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    一種彎管裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):9703020 閱讀:98 留言:0更新日期:2014-02-22 02:24
    本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種彎管裝置,包括底座、連接軸、成型底盤、成型盤、套管和轉(zhuǎn)臂,其中:所述成型盤與所述成型底盤通過所述連接軸依次固定在所述底座上,所述成型盤位于所述成型底盤上方,且所述成型盤面積小于所述成型底盤;所述轉(zhuǎn)臂與所述連接軸固定連接,所述套筒與所述轉(zhuǎn)臂固定連接,且所述套筒位于所述成型底盤上方,所述成型底盤上設(shè)置有通孔,用于卡住待折彎的鋼管,所述通孔位于所述套筒與所述成型盤之間形成的圓周上;所述轉(zhuǎn)臂可帶動(dòng)所述套筒繞所述成型盤運(yùn)動(dòng),所述套筒運(yùn)動(dòng)時(shí)與所述成型盤外沿可形成擠壓區(qū)域。(*該技術(shù)在2023年保護(hù)過期,可自由使用*)

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    一種彎管裝置
    本技術(shù)涉及工件加工
    ,尤其涉及一種可對(duì)鋼管進(jìn)行折彎操作的彎管裝置。
    技術(shù)介紹
    對(duì)鋼管的折彎是彎管生產(chǎn)過程中最費(fèi)力的工作,利用人工手動(dòng)折彎不僅花費(fèi)大量時(shí)間,負(fù)荷很大,生產(chǎn)效率很低,而且加工出來的產(chǎn)品規(guī)格不一,次品率高。現(xiàn)有技術(shù)中,用于對(duì)鋼管進(jìn)行折彎操作的彎管裝置的種類很多,但一般都是以電動(dòng)機(jī)械進(jìn)行彎管為主,電動(dòng)機(jī)械彎管能量消耗大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜且成本高。在生產(chǎn)實(shí)際中,對(duì)鋼管進(jìn)行折彎是要求操作簡(jiǎn)單,折彎準(zhǔn)確,同時(shí),要求折彎裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    為了解決
    技術(shù)介紹
    中存在的技術(shù)問題,本技術(shù)提出了一種彎管裝置,實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋼管的折彎操作,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、且生產(chǎn)效率高。本技術(shù)提出的一種彎管裝置,包括底座、連接軸、成型底盤、成型盤、套筒和轉(zhuǎn)臂,其中:所述成型盤與所述成型底盤通過所述連接軸依次固定在所述底座上,所述成型盤、所述成型底盤、所述連接軸同軸連接,所述成型盤位于所述成型底盤上方,且所述成型盤面積小于所述成型底盤;所述轉(zhuǎn)臂與所述連接軸固定連接,所述套筒與所述轉(zhuǎn)臂固定連接,且所述套筒位于所述成型底盤上方,所述成型底盤上設(shè)置有通孔,用于卡住待折彎的鋼管,所述通孔位于所述套筒與所述成型盤之間形成的圓周上;所述轉(zhuǎn)臂可帶動(dòng)所述套筒繞所述成型盤運(yùn)動(dòng),所述套筒運(yùn)動(dòng)時(shí)與所述成型盤外沿可形成擠壓區(qū)域。優(yōu)選地,所述轉(zhuǎn)臂邊部設(shè)置有把手,所述把手與所述轉(zhuǎn)臂相互垂直且固定連接。優(yōu)選地,所述成型盤上設(shè)置有擋板,待折彎鋼管穿過所述通孔后可倚靠與所述擋板上。本技術(shù)中,鋼管穿過通孔并被卡住,成型底盤與成型盤固定不動(dòng),通過把手帶動(dòng)轉(zhuǎn)臂進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng),由于套筒與轉(zhuǎn)臂固定連接,轉(zhuǎn)臂會(huì)帶動(dòng)轉(zhuǎn)臂繞成型盤運(yùn)動(dòng),轉(zhuǎn)臂運(yùn)動(dòng)過程中對(duì)鋼管進(jìn)行擠壓,從而完成對(duì)鋼管的折彎操作,得到彎管,將彎管取下后,重新將新的待折彎的鋼管穿過通孔,周而復(fù)始;整個(gè)過程中,操作簡(jiǎn)單、負(fù)荷小,并可根據(jù)操作習(xí)慣設(shè)置把手的位置,并且整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉。