鋁合金零件用水基清洗劑制造技術

本發明專利技術公開一種鋁合金零件用水基清洗劑，清洗劑按重量百分比包括以下組分：2-10%醇醚羧酸鹽、2-10%多元羧酸鹽、5-20%醇醚表面活性劑、5-10%油酰胺、1-2.5%二乙醇胺、1-2.5%三乙醇胺、0.5-2%苯甲酸鹽、0.5-4%多羥基乙酸鹽、1.5-4%碳酸鹽、0.5-3%硼砂、0.1-0.6%氫氧化鈉、2-10%醇類、去離子水加至100%，該水基清洗劑能保障鋁合金的加工精度，清洗速度快，表面質量好，綠色環保、快速安全、不燃不爆，操作簡便，成本低，無毒，對人體無危害，使用方便安全，節約能源、且對清洗過的鋁合金后續可電鍍處理。

【技術實現步驟摘要】
鋁合金零件用水基清洗劑
本專利技術涉及一種清洗劑，特別涉及一種鋁合金零件用水基清洗劑。
技術介紹
目前國內外鋁合金用清洗劑普遍采用溶劑清洗、強酸強堿清洗等。溶劑清洗主要利用溶劑型清洗劑通過適當的設備進行蒸汽清洗或浸洗。由于溶劑型清洗劑不但昂貴且具有易燃和損傷皮膚的缺點，同時也是環境污染物，需要用高費用的方法和特殊的裝置來防止蒸汽泄漏以及回收和處理利用過的溶劑。強酸強堿清洗是利用強酸(例如濃乙酸、濃硝酸、濃磷酸)或強堿(如氫氧化鉀、氫氧化鈉等)的強烈的化學作用來除去污物。這兩種方法均存 在著干燥后有殘留，鋁合金零件容易被腐蝕，表面質量差以及不安全環保、后序廢液處理困難等缺點。隨著現代工業特別是信息工業和飛機等裝配產業的迅猛發展，隨之其裝配工業的零部件表面清洗劑提出了綠色環保，不燃不爆，快速安全等高要求。因此，需要一種鋁合金零件用水基清洗劑，改變長期以來鋁合金用強酸，強堿作為清洗劑，能保障鋁合金的加工精度，不腐蝕鋁合金零件本身，去污能力強且清洗速度快，被清洗的鋁合金表面質量好，使用時不具有易燃易爆的特性，且對工作環境不會造成較大的不良影響。
技術實現思路
有鑒于此，本專利技術的目的在于提供一種鋁合金零件用水基清洗劑，采用弱堿性水基清洗，具有強力滲透能力，能滲透到清洗物底層，能迅速溶解清除附著于金屬表面的各種污垢和雜質，清洗時無再沉積現象，清洗過程對金屬表面無腐蝕、無損傷，清洗后金屬表面潔凈、光亮，不腐蝕鋁合金零件本身，且清洗速度快，表面質量好，保障鋁合金的加工精度，使用時不具有易燃易爆的特性，且對工作環境不會造成較大的不良影響。本專利技術的鋁合金零件用水基清洗劑，清洗劑原料按重量百分比包括以下組分:2-10%醇醚羧酸鹽、2-10%多元羧酸鹽、5-20%醇醚表面活性劑、5-10%油酰胺、1-2.5% 二乙醇胺、1-2.5%三乙醇胺、0.5-2%苯甲酸鹽、0.5-4%多羥基乙酸鹽、1.5_4%碳酸鹽、0.3_3%硼砂、0.1-0.6%氫氧化鈉、2-10%醇類，其余為去離子水加至100% ；進一步，清洗劑原料按重量百分比包括以下組分:6%醇醚羧酸鹽、6%多元羧酸鹽、12%醇醚表面活性劑、7.5%油酰胺、1.75% 