部的截面形狀為梯形，水口孔10上部的截面形狀為倒置的梯形，水口孔10的上部和下部之間有一過渡孔6，過渡孔6的截面形狀為長方形。鋼包使用狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖如圖3所示，使用鋼包時，在透氣芯I上打上火泥，裝入透氣芯安裝孔9即可；在上水口表面涂上火泥后，安裝在水口孔10即可。鋼包澆鋼使用到壽命后，只需要清理工作層8表面的鋼渣，殘余的工作層材料不作任何拆除處理，然后支設(shè)透氣芯模具和水口座磚內(nèi)腔模具后，直接澆注成型進(jìn)行鋼包本體工作層的整體修復(fù)。本技術(shù)未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過或采用現(xiàn)有技術(shù)實現(xiàn)，在此不再贅述，當(dāng)然，上述說明并非是對本技術(shù)的限制，本技術(shù)也并不僅限于上述舉例，本
的普通技術(shù)人員在本技術(shù)的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本技術(shù)的保護(hù)范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種無座磚鋼包，包括鋼包本體，鋼包本體包括殼體、工作層、安全層和隔熱層，所述安全層位于所述工作層和隔熱層之間，其特征是：該鋼包本體為整體澆注成型的一體式結(jié)構(gòu)，鋼包本體的包底有至少兩個安裝孔。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種無座磚鋼包，包括鋼包本體，鋼包本體包括殼體、工作層、安全層和隔熱層，所述安全層位于所述工作層和隔熱層之間，其特征是:該鋼包本體為整體澆注成型的一體式結(jié)構(gòu)，鋼包本體的包底有至少兩個安裝孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無座磚鋼包，其特征是:所述安裝孔包含至少一個用于安裝透氣芯的透氣芯安裝孔和至少一個用于鋼水澆鑄的水口孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無座磚鋼包，其特征是:所述透氣芯安裝孔有一個，所述水口孔...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：任學(xué)華，田齊嘯，祝軍輝，王光建，翟明星，
申請(專利權(quán))人：濟(jì)南新峨嵋實業(yè)有限公司，
類型：實用新型
國別省市：