本實用新型專利技術公開了一種新型鮮竹筍去皮裝置，包括上端敞口的攪拌箱，攪拌箱安裝于機架上，機架上設置有電動機和減速器，攪拌箱外壁設置有條形加強肋，攪拌箱內腔下部水平設置有攪拌器，攪拌器包括兩端分別伸出攪拌箱外的攪拌軸，攪拌軸上設置有橫筋板，每塊橫筋板的外邊上分別固定連接有圓柱形的攪棍，攪拌軸的兩個外伸端分別設置有軸承，攪拌軸其中一外伸端固定連接有大傳動輪，減速器的輸出軸上設置有小傳動輪，大傳動輪和小傳動輪之間設置有傳動帶，攪拌箱遠離減速器的一側底部設置有排水管。本實用新型專利技術能有效去除鮮竹筍的皮衣，保證產品質量，減少工人勞動強度，提高工作效率，節約加工場地，具有很好的實用性。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
新型鮮竹筍去皮裝置
本技術涉及一種食品加工機械，尤其涉及一種新型鮮竹筍去皮裝置。
技術介紹
竹筍加工時，需要去除鮮竹筍表面的皮衣，這是竹筍加工過程中最關鍵的一個環節，也是工人操作環境最惡劣、強度最大的環節。傳統的鮮竹筍表面去皮方法，是將鮮竹筍在水池中浸泡1-1.5小時，取少量竹筍，然后人工用手掌在木質案板上進行反復揉搓，去除表面的皮衣；或用竹片逐根刮去竹筍表面的皮衣，然后將去皮后的鮮竹筍放入清水中進行浸泡清洗，待下道工序加工。一般平均每人每天加工去皮鮮竹筍為50-80公斤。傳統的手工去皮方法，雖然可行，但存在較多缺陷:一是用力不均，易損傷鮮竹筍尖，降低鮮竹筍品質；二是工人的勞動環境惡劣、強度大，特別是在寒冷的冬季，工人的手在冷水中長時間浸泡而發白、掉皮，不利于身心健康；三是加工場地較大，人員多。
技術實現思路
針對上述現有技術存在的問題，本技術提供了一種新型鮮竹筍去皮裝置，能有效去除鮮竹筍的皮衣，較好的保護鮮竹筍筍形的完整，保證產品質量，減少工人勞動強度，提高工作效率，節約加工場地，具有很好的實用性。本技術的技術方案是:一種新型鮮竹筍去皮裝置，包括上端敞口的攪拌箱，所述攪拌箱安裝于機架上，機架上設置有電動機和減速器，攪拌箱外壁設置有條形加強肋，攪拌箱內腔下部水平設置有攪拌器，所述攪拌器包括兩端分別伸出攪拌箱外的攪拌軸，攪拌軸上設置有橫筋板，所述 橫筋板為四塊矩形金屬板，其沿攪拌軸周向均勻分布，每塊橫筋板的外邊上分別固定連接有圓柱形的攪棍，攪拌軸的兩個外伸端分別設置有軸承，攪拌箱外壁設置有用于支撐軸承的軸承座，攪拌軸其中一外伸端固定連接有大傳動輪，減速器的輸出軸上設置有小傳動輪，大傳動輪和小傳動輪之間設置有傳動帶，攪拌箱遠離減速器的一側底部設置有排水管。作為優選，相鄰橫筋板之間設置有縱加強筋，所述縱加強筋呈扇形。作為優選，所述攪拌箱的縱剖面為U形，所述攪棍的軸心線與攪拌軸的軸心線平行。作為優選，所述電動機與減速器通過聯軸器連接，所述小傳動輪和大傳動輪為鏈輪，所述傳動帶為鏈條。本技術的有益效果是:本技術能有效的去除鮮竹筍的皮衣，較好的保護鮮竹筍筍形的完整，保證產品質量；將操作人員從惡劣的生產環境中解脫出來，減少工人勞動強度，提高工作效率，節約加工場地，節省用水，具有顯著的社會效益和經濟效益，非常具有實用性。【附圖說明】圖1是本技術的結構示意圖；圖2是沿圖1中A-A線的剖視圖。【具體實施方式】作為本技術的一種實施方式，如圖1和圖2所示，一種新型鮮竹筍去皮裝置，包括上端敞口的攪拌箱I，所述攪拌箱I安裝于機架14上，機架14上設置有電動機11和減速器13，攪拌箱I外壁設置有條形加強肋，提高了攪拌箱I的強度和剛度，延長了本技術的使用壽命。攪拌箱I內腔下部水平設置有攪拌器，所述攪拌器包括兩端分別伸出攪拌箱I外的攪拌軸4，攪拌軸4上設置有橫筋板5，所述橫筋板5為四塊矩形金屬板，其沿攪拌軸4周向均勻分布，每塊橫筋板5的外邊上分別固定連接有圓柱形的攪棍2，作為優選，橫筋板5的一條長邊與攪拌軸4固定連接，另一條長邊，即橫筋板5的外邊與攪棍2固定連接。