二乙醇胺、1.75%三乙醇胺、1.2%苯甲酸鹽、0.5%多羥基乙酸鹽、1.5%碳酸鹽、0.1%氫氧化鈉、6%醇類、其余為去離子水加至100% ；進一步，所述多元羧酸鹽為乙二胺四乙酸二鈉、乙二胺四乙酸四鈉、檸檬酸鈉、羥基乙酸鈉中的一種或兩種以上的混合物；進一步，所述醇醚表面活性劑為脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、山梨糖醇單油酸酯、聚氧乙烯脫水山梨糖醇單油酸酯、壬基酚醚磷酸甲酯乙醇胺鹽、油酸乙二醇酯、十二烷基聚氧乙烯醚硫酸鈉、聚乙二醇中的一種或兩種以上的混合物；進一步，所述油酰胺為油酸三乙醇胺、油酰肌氨酸十八胺、椰油酸乙二醇酰胺、硼化油酰胺、油酸乙二醇酰胺中的一種或兩種以上的混合物；進一步，所述醇類為乙醇、異丙醇、正丁醇、十二醇、乙二醇、丙三醇中的一種或兩種以上的混合物；進一步，所述碳酸鹽為碳酸鈉、碳酸鉀、碳酸氫鈉、碳酸氫鉀、硼砂、氫氧化鈉中的一種或兩種以上的混合物。本專利技術的有益效果:本專利技術的鋁合金零件用水基清洗劑，以多元羧酸鹽、醇醚表面活性劑為主要活性劑，以油酰胺、羥基乙酸鹽為潤滑保護增效劑，苯甲酸鹽、乙二胺四乙酸鹽等為助洗劑，醇類和去離子水為溶劑，屬于弱堿性水基清洗，具有強力滲透能力，能滲透到清洗物底層，能迅速溶解清除附著于金屬表面的各種污垢和雜質，清洗時無再沉積現象，清洗過程對金屬表面無腐蝕、無損傷，清洗后金屬表面潔凈、光亮，不腐蝕鋁合金零件本身，且清洗速度快，表面質量好，保障鋁合金的加工精度，不腐蝕鋁合金零件本身，使用時不具有易燃易爆的特性，且對工作環境不會造成較大的不良影響，不含亞硝酸鹽、苯酚、甲醛等危害環境物質，不易燃，對操作人員無毒害，具有較好的安全環保性，改善加工環境和衛生狀況，能夠較好的進行清洗效果，利于提高工作效率，利于后續加工的順利進行且容易處理后續廢液，清洗成本低、經濟效益高，使用時借助清洗時的加熱、刷洗、噴淋、振動或超聲波等方式使得油污盡快脫離工件表面，從而分散到清洗液中，達到消除污垢的目的。本專利技術的鋁合金零件用水基清洗劑，后續可電鍍。【具體實施方式】下面通過實施例對本專利技術作進一步的闡述。實施例一本實施例的鋁合金零 件用水基清洗劑，清洗劑按重量百分比包括以下組分:6%醇醚羧酸鹽、6%多元羧酸鹽、12%醇醚表面活性劑、7.5%油酰胺、1.75%二乙醇胺、1.75%三乙醇胺、1.2%苯甲酸鹽、0.8%多羥基乙酸鹽1.2%碳酸鹽、1.5%硼砂、0.5%氫氧化鈉、6%醇類、其余為去離子水加至100%。本實施例中，所述多元羧酸鹽為乙二胺四乙酸二鈉、本實施例中，將所述乙二胺四乙酸二鈉按照同等重量百分比替換為乙二胺四乙酸四鈉、檸檬酸鈉、羥基乙酸鈉中的一種；或按照同等重量百分比替換為乙二胺四乙酸二鈉與乙二胺四乙酸四鈉、檸檬酸鈉、羥基乙酸鈉的混合物，均得合格的清洗劑，所得產品性質無明顯差別。本實施例中，所述醇醚表面活性劑為脂肪醇聚氧乙烯醚；本實施例中，將脂肪醇聚氧乙烯醚按照同等重量百分比替換替換為烷基酚聚氧乙烯醚、山梨糖醇單油酸酯、聚氧乙烯脫水山梨糖醇單油酸酯、壬基酚醚磷酸甲酯乙醇胺鹽、油酸乙二醇酯、十二烷基聚氧乙烯醚硫酸鈉、聚乙二醇中的一種；或按照同等重量百分比替換為脂肪醇聚氧乙烯醚與烷基酚聚氧乙烯醚、山梨糖醇單油酸酯、聚氧乙烯脫水山梨糖醇單油酸酯、壬基酚醚磷酸甲酯乙醇胺鹽、油酸乙二醇酯、十二烷基聚氧乙烯醚硫酸鈉、聚乙二醇的混合物；均得合格的清洗劑，所得產品性質并無明顯差別。