液壓注水泵送裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術公開了一種液壓注水泵送裝置，用于解決現有機械式曲柄連桿傳動的往復式泵動力傳遞效率低的技術問題。技術方案是該裝置由液壓油缸和注水缸組成，液壓油缸活塞桿往復運動帶動注水缸活塞往復運動，實現連續的進水和排水功能，將液壓系統的流體動能轉換為水缸活塞往復運動的機械能，有效地提高了動力傳遞效率。另外，水缸活塞連接的拆卸聯軸器為兩半結構，卸掉內六角螺釘就可將水缸活塞取出，水缸箱體結構，一方面提供拆卸水缸活塞的工作空間，另一方面水缸箱體中的冷卻水對水缸活塞起冷卻作用。由于水缸和拆卸聯軸器的協同作用，解決了水缸活塞的冷卻和維護問題。

【技術實現步驟摘要】
液壓注水泵送裝置
本專利技術涉及一種注水泵送裝置，特別涉及一種液壓注水泵送裝置。
技術介紹
現有的注水設備泵送裝置采用多級離心泵和機械式曲柄連桿傳動的往復式泵。參照圖1，多級離心泵包括主電機1、聯軸器2和多級離心泵3，是通過一級一級傳遞對水實現增壓和輸送的。離心式泵送機構的能量損失較大，整體效率低，多級離心泵3很容易產生腐蝕、磨損，使用壽命短，且整體裝置內部結構復雜，維修和維護工作量大、成本聞。參照圖2，機械式曲柄連桿傳動的往復式泵包括主電機1、傳動機構2、曲柄連桿機構3和柱塞缸組4，以及相關輔助裝置，由于曲柄連桿有三個回轉摩擦副，容易造成摩擦副不良潤滑，易損壞，傳動機構2動力傳遞效率低、體積大、部件磨損快、維修困難。
技術實現思路
為了克服現有機械式曲柄連桿傳動的往復式泵動力傳遞效率低的不足。本專利技術提供一種液壓注水泵送裝置，該裝置由液壓油缸和注水缸組成，液壓油缸活塞桿往復運動帶動注水缸活塞往復運動，實現連續的進水和排水功能，將液壓系統的流體動能轉換為水缸活塞往復運動的機械能，可以有效提高動力傳遞效率。另外，水缸活塞連接的拆卸聯軸器為兩半結構，卸掉內六角螺釘就可將水缸活塞取出，水缸箱體結構，一方面提供拆卸水缸活塞的工作空間，另一方面水缸箱體中的冷卻水對水缸活塞起冷卻作用。由于水缸和拆卸聯軸器的協同作用，可以解決水缸活塞的冷卻和維護問題。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是:一種液壓注水泵送裝置，其特點是包括浮動支撐1、排水閥塊2、注水缸3、拉桿4、連接體5、水缸活塞6、水缸7、活塞桿8、液壓油缸9、進油閥塊10、固定支撐11、位置感應圈12、傳感器13、油缸活塞14、螺釘15、擋圈16、活塞17、拆卸聯軸器18和內六角螺釘19。注水缸3和液壓油缸9通過連接體5連接，利用四根拉桿4固定拉緊，水缸7頂部安裝傳感器13。注水缸3左端安裝方形排水閥塊2，注水缸3左端底部安裝浮動支撐I。液壓油缸9右端安裝方形進油閥塊10，在進油閥塊10的端面安裝固定支撐U。注水缸3中的水缸活塞6中的擋圈16通過端面的螺釘15與活塞17壓緊，水缸活塞6和液壓油缸9中的活塞桿8通過拆卸聯軸器18連接，中間安裝有位置感應圈12，拆卸聯軸器18為兩半結構，用內六角螺釘19拉緊，活塞桿8的另一端連接油缸活塞14。本專利技術的有益效果是:該裝置由液壓油缸和注水缸組成，液壓油缸活塞桿往復運動帶動注水缸活塞往復運動，實現連續的進水和排水功能，將液壓系統的流體動能轉換為水缸活塞往復運動的機械能，有效地提高了動力傳遞效率。另外，水缸活塞連接的拆卸聯軸器為兩半結構，卸掉內六角螺釘就可將水缸活塞取出，水缸箱體結構，一方面提供拆卸水缸活塞的工作空間，另一方面水缸箱體中的冷卻水對水缸活塞起冷卻作用。由于水缸和拆卸聯軸器的協同作用，解決了水缸活塞的冷卻和維護問題。下面結合附圖和【具體實施方式】對本專利技術作詳細說明。【附圖說明】圖1是
技術介紹
多級離心泵的結構示意圖。圖中，1-主電機1，2-聯軸器2，3-多級離心泵。圖2是
技術介紹
機械式曲柄連桿傳動的往復式泵結構示意圖。圖中，1-主電機I，2-傳動機構，3-曲柄連桿機構，4-柱塞缸組。圖3是本專利技術液壓注水泵送裝置的結構示意圖。圖4是本專利技術液壓注水泵送裝置配對使用時的示意圖。圖5是圖3中注水缸活塞的結構示意圖。圖中，1-浮動支撐，2-排水閥塊，3-注水缸，4-拉桿，5-連接體，6-水缸活塞，7_水缸，8-活塞桿，9-液壓油缸，10-進油閥塊，11-固定支撐，12-位置感應圈，13-傳感器，14-油缸活塞，15-螺釘，16-擋圈，17-活塞，18-拆卸聯軸器，19-內六角螺釘，20-連通管路。【具體實施方式】參照圖3 - 5。