立面的鋁板干掛萬向轉動安裝結構制造技術

本發(fā)明專利技術公開了一種立面的鋁板干掛萬向轉動安裝結構，它包括基層鋼架（4）、鋼板（2）、萬向轉軸連接件（3）、鋁板（1），所述基層鋼架（4）固定到建筑墻面，基層鋼架（4）外側面鋪設有鋼板（2），萬向轉軸連接件（3）一端固定在鋼板（2）上，另一端與鋁板（1）連接，鋁板（1）通過萬向轉軸連接件（3）可相對調(diào)節(jié)角度和方向的安裝到鋼板（2）上。本發(fā)明專利技術操作簡單，易學易用，安裝便捷，能夠提高鋁板安裝的速度，利于標準化作業(yè)；并且對于異性立面鋁板安裝，方位需要調(diào)整時可進行空間立體轉向調(diào)節(jié)，不用拆掉重做，避免材料的浪費。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
立面的鋁板干掛萬向轉動安裝結構
[0001 ] 本專利技術涉及一種立面的鋁板干掛萬向轉動安裝結構。
技術介紹
造型鋁板樹是由無數(shù)塊不同規(guī)格的三角形鋁板從根部包柱到頂部天花散開形成樹一樣的造型，同維度的幾十塊鋁板要剛好焦圈，每兩塊鋁板間的夾角很難一次確定到位。采用國內(nèi)傳統(tǒng)的鋁板包柱方法施工，會在鋼架基層上通過干掛件固定鋁板，但是安裝時無法調(diào)節(jié)鋁板角度，對于弧形或異形柱面基層安裝出現(xiàn)偏差更無法進行調(diào)整。這樣不僅會讓安裝完成后的裝飾效果達不到預期目標，同時，對于人工和材料也會造成一定的浪費。常規(guī)鋁板包柱技術存在以下弊端: 1、采用干掛件固定好鋁板以后，鋁板角度出現(xiàn)偏差無法進行調(diào)節(jié)，可能會出現(xiàn)板縫不一致的現(xiàn)象。2、對于弧形或異型柱面基層安裝，鋁板固定牢靠無法活動，裝飾效果無法達到預期效果。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術的目的是:提供一種立面的鋁板干掛萬向轉動安裝結構，操作簡單，易學易用，安裝便捷，能夠提高鋁板安裝的速度，利于標準化作業(yè)；并且對于異性立面鋁板安裝，方位需要調(diào)整時可進行空間立體轉向調(diào)節(jié)，不用拆掉重做，避免材料的浪費。本專利技術的技術方案是:一種立面的鋁板干掛萬向轉動安裝結構，它包括基層鋼架、鋼板、萬向轉軸連接件、鋁板，所述基層鋼架固定到建筑墻面，基層鋼架外側面鋪設有鋼板，萬向轉軸連接件一端固定在鋼板上，另一端與鋁板連接，鋁板通過萬向轉軸連接件可相對調(diào)節(jié)角度和方向的安裝到鋼板上。以下是對上述技術方案的進一步解釋: 所述萬向轉軸連接件包括萬向輪、基層焊點連接件、長度調(diào)節(jié)絲、雙頭調(diào)節(jié)件、固定絲、鋁板固定件，基層焊點連接件定位焊接固定到鋼板上，長度調(diào)節(jié)絲的一端與基層焊點連接件連接，長度調(diào)節(jié)絲的另一端和萬向輪的背面連接，長度調(diào)節(jié)絲通過雙頭調(diào)節(jié)件對伸出的長度位置進行固定；萬向輪的表面通過固定絲與鋁板固定件連接，鋁板固定件表面設置鋁板，通過萬向輪控制鋁板的可調(diào)角度和方向。所述長度調(diào)節(jié)絲的另一端和萬向輪的背面上的卡件連接固定。所述萬向輪上設置有孔，固定絲通過萬向輪的孔穿出與鋁板固定件配合固定鋁板。所述基層鋼架通過與90°轉角連接件固定在建筑墻面上，鋼板通過拉鉚連接件和基層鋼架連接以便完成包覆墻面。所述雙頭調(diào)節(jié)件為六邊形棱體雙頭調(diào)節(jié)件。所述鋁板固定件由U型角鋁組合構成。本專利技術的優(yōu)點是:本專利技術的立面的鋁板干掛萬向轉動安裝結構，操作簡單，易學易用，安裝便捷，能夠提高鋁板安裝的速度，利于標準化作業(yè)；并且對于異性立面鋁板安裝，方位需要調(diào)整時可進行空間立體轉向調(diào)節(jié)，不用拆掉重做，避免材料的浪費。【附圖說明】下面結合附圖和實施例對本專利技術作進一步的描述: 圖1為本專利技術實施例的萬向轉軸連接件結構分解示意圖； 圖2為本專利技術實施例的萬向轉軸連接件使用示意圖； 圖3為本專利技術實施例的基層鋼架的示意圖； 圖4為本專利技術實施例的結構分解示意圖； 圖5為本專利技術實施例的結構分解示意圖(背面)； 圖6為本專利技術實施例的鋁板安裝分解示意圖； 其中:1鋁板；2鋼板；3萬向轉軸連接件；4基層鋼架；5圓柱基層；6固定絲；7鋁板固定件；8萬向輪；9長度調(diào)節(jié)絲；10雙頭調(diào)節(jié)件；11基層焊點連接件；12 90°轉角連接件。【具體實施方式】實施例:如圖3、圖4所示，一種立面的鋁板干掛萬向轉動安裝結構，它包括基層鋼架4、鋼板2、萬向轉軸連接件3、鋁板1，所述基層鋼架4固定到建筑墻面，基層鋼架4外側面鋪設有鋼板2，萬向轉軸連接件3 —端固定在鋼板2上，另一端與鋁板I連接，鋁板I通過萬向轉軸連接件3可相對調(diào)節(jié)角度和方向的安裝到鋼板2上。