一種碳素糊料混捏鍋制造技術

本實用新型專利技術提出了一種碳素糊料混捏鍋，它包括有鍋體、鍋蓋、攪刀、傳動裝置、底門、底座和液壓系統，其特征在于：（１）鍋蓋上除中央進料口外，還開有兩個對稱的瀝青加入口和兩個通風口；（２）鍋蓋采用夾層結構，其夾層中安裝有加熱裝置。為了使瀝青能均勻地分散加入到鍋內糊料中，在每個瀝青加入口的鍋蓋下方各設置一個傘形溜板，其中心線與瀝青口中心線重合。通風口連接到抽風機管道上，工作時通過抽風機將鍋體內的瀝青煙氣排出至車間外至凈化中心，改善操作人員的勞動條件和環境衛生。混捏是制造鋁電解預焙槽陽極塊的重要工序之一，采用和推廣本實用新型專利技術的混捏鍋可大大提高陽極生產效率和產品質量，降低能耗。（*該技術在2016年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
?一種碳素糊料混捏鍋
本技術屬于鋁電解預焙槽的陽極塊生產設備的
，特別涉及到供陽極塊生產工藝流程應用的碳素糊料混捏專用設備。
技術介紹
在鋁電解預焙槽的陽極塊的生產工藝中，需要將碳素材料和粘結劑進行混捏，使二者充分均勻混合形成陽極糊料，以便進一步成型、焙燒制成陽極。現有技術中的混捏鍋有單攪刀和雙攪刀型兩類，雙攪刀混捏鍋中兩把攪刀相切和部分相重合兩種配置，其轉動裝置則采用液力耦合器，并與立式硬齒專用減速機聯接。混捏鍋頂蓋上開有一個原料口和一個瀝青加入口，原料和瀝青分別從兩個口直接注入混捏鍋體中，其分布極不均勻，需要通過攪刀長時間的反復攪動來逐漸調勻。混捏過程需要耗費一定的時間，影響到混捏鍋產量，鍋體焊有熱媒半管加熱，夾層用保溫材料，外層為鋁板，安有加熱裝置。上述現有的雙攪刀型碳素糊料混捏鍋存在的主要缺點有：(1)瀝青直接從加入口中注入鍋內的某一很小部位，其分布極不均勻；(2)混捏鍋僅鍋體部分安有加熱裝置，鍋頂并未安有加熱裝置，冷料從鍋頂蓋投入，而該處散熱面較大不利于混捏鍋的整體保溫。
技術實現思路
針對現有的雙攪刀型碳素糊料混捏鍋的上述缺點，本技術對雙攪刀型混捏鍋提出了一種在結構上加以改良的更為實用的技術方案。本技術的碳素糊料混捏鍋，它包括有鍋體、鍋蓋、攪刀、傳動裝置、底門、底座和液壓系統，其特征在于：(1)鍋蓋上除中央進料口外，還開有對稱的兩個瀝青加入口；(2)鍋蓋采用夾層結構，其夾層中安裝有加熱裝置。本技術在鍋蓋上安裝有兩個對稱的瀝青加入口，并且在每個瀝青加入口下方各設置一個頂心同加入口中心相對的傘形溜板。當瀝青從加入口注入鍋內時便會落在溜板頂心部位，再通過溜板傘面向四周成360度角散開流淌至干料中，這樣便可大面積均勻地散布到鍋內各個部位，有利于混捏鍋中糊料的均勻混合。本技術的混捏鍋的每個瀝青加入口的側旁各安置一個通風口。混-->捏鍋工作時，通風口連接到抽風機的管道上，通過抽風機可將鍋內的瀝青煙氣排出鍋外集中加以凈化，這樣，一方面可改善操作人員的勞動條件；另一方面也可達到國家廢氣排放標準。本技術的混捏鍋其傘形溜板，可以支架固定在鍋蓋底面上，以利于補焊或更換鍋體襯板或檢修攪刀時裝拆方便。本技術的混捏鍋工作時，先將干料(石油焦和殘極、生碎塊)由加料口投入混捏鍋中進行攪拌混合，數分鐘后從兩個瀝青加入口中注入液體瀝青，瀝青流入鍋中首先落到傘形溜板的頂上，并順著傘面成散開360度角澆在干料上。鍋內的二把攪刀在電機的帶動下以不同的速度旋轉，不斷地使物料從兩把攪刀外側攪上來匯合到中間又被攪下去，被攪下去的物料被鍋體底部呈尖角脊部“分劈”成兩股，再經攪刀刮至外側并攪上去，如此反復攪拌形成糊料的周而復始的上下翻騰。當糊料混捏均勻之后，由液壓控制底門自動打開，攪刀反轉將糊料排出進入下一道的成型工序。由于本技術的混捏鍋鍋蓋上安有兩個通風口，工作時通風口連接到抽風機的管道上，通過抽風機將瀝青的煙氣排出車間外進入凈化中心，使勞動條件和工作環境均有顯著的改善。鍋蓋上安裝有加熱裝置，使得糊料能始終在一個適合的溫度下混捏，試驗證明，用本技術的混捏鍋保溫效果好，節能，產品質量好，這對于提高鋁電解預焙槽的陽極質量起到極為重要的作用。