一種人工合成氟金云母研磨裝置,其特征在于:包括機架、筒體、筒體電機、碾輪和碾輪電機;上述筒體的內表面上設有耐磨內襯,上述筒體可轉動地安裝在機架上,上述筒體電機固定安裝在機架上,上述筒體電機與筒體傳動連接;上述碾輪電機固定安裝在機架上,上述碾輪的外表面上設有耐磨層,上述碾輪安裝在碾輪電機的動力輸出軸上,上述碾輪位于筒體內,上述碾輪與筒體相對轉動配合。在研磨人工合成氟金云母片時,碾輪的外表面和筒體的內表面不會磨損而造成生銹,同時,在研磨人工合成氟金云母片的過程中,加入助磨劑,因此,本實用新型專利技術能夠避免研磨設備對人工合成氟金云母粉質量的影響,從而高效地研磨出高檔次的人工合成氟金云母粉。(*該技術在2023年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
一種人工合成氟金云母研磨裝置
本技術涉及一種研磨裝置,更具體地說,涉及一種人工合成氟金云母研磨裝置。
技術介紹
人工合成氟金云母1(1%3(4131301(|奸2是通過模擬天然云母成礦原因、采用化工原料經高溫熔融冷卻析晶而制成的一種新型無機晶體材料,對比天然云母,人工合成氟金云母具有絕緣性能好、質地純凈、白色透明、耐熱溫度高、化學穩定性好等優點。人工合成氟金云母是一種結構復雜的片狀晶體,俗稱人工合成氟金云母片。而人工合成氟金云母片通過濕法研磨便可以得到人工合成氟金云母粉,目前,人工合成氟金云母粉作為一種新型的高新技術材料,已經廣泛應用于汽車工業、塑料工業、化妝品、涂料、印刷、服裝等領域,需要指出的是,人工合成氟金云母粉是生產高附加值的珠光顏料及化妝品顏料不可缺少的基材?,F有人工合成氟金云母研磨裝置中的碾輪和筒體一般采用鐵質材料制成,而人工合成氟金云母粉生產方法一般采用濕法研磨方法,因此,在人工合成氟金云母研磨裝置的使用過程中,人工合成氟金云母研磨裝置的碾輪的外表面和筒體的內表面容易生銹,從而導致碾輪的外表面和筒體的內表面粗糙,如果采用這樣狀態的人工合成氟金云母研磨裝置的去生產人工合成氟金云母粉,人工合成氟金云母粉的粉體微晶面就會被磨花,這樣的人工合成氟金云母粉便無法滿足高端珠光顏料行業的使用,并且,鐵生銹造成的脫落,更是嚴重污染了的人工合成氟金云母粉的純度,從而使人工合成氟金云母粉的功能性大大降低。同時,碾輪在高強度的研磨過程,其使用壽命也會大大降低。為此,如何避免研磨設備對人工合成氟金云母粉質量的影響,從而高效地研磨出高檔次的人工合成氟金云母粉,已經成為目前急需解決的技術問題。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是提供一種人工合成氟金云母研磨裝置,本人工合成氟金云母研磨裝置能夠高效地研磨出高檔次的人工合成氟金云母粉。為了解決上述技術問題,本技術采用的技術方案如下:一種人工合成氟金云母研磨裝置,其特征在于:包括機架、筒體、筒體電機、碾輪和碾輪電機;上述筒體的內表面上設有耐磨內襯,上述筒體可轉動地安裝在機架上,上述筒體電機固定安裝在機架上,上述筒體電機與筒體傳動連接;上述碾輪電機固定安裝在機架上,上述碾輪的外表面上設有耐磨層,上述碾輪安裝在碾輪電機的動力輸出軸上,上述碾輪位于筒體內,上述碾輪與筒體相對轉動配合。研磨人工合成氟金云母片時,將人工合成氟金云母片和助磨劑放入筒體內,啟動筒體電機和碾輪電機,這樣,筒體電機便驅動筒體轉動,碾輪電機便驅動碾輪轉動,因此,通過碾輪與筒體的相對轉動配合,配合助磨劑,從而對人工合成氟金云母片進行研磨。由于本技術的筒體內表面上設有耐磨內襯,本技術的碾輪外表面上設有耐磨層,所以,本技術的部件其老化程度慢,從而避免了多次更換部件的麻煩,也減少了老化所產生的雜質對產品的影響;又由于本技術的碾輪位于筒體內,碾輪與筒體相對轉動配合,所以,在研磨人工合成氟金云母片時,碾輪的外表面和筒體的內表面不會磨損而造成生銹,同時,在研磨人工合成氟金云母片的過程中,加入助磨劑,這樣不僅能杜絕研磨設備對產品純度的污染,又能達到高質高效地研磨人工合成氟金云母粉的目的,因此,本技術能夠避免研磨設備對人工合成氟金云母粉純度的影響,保持了人工合成氟金云母粉的功能性,從而高效地研磨出高檔次的人工合成氟金云母粉;并且,本技術的研磨高效,過磨現象少,從而降低了微細粉的產出量,因而本技術的研磨效率可提升20%。通過本技術生產出的人工合成氟金云母粉具有白度高,微晶片面光滑、完整、無磨傷,雜質含量少,功能性強等優點,因此,通過本技術生產出的人工合成氟金云母粉適合高檔珠光顏料及化妝品的使用。