如圖1所示，萬向轉軸連接件3包括萬向輪8、基層焊點連接件11、長度調(diào)節(jié)絲9、雙頭調(diào)節(jié)件10、固定絲6、鋁板固定件7，基層焊點連接件11定位焊接固定到鋼板2上，長度調(diào)節(jié)絲9的一端與基層焊點連接件11連接，長度調(diào)節(jié)絲9的另一端和萬向輪8的背面連接，長度調(diào)節(jié)絲9通過雙頭調(diào)節(jié)件10對伸出的長度位置進行固定；萬向輪8的表面通過固定絲6與鋁板固定件7連接，鋁板固定件7表面設置鋁板1，通過萬向輪8控制鋁板I的可調(diào)角度和方向。長度調(diào)節(jié)絲9的另一端和萬向輪8的背面上的卡件連接固定。萬向輪8上設置有孔，固定絲6通過萬向輪8的孔穿出與鋁板固定件7配合固定招板I。基層鋼架4通過與90°轉角連接件固定在建筑墻面上，鋼板2通過拉鉚連接件和基層鋼架4連接以便完成包覆墻面。雙頭調(diào)節(jié)件10為六邊形棱體雙頭調(diào)節(jié)件。鋁板固定件7由U型角鋁組合構成。本實施例的加工及施工方法為: 1、根據(jù)設計圖紙，檢查立面平整度，選擇合適的組合方式，測量放線，標記出基層鋼架和墻柱面打孔點的位置； 2、根據(jù)已標注打孔點通過膨脹螺栓或化學錨栓將L50*5mm鍍鋅角鐵固定于墻柱，然后與40*40鍍鋅方管進行焊接搭設基層鋼架4 ； 3、將鍍鋅鋼板2進行彎弧加工后，通過鉚接的方式固定在基層鋼架4上完成包柱，鉚接前檢查圓弧鋼板的垂直度，誤差控制在Imm以內(nèi)； 4、根據(jù)面層鋁板規(guī)格尺寸進行圖紙排版，完成深化后在包柱鋼板2上放線定位，基層焊點連接件11的一端根據(jù)定位點與包柱鋼板2進行焊接，基層焊點連接件11應垂直于包柱鋼板，基層焊點連接件11的水平度誤差控制在Imm以內(nèi)； 5、萬向轉軸連接件3—端調(diào)節(jié)絲調(diào)整到合適的長度后，使用六邊形棱體雙頭調(diào)節(jié)件10與基層焊點連接，另一端通過固定絲與U型角鋁(鋁板固定件7)配合固定鋁板。6、鋁板I安裝好以后目測效果，對出現(xiàn)偏差的地方使用萬向轉軸連接件3進行調(diào)整，完成后在萬向輪8處用膠黏劑粘貼牢固，防止鋁板I走位。需要指出的是，本實施例以圓柱為例進行說明，但不局限于此，如果是其他形狀的柱子、異型墻面等，也都是適用的。應當指出，對于經(jīng)充分說明的本專利技術來說，還可具有多種變換及改型的實施方案，并不局限于上述具體實施例。上述實施例僅僅作為本專利技術的說明，而不是對本專利技術的限制。總之，本專利技術的保護范圍應包括那些對于本領域普通技術人員來說顯而易見的變換或替代以及改型。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種立面的鋁板干掛萬向轉動安裝結構，其特征在于：它包括基層鋼架（4）、鋼板（2）、萬向轉軸連接件（3）、鋁板（1），所述基層鋼架（4）固定到建筑墻面，基層鋼架（4）外側面鋪設有鋼板（2），萬向轉軸連接件（3）一端固定在鋼板（2）上，另一端與鋁板（1）連接，鋁板（1）通過萬向轉軸連接件（3）可相對調(diào)節(jié)角度和方向的安裝到鋼板（2）上。

【技術特征摘要】
1.一種立面的鋁板干掛萬向轉動安裝結構，其特征在于:它包括基層鋼架(4)、鋼板(2)、萬向轉軸連接件(3)、鋁板(1)，所述基層鋼架(4)固定到建筑墻面，基層鋼架(4)外側面鋪設有鋼板(2)，萬向轉軸連接件(3) —端固定在鋼板(2)上，另一端與鋁板(I)連接，鋁板(1)通過萬向轉軸連接件(3)可相對調(diào)節(jié)角度和方向的安裝到鋼板(2)上。2.根據(jù)權利要求1所述的立面的鋁板干掛萬向轉動安裝結構，其特征在于:所述萬向轉軸連接件(3)包括萬向輪(8)、基層焊點連接件(11)、長度調(diào)節(jié)絲(9)、雙頭調(diào)節(jié)件(10)、固定絲(6)、鋁板固定件(7)，基層焊點連接件(11)定位焊接固定到鋼板(2)上，長度調(diào)節(jié)絲(9)的一端與基層焊點連接件(11)連接，長度調(diào)節(jié)絲(9)的另一端和萬向輪(8)的背面連接，長度調(diào)節(jié)絲(9)通過雙頭調(diào)節(jié)件(10)對伸出的長度位置進行固定；萬向輪(8)的表面通過固定絲(6)與鋁板固定件(7...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：張志強，呂邵昌，杜俊欣，彭驍，謝礪，王劍，徐義穩(wěn)，倪健，于水明，姚申明，姚偉國，呂欣，王勇蘭，陳以軍，宗潔，李年明，朱輝，
申請(專利權)人：蘇州金螳螂建筑裝飾股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：