本專利技術液壓注水泵送裝置包括浮動支撐1、排水閥塊2、注水缸3、拉桿4、連接體5、水缸活塞6、水缸7、活塞桿8、液壓油缸9、進油閥塊10、固定支撐11、位置感應圈12、傳感器13和油缸活塞14、螺釘15，擋圈16，活塞17，拆卸聯軸器18，內六角螺釘19。注水缸3和液壓油缸9通過水缸7中連接體5連接，利用4根拉桿4固定拉緊，水缸7頂部安裝傳感器13。注水缸3前端安裝方形排水閥塊2，注水缸3前端底部安裝浮動支撐I。液壓油缸9后端安裝方形進油閥塊10，在進油閥塊10的端面安裝固定支撐11。注水缸3中的水缸活塞6中的擋圈16通過端面螺釘15與活塞17壓緊，水缸活塞6和液壓油缸9中的活塞桿8通過拆卸聯軸器18連接，中間安裝有位置感應圈12，拆卸聯軸器18為兩半結構，用內六角螺釘19拉緊，活塞桿8的另一端連接油缸活塞14。油缸活塞運動帶動水缸活塞運動，在注水缸3的進水口 A、進水口 Al出水口 B以及出水口 BI各裝有單向閥。液壓注水泵送裝置兩臺配對使用，液壓注水泵送裝置一臺作為左缸L，另一臺作為右缸R，左缸L和右缸R安裝在一個平臺上，必須對稱安裝保證相對位置，通過浮動支撐1、水缸7和固定支撐11連接在平臺上。其中，油口 C和油口 D進油，進水口 A和進水口 Al進水，出水口 B和出水口 BI出水，兩臺泵送裝置的液壓油缸9的有桿腔由連通管路20連通。工作時，油口 C進油，液壓注水泵送裝置右缸R的油缸活塞14向左運動，有桿腔液壓油通過連通管路20推動液壓注水泵送裝置左缸L的油缸活塞14向右運動，油口 D排油；同時液壓注水泵送裝置右缸R油缸帶動液壓注水泵送裝置右缸R的水缸活塞6向左運動，這時液壓注水泵送裝置右缸R的注水缸3上的進水口 A關閉、出水口 B打開排水，液壓注水泵送裝置左缸L油缸帶動液壓注水泵送裝置左缸L的水缸活塞6向右運動，進水口 Al打開進水，出水口 BI關閉；當兩臺液壓注水泵送裝置的油缸活塞14運動到傳感器13位置時，傳感器13給PLC信號，PLC控制油口 C、油口 D換向，油口 D進油，液壓注水泵送裝置左缸L的油缸活塞14向左運動，有桿腔液壓油通過連通管路20推動液壓注水泵送裝置右缸R的油缸活塞向右運動，油口 C排油；同時液壓注水泵送裝置左缸L的油缸活塞14帶動液壓注水泵送裝置左缸L的水缸活塞6向左運動，這時液壓注水泵送裝置左缸L的注水缸3進水口Al關閉、出水口 BI打開排水，液壓注水泵送裝置右缸R油缸帶動液壓注水泵送裝置右缸R的水缸活塞6向右運動，進水口 A打開進水，出水口 B關閉。這樣油缸活塞14在傳感器13的感應和PLC的控制下，油缸活塞14往復運動，實現連續進水和排水。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種液壓注水泵送裝置，其特征在于：包括浮動支撐（1）、排水閥塊（2）、注水缸（3）、拉桿（4）、連接體（5）、水缸活塞（6）、水缸（7）、活塞桿（8）、液壓油缸（9）、進油閥塊（10）、固定支撐（11）、位置感應圈（12）、傳感器（13）、油缸活塞（14）、螺釘（15）、擋圈（16）、活塞（17）、拆卸聯軸器（18）和內六角螺釘（19）；注水缸（3）和液壓油缸（9）通過連接體（5）連接，利用四根拉桿（4）固定拉緊，水缸（7）頂部安裝傳感器（13）；注水缸（3）左端安裝方形排水閥塊（2），注水缸（3）左端底部安裝浮動支撐（1）；液壓油缸（9）右端安裝方形進油閥塊（10），在進油閥塊（10）的端面安裝固定支撐（11）；注水缸（3）中的水缸活塞（6）中的擋圈（16）通過端面的螺釘（15）與活塞（17）壓緊，水缸活塞（6）和液壓油缸（9）中的活塞桿（8）通過拆卸聯軸器（18）連接，中間安裝有位置感應圈（12），拆卸聯軸器（18）為兩半結構，用內六角螺釘（19）拉緊，活塞桿（8）的另一端連接油缸活塞（14）。

【技術特征摘要】
1.一種液壓注水泵送裝置，其特征在于:包括浮動支撐(I)、排水閥塊(2)、注水缸(3)、拉桿(4)、連接體(5)、水缸活塞(6)、水缸(7)、活塞桿(8)、液壓油缸(9)、進油閥塊(10)、固定支撐(11)、位置感應圈(12)、傳感器(13)、油缸活塞(14)、螺釘(15)、擋圈(16)、活塞(17)、拆卸聯軸器(18)和內六角螺釘(19);注水缸(3)和液壓油缸(9)通過連接體(5)連接，利用四根拉桿(4)固定拉緊，水缸(7)頂部安裝傳感器(13);注...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李毅，蘇養元，張飛燕，高云峰，田志龍，劉海峰，張浩，
申請(專利權)人：西安昆侖液壓傳動機械廠，
類型：發明
國別省市：