附圖說明圖1為本技術混捏鍋主體結構示意圖，1a為主視剖面圖；1b為側視剖面圖。圖2為本混捏鍋的頂蓋結構示意圖，2a為頂蓋平面剖視圖；2b頂蓋立面剖視圖。圖3為傘形溜板示意圖，3a為固定在頂蓋底部的傘形溜板；3b為安裝在鍋體頂部內壁上的傘形溜板。上述結構示意圖中，1為底座，2為液力耦合器，3為立式減速機，4為彈性聯軸器，5為鍋體，6為左攪刀，7為底門，8為帶砝蘭的軟管，9為液壓裝置，10為頂蓋，11為熱油管路，12為右攪刀，13為瀝青加入口，14為瀝青通風口，15為進料口，16為傘形溜板。具體實施方式下面結合實施例對本技術的內容和技術特征作進一步的說明與補充。為了避免繁瑣和過多的重復，在敘述的過程中作出了必要的省略。實施例1????5000升混捏鍋本技術的混捏鍋其結構如圖1所示。整個混捏鍋由底座1、液力耦-->合器2、立式減速機3、彈簧聯軸器4、鍋體5、攪刀6、12、底部開門7、帶砝蘭軟管8、液壓裝置9、頂蓋10、熱油管路11等構成。頂蓋如圖2所示，其上除加料口15外，另加有兩個瀝青加入口13和兩個通風口14。頂蓋為夾層結構，夾層中安裝有通熱油的蛇形管18，在瀝青加入口的正下方安裝有傘形溜板16，其結構示于圖3a中。該傘形溜板是由四根支柱反向固定在頂蓋的底面上。溜板頂端中心部位開有小孔，可允許少量瀝青直接落入下方干料內，而大部分瀝青則通過傘面成360度角流向瀝青加入口中心線的四周，使瀝青能均勻分散到鍋體中，有利于糊料的均勻混捏。混捏鍋的兩攪刀分別由兩臺電機驅動，對于有效容積為5000升的混捏鍋來說，兩臺攪刀電機的功率為55瓦和45瓦。采用液力耦合器傳動，啟動電流小，可防止過載。采用彈簧聯軸器則可以減緩不平衡載荷對減速機的沖擊，同時也能給安裝調試工作帶來方便。攪刀由刀體、軸頭、軸承座組成，軸承座固定在鍋體的兩側板上，刀體與軸頭是通過機鍵和高強度螺栓聯接起來的，刀體本身由耐磨鋼制成，表面焊有一層硬質合金，以提高其使用壽命。混捏鍋鍋體由厚鋼板卷制而后焊接而成，呈夾層結構。夾層中有保溫材料和焊有通熱油的半管。在鍋體內壁裝有由耐磨高錳鋼板制成的襯板，鍋體上部為長方體，下部則是由兩個半圓柱體空腔相切而成，兩把攪刀分別安裝在兩個半圓柱體空腔中，兩圓柱體相切形成一條向上的尖角脊背，便于物料混捏時上下翻滾，無死角。混捏鍋的底門由型鋼焊制而成，其上面與鍋體的尖角脊背形狀相一致。底門由液壓系統推動開閉。關門時借助于斜鐵和滾輪，越推越緊來保證底門的熱密封。底門上也有熱油管，它通過金屬軟管同熱油總管相連接。鍋蓋、鍋體和底門都有充熱油的半管和蛇形管，在管的最高處安有放氣閥，最低處安有排油閥，確保熱油系統的安全運行。實施例2????4000升混捏鍋本實施例的混捏鍋其結構同實施例1，所不同之處主要體現在于傘形溜板的安裝、固定部位上。本實施例的傘形溜板如圖3b所示，該溜板安裝在鍋體上部近鍋蓋處。溜板下部用支架固定兩根橫向放置的鋼管上，鋼管兩端用套筒或卡箍同鍋體內壁相接，可整體方便地裝拆，以利鍋體的清洗和攪刀的檢修。本實施例的攪刀電機功率分別為55千瓦和45千瓦。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種碳素糊料混捏鍋，它包括有鍋體、鍋蓋、攪刀、傳動裝置、底門、底座和液壓系統，其特征在于：　　　　（１）鍋蓋上除中央進料口外，還開有對稱的兩個瀝青加入口；　　　　（２）鍋蓋采用夾層結構，其夾層中安裝有加熱裝置。

【技術特征摘要】
1.一種碳素糊料混捏鍋，它包括有鍋體、鍋蓋、攪刀、傳動裝置、底門、底座和液壓系統，其特征在于：(1)鍋蓋上除中央進料口外，還開有對稱的兩個瀝青加入口；(2)鍋蓋采用夾層結構，其夾層中安裝有加熱裝置。2.按權利要求1所述的混捏鍋，其特征在于所說鍋蓋上方兩個瀝青加入口的鍋蓋下方內壁上各設置一個中...

【專利技術屬性】
技術研發人員：馬紹先，
申請(專利權)人：東北大學設計研究院有限公司，
類型：實用新型
國別省市：89[中國|沈陽]