本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種組合型工作臺(tái)面的加工裝置，加工平臺(tái)安裝在機(jī)架上并供安放待加工工作臺(tái)面，加工機(jī)構(gòu)安裝在側(cè)架上，第一驅(qū)動(dòng)裝置與側(cè)架連接，并控制加工機(jī)構(gòu)橫向運(yùn)動(dòng)，第二驅(qū)動(dòng)裝置與第一驅(qū)動(dòng)裝置連接，并帶動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)裝置上下運(yùn)動(dòng)，第三驅(qū)動(dòng)裝置與第二驅(qū)動(dòng)裝置連接，并帶動(dòng)第二驅(qū)動(dòng)裝置縱向運(yùn)動(dòng)；第四驅(qū)動(dòng)裝置可驅(qū)動(dòng)處于工作位置的刀具轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)工作臺(tái)面進(jìn)行加工；壓緊機(jī)構(gòu)為至少一個(gè)氣壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，氣壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一端與第一橫梁連接，另一端與待加工工作臺(tái)面相抵觸；激光測(cè)距傳感器實(shí)時(shí)采集工作臺(tái)面的尺寸信息并將該尺寸信息發(fā)送給控制裝置，控制裝置根據(jù)上述尺寸信息控制第一驅(qū)動(dòng)裝置、第二驅(qū)動(dòng)裝置、第三驅(qū)動(dòng)裝置、第四驅(qū)動(dòng)裝置的工作狀態(tài)。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
—種組合型工作臺(tái)面的加工裝置
本專(zhuān)利技術(shù)涉及試驗(yàn)臺(tái)加工
，尤其涉及一種組合型工作臺(tái)面的加工裝置。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有技術(shù)中，試驗(yàn)臺(tái)的工作臺(tái)面一般采用理化板制成，在制作過(guò)程中，根據(jù)試驗(yàn)臺(tái)的結(jié)構(gòu)和尺寸要求，將理化板裁成預(yù)定的形狀和大小，然后需要對(duì)理化板側(cè)邊進(jìn)行打磨處理。現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)理化板的側(cè)邊打磨工裝只能進(jìn)行直線(xiàn)的打磨，因此，無(wú)法對(duì)側(cè)邊具有凹凸結(jié)構(gòu)的組合型工作臺(tái)面進(jìn)行加工。目前，在實(shí)際應(yīng)用中，組合型工作臺(tái)面打磨處理一般采用人工方式，但是，人工方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工作效率低下，增加了試驗(yàn)臺(tái)的生產(chǎn)成本，并且，人工打磨的效果較差，組合型工作臺(tái)面?zhèn)冗叴蚰サ钠秸院托螤钜箅y以得到保證。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，本專(zhuān)利技術(shù)提出了組合型工作臺(tái)面的加工裝置，能夠?qū)M合型工作平臺(tái)的側(cè)邊進(jìn)行加工，側(cè)邊加工的平整度和形狀要求非常高，工作效率非常高。一種組合型工作臺(tái)面的加工裝置，包括機(jī)架、加工平臺(tái)、側(cè)架、壓緊機(jī)構(gòu)、控制裝置、加工機(jī)構(gòu)、第一驅(qū)動(dòng)裝置、第二驅(qū)動(dòng)裝置、第三驅(qū)動(dòng)裝置、第四驅(qū)動(dòng)裝置、數(shù)據(jù)采集裝置；所述加工平臺(tái)安裝在所述機(jī)架上并供安放待加工工作臺(tái)面，所述加工機(jī)構(gòu)安裝在所述側(cè)架上，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置與所述側(cè)架連接，并控制所述加工機(jī)構(gòu)橫向運(yùn)動(dòng)，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置與所述第一驅(qū)動(dòng)裝置連接，并帶動(dòng)所述第一驅(qū)動(dòng)裝置上下運(yùn)動(dòng)，所述第三驅(qū)動(dòng)裝置與所述第二驅(qū)動(dòng)裝置連接，并帶動(dòng)所述第二驅(qū)動(dòng)裝置縱向運(yùn)動(dòng)；所述加工機(jī)構(gòu)包括圓盤(pán)狀加工盤(pán)，所述加工盤(pán)可繞其中心轉(zhuǎn)動(dòng)，并具有可鎖緊位置的鎖緊機(jī)構(gòu)，所述加工盤(pán)上設(shè)置有多個(gè)可安裝刀具的安裝位，所述第四驅(qū)動(dòng)