【技術實現步驟摘要】
銷釘拉折斷式自動灌漿活門浮閥
本專利技術涉及在石油鉆井下鉆(下油管)過程中不停止下鉆(下油管)作業采取人工灌漿的方式，可自動灌漿。開泵循環或井涌、井噴管內流體的流速達到一定值時即起到單流閥的作用，可杜絕起鉆時管內井噴事故的發生。
技術介紹
在石油鉆井下鉆(下油管)過程中因現場常用的活門式浮閥只起到單流閥的作用，且因其承壓能力和鉆桿(油管)抗擠強度的限制，下鉆(下油管)到一定井深時為防止活門式浮閥因承受的壓力過大導致失效時易引發管內井涌甚至井噴事故、防鉆桿(油管)被擠毀及引發其它復雜事故等原因，必須停止下鉆(下油管)作業往鉆桿(油管)內灌注泥漿，以避免上述諸多復雜和事故的發生。另外因單流閥的存在，鉆桿(油管)下放過程中為了避免因鉆桿(油管)閉排造成的環空高返速引起過大的激動壓力導致井漏等復雜情況的發生而控制鉆桿(油管)下放速度。這不僅耽誤了大量的下鉆(下油管)時間，增加了工人的勞動強度，還有可能停止下鉆作業往鉆桿內灌泥漿時因鉆桿活動不及時導致的壓差卡鉆事故，延緩油氣勘探進度。
技術實現思路
針對現場活門式浮閥上述存在的諸多問題，本專利技術的目的旨在提供了一種銷釘拉折斷式自動灌漿活門浮閥。其原理是依據支撐桿有一定抗拉強度平衡住鈕簧力的原理使自動關閉活門式浮閥的活門處于半開狀態，形成流體通道，實現自動灌漿的目的。當下完鉆開泵正循環或管內井涌、井噴泥漿倒噴時作用在活門上的力大于支撐桿的抗拉強度時支撐桿即被拉折斷。停泵后活門在彈簧力的作用下及時關閉起到單流閥的目的，避免現用活門式浮閥不能自動灌漿的弊端。本專利技術的目的是這樣完成的:一種銷釘拉折斷式自動灌漿活...
【技術保護點】
一種銷釘拉折斷式自動灌漿活門浮閥，包括浮閥接頭(1)、浮閥和活門支撐機構組成，浮閥包括上閥體(2)、上密封圈(3)、密封墊環(4)、中密封圈(5)、活門閥體座(6)、活門(7)、扭簧(8)、下密封圈(9)，活門支撐機構包括活門鉸鏈座(10)、銷釘(11)、支撐桿(12)、銷釘(13)、閥體鉸鏈座(14)，上閥體(2)與活門閥體座(6)用絲扣連接，上密封圈(3)、密封墊環(4)、中密封圈(5)套在上閥體(2)上，浮閥的內徑與浮閥接頭(1)的內徑基本一致，在浮閥接頭(1)內壁有內凸臺肩面，浮閥置于浮閥接頭(1)內，套在活門閥體座(6)下端的下密封圈(9)下端頂在內凸臺肩面上形成密封，浮閥接頭(1)與鉆具相連接時鉆具接頭的小端頂住浮閥，在活門閥體座(6)上鉸接有活門(7)，扭簧(8)的一端支撐在活門(7)上，扭簧(8)的另一端支撐在活門閥體座(6)上，扭簧(8)的彈力在活門(7)處于自由狀態時能使活門(7)閉合住活門閥體座(6)，活門(7)頂端焊接有活門鉸鏈座(10)，活門閥體座(6)上焊接有閥體鉸鏈座(14)，支撐桿(12)的兩端開有銷孔，分別用銷釘(11)和銷釘(13)與活門鉸鏈座(10...
【技術特征摘要】
1.一種銷釘拉折斷式自動灌漿活門浮閥，包括浮閥接頭(I)、浮閥和活門支撐機構組成，浮閥包括上閥體⑵、上密封圈(3)、密封墊環(4)、中密封圈(5)、活門閥體座(6)、活門(7)、扭簧(8)、下密封圈(9)，活門支撐機構包括活門鉸鏈座(10)、銷釘(11)、支撐桿(12)、銷釘(13)、閥體鉸鏈座(14)，上閥體⑵與活門閥體座(6)用絲扣連接，上密封圈(3)、密封墊環(4)、中密封圈(5)套在上閥體(2)上，浮閥的內徑與浮閥接頭(I)的內徑基本一致，在浮閥接頭(I)內壁有內凸臺肩面，浮閥置于浮閥接頭(I)內，套在活門閥體座(6)下...
【專利技術屬性】
技術研發人員：慕武，王志晟，申磊軍，李兆軍，李薇，耿永翔，慕淵明，楊振國，姜雙奎，張旭，
申請(專利權)人：慕武，
類型：發明
國別省市：
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