攪拌軸4的兩個外伸端分別設置有軸承6，攪拌箱I外壁設置有用于支撐軸承6的軸承座7，攪拌軸4其中一外伸端固定連接有大傳動輪8，減速器13的輸出軸上設置有小傳動輪10，大傳動輪8和小傳動輪10之間設置有傳動帶9，攪拌箱I遠離減速器13的一側底部設置有排水管15。在本實施例中，作為優選，相鄰橫筋板5之間設置有縱加強筋3，所述縱加強筋3呈扇形。在本實施例中，作為優選，所述攪拌箱I的縱剖面為U形，攪拌箱I的長度為1010mm,寬度為950mm,高度為1295mm ;所述攪棍2為長760mm,直徑為50mm的兩端封閉的不銹鋼圓管；攪拌軸4的直徑為50mm，四根攪棍2均勻分布在攪拌軸4的四周，攪棍2的軸心線與攪拌軸4的軸心線平行,兩軸心線的間距為150mm,橫筋板5的長度為760mm,寬度為100mm，厚度為 4mm。在本實施例中，作為優選，所述電動機11與減速器13通過聯軸器12連接，電動機11依次帶動聯軸器12、減速器13、小傳動輪10、傳動帶9、大傳動輪8和攪拌器旋轉，所述攪拌軸4工作時的額定轉速為60-80轉/分。所述小傳動輪10和大傳動輪8為鏈輪，所述傳動帶9為鏈條。當然也可以是皮帶輪和皮帶的組合。本技術的使用方法為:將浸泡后的鮮竹筍放入攪拌箱I中，每次投料600-700公斤，并加入適量的水，啟動電動機11，使攪拌器旋轉攪拌。在此過程中，不時用網兜將漂浮在表面的皮衣撈出。待90-120分鐘后停機，將已去掉衣皮的鮮竹筍從攪拌箱I中撈出，放入漂洗池中進行浸泡清洗待用，這樣，即完成了一批鮮竹筍去皮的工序。接著將攪拌箱I中的衣皮打撈干凈，再投入下一批鮮竹筍原料，補充適量的清水，按照上述方法重復操作即可。攪拌箱I中的水可重復使用，一般每天只需排水一次，操作方法，關掉電源，打開排水口，將攪拌箱I內的水和皮渣排出，并將箱體內外及場地用清水沖洗干凈，確保設備、操作環境的衛生整潔。以上對本技術所提供的一種新型鮮竹筍去皮裝置進行了詳盡介紹，本文中應用了具體個例對本技術的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本技術的方法及其核心思想；同時，對于本領域的一般技術人員，依據本技術的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本技術的限制。對本技術的變更和改進將是可能的，而不會超出附加權利要求可規定的構思和范圍。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種新型鮮竹筍去皮裝置，其特征在于：包括上端敞口的攪拌箱，所述攪拌箱安裝于機架上，機架上設置有電動機和減速器，攪拌箱外壁設置有條形加強肋，攪拌箱內腔下部水平設置有攪拌器，所述攪拌器包括兩端分別伸出攪拌箱外的攪拌軸，攪拌軸上設置有橫筋板，所述橫筋板為四塊矩形金屬板，其沿攪拌軸周向均勻分布，每塊橫筋板的外邊上分別固定連接有圓柱形的攪棍，攪拌軸的兩個外伸端分別設置有軸承，攪拌箱外壁設置有用于支撐軸承的軸承座，攪拌軸其中一外伸端固定連接有大傳動輪，減速器的輸出軸上設置有小傳動輪，大傳動輪和小傳動輪之間設置有傳動帶，攪拌箱遠離減速器的一側底部設置有排水管。
【技術特征摘要】
1.一種新型鮮竹筍去皮裝置，其特征在于:包括上端敞口的攪拌箱，所述攪拌箱安裝于機架上，機架上設置有電動機和減速器，攪拌箱外壁設置有條形加強肋，攪拌箱內腔下部水平設置有攪拌器，所述攪拌器包括兩端分別伸出攪拌箱外的攪拌軸，攪拌軸上設置有橫筋板，所述橫筋板為四塊矩形金屬板，其沿攪拌軸周向均勻分布，每塊橫筋板的外邊上分別固定連接有圓柱形的攪棍，攪拌軸的兩個外伸端分別設置有軸承，攪拌箱外壁設置有用于支撐軸承的軸承座，攪拌軸其中一外伸端固定連接有大傳動輪，減速器的輸出軸...
【專利技術屬性】
技術研發人員：程潔，
申請(專利權)人：重慶晴點農業開發有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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