裝置可驅(qū)動(dòng)處于工作位置的刀具轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)工作臺(tái)面進(jìn)行加工；所述壓緊機(jī)構(gòu)為至少一個(gè)氣壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述氣壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一端與所述第一橫梁連接，另一端與待加工工作臺(tái)面相抵觸；`所述數(shù)據(jù)采集裝置包括激光測(cè)距傳感器，所述控制裝置與所述激光測(cè)距傳感器、所述第一驅(qū)動(dòng)裝置、所述第二驅(qū)動(dòng)裝置、所述第三驅(qū)動(dòng)裝置、所述第四驅(qū)動(dòng)裝置通訊連接，所述激光測(cè)距傳感器實(shí)時(shí)采集工作臺(tái)面的尺寸信息并將該尺寸信息發(fā)送給所述控制裝置，所述控制裝置根據(jù)上述尺寸信息控制所述第一驅(qū)動(dòng)裝置、所述第二驅(qū)動(dòng)裝置、所述第三驅(qū)動(dòng)裝置、所述第四驅(qū)動(dòng)裝置的工作狀態(tài)。優(yōu)選地，所述加工盤(pán)水平設(shè)置，所述刀具豎直安裝在所述加工盤(pán)上。優(yōu)選地，所述刀具為磨刀、銑刀、割刀中的一種或多種。本專(zhuān)利技術(shù)中，加工平臺(tái)水平設(shè)置并固定在機(jī)架上，側(cè)架安裝在機(jī)架一側(cè)，壓緊機(jī)構(gòu)固定在機(jī)架上并位于操作平臺(tái)上方，且對(duì)放置在加工平臺(tái)上的工作臺(tái)面進(jìn)行壓緊；第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)加工機(jī)構(gòu)橫向運(yùn)動(dòng)，第二驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)帶動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)裝置上下運(yùn)動(dòng)而帶動(dòng)加工機(jī)構(gòu)上下運(yùn)動(dòng)，第三驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)帶動(dòng)第二驅(qū)動(dòng)裝置縱向運(yùn)動(dòng)而帶動(dòng)加工機(jī)構(gòu)縱向運(yùn)動(dòng)，因此，在第一驅(qū)動(dòng)裝置、第二驅(qū)動(dòng)裝置、第三驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下，加工機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)三維運(yùn)動(dòng)，從而可以對(duì)側(cè)邊具有凹凸結(jié)構(gòu)的組合型工作臺(tái)面進(jìn)行加工；加工機(jī)構(gòu)中設(shè)置圓盤(pán)狀加工盤(pán)，第四驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)處于工作位置的刀具轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)工作臺(tái)面的側(cè)邊進(jìn)行加工，多個(gè)刀具可拆卸地安裝在加工盤(pán)上，可以根據(jù)具體工藝要求選擇不同種類(lèi)的側(cè)邊進(jìn)行機(jī)構(gòu)對(duì)工作臺(tái)面的側(cè)邊進(jìn)行加工，實(shí)現(xiàn)了不同加工應(yīng)用；通過(guò)設(shè)置控制裝置和數(shù)據(jù)采集裝置，可以在加工過(guò)程中，根據(jù)加工情況對(duì)加工機(jī)構(gòu)的位置和刀具的旋轉(zhuǎn)速度進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)，通過(guò)壓緊機(jī)構(gòu)對(duì)工作臺(tái)面進(jìn)行壓緊，提高了側(cè)邊加工的平整度和工作效率。【附圖說(shuō)明】圖1是本專(zhuān)利技術(shù)中一種組合型工作臺(tái)面的加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】如圖1所示，圖1是本專(zhuān)利技術(shù)中一種組合型工作臺(tái)面的加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。