【附圖說明】圖1為本技術(shù)提出的一種彎管裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】如圖1所示,圖1為本技術(shù)提出的一種彎管裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。參照?qǐng)D1,本技術(shù)提出的一種彎管裝置,包括:底座6、連接軸5、成型底盤3、成型盤2、套筒4和轉(zhuǎn)臂1,其中:成型盤2與成型底盤3通過連接軸5依次固定在底座6上,成型盤2、成型底盤3、連接軸5同軸連接,成型盤2位于成型底盤3上方,且成型盤2面積小于成型底盤3 ;轉(zhuǎn)臂I與連接軸5固定連接,套筒4與轉(zhuǎn)臂I固定連接,且套筒4位于成型底盤3上方,成型底盤3上設(shè)置有通孔,用于卡住待折彎的直鋼管7,通孔位于套筒4與成型盤2之間形成的圓周上;轉(zhuǎn)臂I可帶動(dòng)套筒4繞成型盤2運(yùn)動(dòng),套筒4運(yùn)動(dòng)時(shí)與成型盤2外沿可形成擠壓區(qū)域。在本實(shí)施例中,成型盤2上設(shè)置有擋板,待折彎直鋼管7穿過通孔后可倚靠于擋板上,使得帶折彎直鋼管7的在折彎過程中更加穩(wěn)定;轉(zhuǎn)臂I邊部設(shè)置有把手8,把手8與轉(zhuǎn)臂I相互垂直且固定連接,使得操作過程中更加方便。本技術(shù)中,鋼管7穿過通孔并被卡住,成型底盤3與成型盤2固定不動(dòng),通過把手8帶動(dòng)轉(zhuǎn)臂I進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng),由于套筒4與轉(zhuǎn)臂I固定連接,轉(zhuǎn)臂I會(huì)帶動(dòng)轉(zhuǎn)臂I繞成型盤2運(yùn)動(dòng),轉(zhuǎn)臂I運(yùn)動(dòng)過程中對(duì)鋼管7進(jìn)行擠壓,從而完成對(duì)鋼管7的折彎操作,得到彎管,將彎管取下后,重新將新的待折彎的鋼管穿過通孔,周而復(fù)始;整個(gè)過程中,操作簡(jiǎn)單、負(fù)荷小,并可根據(jù)操作習(xí)慣設(shè)置把手8的位置,并且整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉。以上所述,僅為本技術(shù)較佳的【具體實(shí)施方式】,但本技術(shù)的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本
    的技術(shù)人員在本技術(shù)揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本技術(shù)的技術(shù)方案及其技術(shù)構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種彎管裝置,其特征在于,包括底座(6)、連接軸(5)、成型底盤(3)、成型盤(2)、套筒(4)和轉(zhuǎn)臂(1),其中:所述成型盤(2)與所述成型底盤(3)通過所述連接軸(5)依次固定在所述底座(6)上,所述成型盤(2)、所述成型底盤(3)、所述連接軸(5)同軸連接,所述成型盤(2)位于所述成型底盤(3)上方,且所述成型盤(2)面積小于所述成型底盤(3);所述轉(zhuǎn)臂(1)與所述連接軸(5)固定連接,所述套筒(4)與所述轉(zhuǎn)臂(1)固定連接,且所述套筒(4)位于所述成型底盤(3)上方,所述成型底盤(3)上設(shè)置有通孔,用于卡住待折彎的鋼管(7),所述通孔位于所述套筒(4)與所述成型盤(2)之間形成的圓周上;所述轉(zhuǎn)臂(1)可帶動(dòng)所述套筒(4)繞所述成型盤(2)運(yùn)動(dòng),所述套筒(4)運(yùn)動(dòng)時(shí)與所述成型盤(2)外沿可形成擠壓區(qū)域。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種彎管裝置,其特征在于,包括底座(6)、連接軸(5)、成型底盤(3)、成型盤(2)、套筒(4)和轉(zhuǎn)臂(1),其中: 所述成型盤(2 )與所述成型底盤(3 )通過所述連接軸(5 )依次固定在所述底座(6 )上,所述成型盤(2)、所述成型底盤(3)、所述連接軸(5)同軸連接,所述成型盤(2)位于所述成型底盤(3 )上方,且所述成型盤(2 )面積小于所述成型底盤(3 ); 所述轉(zhuǎn)臂(I)與所述連接軸(5)固定連接,所述套筒(4)與所述轉(zhuǎn)臂(I)固定連接,且所述套筒(4)位于所述成型底盤(3)上...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:石杰毅屈萬清阮紅星
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:安徽省寧國(guó)市天成電機(jī)有限公司
    類型:實(shí)用新型
    國(guó)別省市:

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