本實施例中，所述油酰胺為油酸三乙醇胺；本實施例中，將所述油酸三乙醇胺按照同等重量百分比替換為油酰肌氨酸十八胺、椰油酸乙二醇酰胺、硼化油酰胺、油酸乙二醇酰胺中的一種；或按照同等重量百分比替換為油酸三乙醇胺與油酰肌氨酸十八胺、椰油酸乙二醇酰胺、硼化油酰胺、油酸乙二醇酰胺的混合物；均得合格的清洗劑，所得產品性質并無明顯差別。本實施例中，所述醇類為乙醇；本實施例中，將所述乙醇按照同等重量百分比替換為異丙醇、正丁醇、十二醇、乙二醇、丙三醇中的一種；或按照同等重量百分比替換為乙醇與異丙醇、正丁醇、十二醇、乙二醇、丙三醇的混合物，均得合格的清洗劑，所得產品性質并無明顯差別。本實施例中，所述碳酸鹽為碳酸鈉；本實施例中，將碳酸鈉按照同等重量百分比替換為碳酸鉀、碳酸氫鈉、碳酸氫鉀、硼砂、氫氧化鈉中的一種；或按照同等重量百分比替換為碳酸鈉與碳酸鉀、碳酸氫鈉、碳酸氫鉀、硼砂、氫氧化鈉的混合物；均得合格的清洗劑，所得產品性質并無明顯差別。本實施例的鋁合金零件用水基清洗劑，將上述原料按配比加入反應容器中攪拌均勻，靜置，即可得，使用時借助清洗時的加熱、刷洗、噴淋、振動或超聲波等方式使得油污盡快脫離工件表面，從而分散到清洗液中，不易燃，對操作人員無毒害，具有較好的安全環保性，對金屬表面無腐蝕、無損傷，鋁合金零件表面潔凈、光亮且無色差。實施例二本實施例的鋁合金零件用水基清洗劑，清洗劑按重量百分比包括以下組分:2%醇醚羧酸鹽、2%多元羧酸鹽、5%醇醚表面活性劑、5%油酰胺、1% 二乙醇胺、1%三乙醇胺、0.5%苯甲酸鹽、2.1%多羥基乙酸鹽、1.本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鋁合金零件用水基清洗劑，其特征在于：清洗劑原料按重量百分比包括以下組分：2?10%醇醚羧酸鹽、2?10%多元羧酸鹽、5?20%醇醚表面活性劑、5?10%油酰胺、1?2.5%二乙醇胺、1?2.5%三乙醇胺、0.5?2%苯甲酸鹽、0.5?4%多羥基乙酸鹽、1.5?4%碳酸鹽、0.5?3%硼砂、0.1?0.6%氫氧化鈉、2?10%醇類、去離子水加至100%。

【技術特征摘要】
1.一種鋁合金零件用水基清洗劑，其特征在于:清洗劑原料按重量百分比包括以下組分:2-10%醇醚羧酸鹽、2-10%多元羧酸鹽、5-20%醇醚表面活性劑、5-10%油酰胺、1-2.5% 二乙醇胺、1-2.5%三乙醇胺、0.5-2%苯甲酸鹽、0.5-4%多羥基乙酸鹽、1.5_4%碳酸鹽、0.5-3%硼砂、0.1-0.6%氫氧化鈉、2-10%醇類、去離子水加至100%。2.根據權利要求1所述的鋁合金零件用水基清洗劑，其特征在于:清洗劑原料按重量百分比包括以下組分:6%醇醚羧酸鹽、6%多元羧酸鹽、12%醇醚表面活性劑、7.5%油酰胺、1.75% 二乙醇胺、1.75%三乙醇胺、1.2%苯甲酸鹽、4%多羥基乙酸鹽、4%碳酸鹽、3%硼砂、0.6%氫氧化鈉、6%醇類、其余為去離子水加至100%。3.根據權利要求2所述的鋁合金零件用水基清洗劑，其特征在于:所述多元羧酸鹽為乙二胺四乙酸二鈉、乙二胺四乙...

【專利技術屬性】
技術研發人員：袁清和，汪小龍，
申請(專利權)人：東莞市安美潤滑科技有限公司，
類型：發明
國別省市：