參照?qǐng)D1，本專(zhuān)利技術(shù)提出的一種組合型工作臺(tái)面的加工裝置，包括機(jī)架1、加工平臺(tái)2、側(cè)架8、壓緊機(jī)構(gòu)3、控制裝置、加工機(jī)構(gòu)、第一驅(qū)動(dòng)裝置4、第二驅(qū)動(dòng)裝置5、第三驅(qū)動(dòng)裝置6、第四驅(qū)動(dòng)裝置7、數(shù)據(jù)采集裝置；加工平臺(tái)2安裝在機(jī)架I上并供安放待加工工作臺(tái)面，加工機(jī)構(gòu)安裝在側(cè)架8上，第一驅(qū)動(dòng)裝置4與側(cè)架8連接，并控制加工機(jī)構(gòu)橫向運(yùn)動(dòng)，第二驅(qū)動(dòng)裝置5與第一驅(qū)動(dòng)裝置4連接，并帶動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)裝置4上下運(yùn)動(dòng)，第三驅(qū)動(dòng)裝置6與第二驅(qū)動(dòng)裝置5連接，并帶動(dòng)第二驅(qū)動(dòng)裝置5縱向運(yùn)動(dòng)；加工機(jī)構(gòu)包括圓盤(pán)狀加工盤(pán)9，加工盤(pán)9可繞其中心轉(zhuǎn)動(dòng)，并具有可鎖緊位置的鎖緊機(jī)構(gòu)，加工盤(pán)9上設(shè)置有多個(gè)可安裝刀具10的安裝位，第四驅(qū)動(dòng)裝置7可驅(qū)動(dòng)處于工作位置的刀具10轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)工作臺(tái)面進(jìn)行加工；壓緊機(jī)構(gòu)3為至少一個(gè)氣壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，氣壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一端與第一橫梁連接，另一端與待加工工作臺(tái)面相抵觸；數(shù)據(jù)采集裝置包括激光測(cè)距傳感器，控制裝置與激光測(cè)距傳感器、第一驅(qū)動(dòng)裝置4、第二驅(qū)動(dòng)裝置5、第三驅(qū)動(dòng)裝置6、第四驅(qū)動(dòng)裝置7通訊連接，激光測(cè)距傳感器實(shí)時(shí)采集工作臺(tái)面的尺寸信息并將該尺寸信息發(fā)送給控制裝置，控制裝置根據(jù)上述尺寸信息控制第一驅(qū)動(dòng)裝置4、第二驅(qū)動(dòng)裝置5、第三驅(qū)動(dòng)裝置6、第四驅(qū)動(dòng)裝置7的工作狀態(tài)。其中，上述刀具10可以為磨刀、銑刀、割刀等各種類(lèi)型的加工刀具10。在工作過(guò)程中，根據(jù)實(shí)際應(yīng)用需求選擇相應(yīng)的刀具10，例如需要對(duì)工作臺(tái)面的側(cè)邊進(jìn)行打磨處理選擇刀具10為磨刀，轉(zhuǎn)動(dòng)加工盤(pán)9將磨刀轉(zhuǎn)至工作位置并通過(guò)鎖緊機(jī)構(gòu)將加工盤(pán)9鎖緊，第四驅(qū)動(dòng)裝置7與磨刀連接并驅(qū)動(dòng)磨刀轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行工作臺(tái)面的側(cè)邊打磨加工。在具體設(shè)計(jì)過(guò)程中，加工盤(pán)9水平設(shè)置，刀具10豎直安裝在加工盤(pán)9上，方便在加工過(guò)程中對(duì)進(jìn)刀量的計(jì)算，提高加工的精確性。本實(shí)施例中，加工平臺(tái)2水平設(shè)置并固定在機(jī)架I上，側(cè)架8安裝在機(jī)架I 一側(cè)，壓緊機(jī)構(gòu)3固定在機(jī)架I上并位于操作平臺(tái)上方，且對(duì)放置在加工平臺(tái)2上的工作臺(tái)面進(jìn)行壓緊；第一驅(qū)動(dòng)裝置4驅(qū)動(dòng)加工機(jī)構(gòu)橫向運(yùn)動(dòng)，第二驅(qū)動(dòng)裝置5通過(guò)帶動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)裝置4上下運(yùn)動(dòng)而帶動(dòng)加工機(jī)構(gòu)上下運(yùn)動(dòng)，第三驅(qū)動(dòng)裝置6通過(guò)帶動(dòng)第二驅(qū)動(dòng)裝置5縱向運(yùn)動(dòng)而帶動(dòng)加工機(jī)構(gòu)縱向運(yùn)動(dòng)，因此，在第一驅(qū)動(dòng)裝置4、第二驅(qū)動(dòng)裝置5、第三驅(qū)動(dòng)裝置6的驅(qū)動(dòng)下，加工機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)三維運(yùn)動(dòng)，從而可以對(duì)側(cè)邊具有凹凸結(jié)構(gòu)的組合型工作臺(tái)面進(jìn)行加工；加工機(jī)構(gòu)中設(shè)置圓盤(pán)狀加工盤(pán)9，第四驅(qū)動(dòng)裝置7用于驅(qū)動(dòng)處于工作位置的刀具10轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)工作臺(tái)面的側(cè)邊進(jìn)行加工，多個(gè)刀具10可拆卸地安裝在加工盤(pán)9上，可以根據(jù)具體工藝要求選擇不同種類(lèi)的側(cè)邊進(jìn)行機(jī)構(gòu)對(duì)工作臺(tái)面的側(cè)邊進(jìn)行加工，實(shí)現(xiàn)了不同加工應(yīng)用；通過(guò)設(shè)置控制裝置和數(shù)據(jù)采集裝置，可以在加工過(guò)程中，根據(jù)加工情況對(duì)加工機(jī)構(gòu)的位置和刀具10的旋轉(zhuǎn)速度進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)，通過(guò)壓緊機(jī)構(gòu)3對(duì)工作臺(tái)面進(jìn)行壓緊，提高了側(cè)邊加工的平整度和工作效率。