回風爐制造技術(shù)

一種回風爐，包括有爐身（1），爐身（1）上部設(shè)置有第一排氣口（3），第一排氣口（3）處安裝有排氣開關(guān)（4），爐身（1）內(nèi)安裝有內(nèi)爐身（8），爐身（1）與內(nèi)爐身（8）之間為空腔結(jié)構(gòu)，爐身（1）下部與爐座（2）連接，爐座（2）內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，2個空腔之間通過回風口（7）相互連通，爐座（2）空腔對應(yīng)的上端面設(shè)置有第二排氣口（5），爐座（2）空腔對應(yīng)的側(cè)面上設(shè)置有出渣口（6）。該實用新型專利技術(shù)使用燃料少，火力強，升溫速度快，結(jié)構(gòu)簡單，具有良好的經(jīng)濟效益。（*該技術(shù)在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
回風爐
本技術(shù)涉及一種回風爐，屬于爐具
。
技術(shù)介紹
現(xiàn)目前我們大多數(shù)家庭使用的爐具，生火后爐具周圍溫度由下往上升高，燃料產(chǎn)生的熱量，一部分由燃燒產(chǎn)生的尾氣經(jīng)過排氣口排出。排氣口一般設(shè)置在爐身的上部，這就使得燃料產(chǎn)生的熱量不能得到更加充分的利用。而且燃料燃燒過程中，爐身以及爐面的溫度提升較大，而整個爐座的溫度提升卻并不明顯。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于:提供一種回風爐，解決燃料在燃燒的過程中，產(chǎn)生的熱量沒有得到充分的利用以及使用過程中爐座溫度提升不明顯等問題。本技術(shù)的技術(shù)方案:一種回風爐，包括有爐身，爐身上部設(shè)置有第一排氣口，第一排氣口處安裝有排氣開關(guān)，爐身內(nèi)安裝有內(nèi)爐身，爐身與內(nèi)爐身之間為空腔結(jié)構(gòu)，爐身下部與爐座連接，爐座內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，2個空腔之間通過回風口相互連通，爐座空腔對應(yīng)的上端面設(shè)置有第二排氣口，爐座空腔對應(yīng)的側(cè)面上設(shè)置有出渣口。上述的回風爐，所述內(nèi)爐身內(nèi)安裝有爐橋，爐橋上放置有爐芯，爐芯內(nèi)有爐內(nèi)圈。上述的回風爐，所述第一排氣口、第二排氣口與排氣管連接。上述的回風爐，所述爐橋與整個爐內(nèi)圈之間的距離為13~17cm。本技術(shù)的有益效果:爐橋安裝位置相對于目前使用的爐具來說位置較高，使用過程中可節(jié)約燃料，火力能 更好的作用在炊具上，開設(shè)有2個排氣口，可更方便地調(diào)節(jié)爐具溫度，2個空腔之間通過回風口連通，使得廢氣能從爐身上部貫穿整個爐身，使得廢氣中的熱量得到了充分的利用，開設(shè)有3個出渣口可方便排出爐底空腔中沉積的粉塵，該技術(shù)使用燃料少，火力強，升溫速度快，結(jié)構(gòu)簡單，具有良好的經(jīng)濟效益。【附圖說明】附圖1為本技術(shù)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本技術(shù)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖標記:1-爐身，2-爐座，3-第一排氣口，4-排氣開關(guān)，5-第二排氣口，6-出渣口，7-回風口，8-內(nèi)爐身，9-爐橋，10-爐芯，11-排氣管，12-爐內(nèi)圈。【具體實施方式】本技術(shù)的實施例:如附圖1和附圖2所示，一種回風爐，包括有爐身1，爐身I上部設(shè)置有第一排氣口 3，第一排氣口 3處安裝有排氣開關(guān)4，而在爐身I內(nèi)安裝有內(nèi)爐身8，爐身I與內(nèi)爐身8之間為空腔結(jié)構(gòu)，爐身I下部與爐座2連接，爐座2內(nèi)部亦為空腔結(jié)構(gòu)，2個空腔之間通過回風口 7相互連通，爐座2空腔對應(yīng)的上端面設(shè)置有第二排氣口 5，爐座2側(cè)面上開設(shè)有3個出渣口 6，第一排氣口 3與第二排氣口 5均與排氣管11連接。