上述助磨劑具有潤滑和分散作用,因此,上述助磨劑能夠提高研磨效率。上述助磨劑的種類可以根據研磨人工合成氟金云母粉的狀態來決定,上述助磨劑可以選用堿金屬鹽或氫氧化物,例如,鋰(Li )、鈉(Na)、鉀(K)等,上述助磨劑也可選用堿土金屬鹽或氫氧化物,例如,鎂(Mg)、鈣(Ca)、KOH、K2CO3, Na2SiO3 等。作為本技術中耐磨層的優選技術方案:所述耐磨層最好采用不銹鋼層。這樣,碾輪的外表面便襯入有不銹鋼層,不銹鋼層的質地強度好、耐磨損、耐老化、研磨面光滑,因此,外表面便襯入有不銹鋼層的碾輪可以高效地對人工合成氟金云母粉進行研磨,并且,生產出的人工合成氟金云母粉其微晶片面光滑、完整、無磨傷。作為本技術中耐磨內襯的優選技術方案:所述耐磨內襯最好采用不銹鋼內襯。這樣,筒體的內表面便襯入不銹鋼內襯,上述不銹鋼內襯可以使筒體和碾輪在研磨過程中的相對摩擦變得更加順暢,且不會造成局部過磨的現象。本技術對照現有技術的有益效果是:由于本技術其筒體的內表面上設有耐磨內襯,本技術其碾輪的外表面上設有耐磨層,上述碾輪位于筒體內,上述碾輪與筒體相對轉動地配合,所以,在研磨人工合成氟金云母片時,碾輪的外表面和筒體的內表面不會磨損而造成生銹,同時,在研磨人工合成氟金云母片的過程中,加入助磨劑,因此,本技術能夠避免研磨設備對人工合成氟金云母粉質量的影響,從而高效地研磨出高檔次的人工合成氟金云母粉。下面結合附圖和【具體實施方式】對本技術做進一步的說明?!靖綀D說明】圖1是本技術優選實施例的結構示意圖;圖2是本技術優選實施例中碾輪的側面圖。【具體實施方式】如圖1、圖2所示,本優選實施例中的人工合成氟金云母研磨裝置,包括機架1、筒體2、筒體電機3、碾輪4和碾輪電機5 ;上述筒體2的內表面上設有耐磨內襯20,上述耐磨內襯20采用不銹鋼內襯;上述筒體2可轉動地安裝在機架I上,上述筒體電機3固定安裝在機架I上,上述筒體電機3與筒體2傳動連接;上述碾輪電機5固定安裝在機架I上;上述碾輪4的外表面上設有耐磨層40,所述耐磨層40采用不銹鋼層;上述碾輪4安裝在碾輪電機5的動力輸出軸50上,上述碾輪4位于筒體4內,上述碾輪4與筒體2相對轉動配合。研磨人工合成氟金云母片時,將人工合成氟金云母片和助磨劑放入筒體2內,啟動筒體電機3和碾輪電機5,這樣,筒體電機3便驅動筒體2轉動,碾輪電機5便驅動碾輪4轉動,因此,通過碾輪4與筒體2的相對轉動配合,配合助磨劑,從而對人工合成氟金云母片進行研磨。由于筒體2的內表面上設有耐磨內襯20,碾輪4的外表面上設有耐磨層40,所以,本技術的部件其老化程度慢,從而避免了多次更換部件的麻煩,也減少了老化所產生的雜質對產品的影響;又由于碾輪4位于筒體2內,碾輪4與筒體2相對轉動配合,所以,在研磨人工合成氟金云母片時,碾輪4的外表面和筒體2的內表面不會磨損而造成生銹,同時,在研磨人工合成氟金云母片的過程中,加入助磨劑,這樣不僅能杜絕研磨設備對產品純度的污染,又能達到高質高效地研磨人工合成氟金云母粉的目的,因此,本技術能夠避免研磨設備對人工合成氟金云母粉純度的影響,保持了人工合成氟金云母粉的功能性,從而高效地研磨出高檔次的人工合成氟金云母粉;并且,本技術的研磨高效,過磨現象少,從而降低了微細粉的產出量,因而本技術的研磨效率可提升20%。通過本技術生產出的人工合成氟金云母粉具有白度高,微晶片面光滑、完整、無磨傷,雜質含量少,功能性強等優點,因本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種人工合成氟金云母研磨裝置,其特征在于:包括機架、筒體、筒體電機、碾輪和碾輪電機;上述筒體的內表面上設有耐磨內襯,上述筒體可轉動地安裝在機架上,上述筒體電機固定安裝在機架上,上述筒體電機與筒體傳動連接;上述碾輪電機固定安裝在機架上,上述碾輪的外表面上設有耐磨層,上述碾輪安裝在碾輪電機的動力輸出軸上,上述碾輪位于筒體內,上述碾輪與筒體相對轉動配合。
【技術特征摘要】
1.一種人工合成氟金云母研磨裝置,其特征在于:包括機架、筒體、筒體電機、碾輪和碾輪電機;上述筒體的內表面上設有耐磨內襯,上述筒體可轉動地安裝在機架上,上述筒體電機固定安裝在機架上,上述筒體電機與筒體傳動連接;上述碾輪電機固定安裝在機架上,上述碾輪的外表面上設有耐磨...
【專利技術屬性】
技術研發人員:李祈霖,沈楚爍,陳璇,
申請(專利權)人:汕頭保稅區三寶光晶云母科技有限公司,
類型:實用新型
國別省市:
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