內(nèi)爐身8內(nèi)部則安裝有爐橋9，爐橋9上部放置有爐芯10，爐芯10內(nèi)部則有用泥土制作成的爐內(nèi)圈12，爐橋9距離整個爐內(nèi)圈12的高度為13?17cm。現(xiàn)目前使用的大多數(shù)爐具路橋安裝時與整個爐內(nèi)圈之間的距離過高，這樣的話在添加燃料時就需要添加更多的燃料，而本技術(shù)中的爐橋9安裝在內(nèi)爐身8上部，其距離整個爐內(nèi)圈12距離較近，使用時添加的燃料就比較少，而且其距離整個爐面較近，火力能夠更加快捷，方便的作用在炊具上。但同時也產(chǎn)生了一些問題，燃料產(chǎn)生的整個熱量只作用在整個爐身I的上半部分，下半部分所傳遞的熱量比較少。由于廢氣排出的過程會帶走大部分的熱量，為了能夠充分的利用該熱量，為解決熱量傳遞不均的問題，故在設(shè)計過程中，在第一排氣口 3處安裝了一個排氣開關(guān)4，排氣開關(guān)4將第一排氣口 3擋住，使得廢氣不能從第一排氣口 3排出。此時，廢氣會從爐身I與內(nèi)爐身8之間的空腔倒回至爐身I底部位置，由于在爐身I與爐座2連接的內(nèi)側(cè)開設(shè)有回風口 7，也即是在爐身I與內(nèi)爐身8之間形成的空腔底部開設(shè)有回風口 7，廢氣會從回風口 7處進入到整個爐座2空腔中。爐座2在制作時，可制作成箱式結(jié)構(gòu)，除一面用于放置灰箱外，其它三面內(nèi)部均為空腔結(jié)構(gòu)，且空腔之間相互連通。廢氣會從開設(shè)有的3個回風口 7中進入與之對應(yīng)的爐座2空腔中，由于在爐座2空腔上端面開設(shè)有第二排氣口 5，廢氣會從爐座2空腔中通過第二排氣口 5排出，整個廢氣排放過程結(jié)束。由于第一排氣口 3與第二排氣口 5均連接至排氣管11，當感覺整個爐身溫度過高時，即可打開第一排氣口 3處的排氣開關(guān)4，大量的廢氣會從第一排氣口 3中排出，從而降低整個爐身溫度。由于廢氣中含有大量的微粒，排氣過程中，微粒會沉積在爐底2空腔以及排氣管12中，故在爐底2空腔對應(yīng)的側(cè)面上設(shè)置有3個出渣口 6，將沉積在爐底2空腔中的微粒從出渣口 6中掏出即可。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種回風爐，其特征在于：包括有爐身（1），爐身（1）上部設(shè)置有第一排氣口（3），第一排氣口（3）處安裝有排氣開關(guān)（4），爐身（1）內(nèi)安裝有內(nèi)爐身（8），爐身（1）與內(nèi)爐身（8）之間為空腔結(jié)構(gòu)，爐身（1）下部與爐座（2）連接，爐座（2）內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，2個空腔之間通過回風口（7）相互連通，爐座（2）空腔對應(yīng)的上端面設(shè)置有第二排氣口（5），爐座（2）空腔對應(yīng)的側(cè)面上設(shè)置有出渣口（6）。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種回風爐，其特征在于:包括有爐身(I )，爐身(I)上部設(shè)置有第一排氣口(3)，第一排氣口(3)處安裝有排氣開關(guān)(4)，爐身(I)內(nèi)安裝有內(nèi)爐身(8)，爐身(I)與內(nèi)爐身(8)之間為空腔結(jié)構(gòu)，爐身(I)下部與爐座(2 )連接，爐座(2 )內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，2個空腔之間通過回風口(7)相互連通，爐座(2)空腔對應(yīng)的上端面設(shè)置有第二排氣口(5)，爐座(2)空腔對應(yīng)的側(cè)面上...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：蒙正林，
申請(專利權(quán))人：獨山縣永盛爐具廠，
類型：實用新型
國別省市：