以上所述，僅為本專(zhuān)利技術(shù)較佳的【具體實(shí)施方式】，但本專(zhuān)利技術(shù)的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術(shù)人員在本專(zhuān)利技術(shù)揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)的技術(shù)方案及其專(zhuān)利技術(shù)構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本專(zhuān)利技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種組合型工作臺(tái)面的加工裝置，其特征在于，包括機(jī)架（1）、加工平臺(tái)（2）、側(cè)架（8）、壓緊機(jī)構(gòu)（3）、控制裝置、加工機(jī)構(gòu)、第一驅(qū)動(dòng)裝置（4）、第二驅(qū)動(dòng)裝置（5）、第三驅(qū)動(dòng)裝置（6）、第四驅(qū)動(dòng)裝置（7）、數(shù)據(jù)采集裝置；所述加工平臺(tái)（2）安裝在所述機(jī)架（1）上并供安放待加工工作臺(tái)面，所述加工機(jī)構(gòu)安裝在所述側(cè)架（8）上，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置（4）與所述側(cè)架（8）連接，并控制所述加工機(jī)構(gòu)橫向運(yùn)動(dòng)，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置（5）與所述第一驅(qū)動(dòng)裝置（4）連接，并帶動(dòng)所述第一驅(qū)動(dòng)裝置（4）上下運(yùn)動(dòng)，所述第三驅(qū)動(dòng)裝置（6）與所述第二驅(qū)動(dòng)裝置（5）連接，并帶動(dòng)所述第二驅(qū)動(dòng)裝置（5）縱向運(yùn)動(dòng)；所述加工機(jī)構(gòu)包括圓盤(pán)狀加工盤(pán)（9），所述加工盤(pán)（9）可繞其中心轉(zhuǎn)動(dòng)，并具有可鎖緊位置的鎖緊機(jī)構(gòu)，所述加工盤(pán)（9）上設(shè)置有多個(gè)可安裝刀具（10）的安裝位，所述第四驅(qū)動(dòng)裝置（7）可驅(qū)動(dòng)處于工作位置的刀具（10）轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)工作臺(tái)面進(jìn)行加工；所述壓緊機(jī)構(gòu)（3）為至少一個(gè)氣壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述氣壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一端與所述第一橫梁連接，另一端與待加工工作臺(tái)面相抵觸；所述數(shù)據(jù)采集裝置包括激光測(cè)距傳感器，所述控制裝置與所述激光測(cè)距傳感器、所述第一驅(qū)動(dòng)裝置（4）、所述第二驅(qū)動(dòng)裝置（5）、所述第三驅(qū)動(dòng)裝置（6）、所述第四驅(qū)動(dòng)裝置（7）通訊連接，所述激光測(cè)距傳感器實(shí)時(shí)采集工作臺(tái)面的尺寸信息并將該尺寸信息發(fā)送給所述控制裝置，所述控制裝置根據(jù)上述尺寸信息控制所述第一驅(qū)動(dòng)裝置（4）、所述第二驅(qū)動(dòng)裝置（5）、所述第三驅(qū)動(dòng)裝置（6）、所述第四驅(qū)動(dòng)裝置（7）的工作狀態(tài)。...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種組合型工作臺(tái)面的加工裝置，其特征在于，包括機(jī)架(I)、加工平臺(tái)(2)、側(cè)架(8)、壓緊機(jī)構(gòu)(3)、控制裝置、加工機(jī)構(gòu)、第一驅(qū)動(dòng)裝置(4)、第二驅(qū)動(dòng)裝置(5)、第三驅(qū)動(dòng)裝置(6)、第四驅(qū)動(dòng)裝置(7)、數(shù)據(jù)采集裝置；所述加工平臺(tái)(2)安裝在所述機(jī)架(I)上并供安放待加工工作臺(tái)面，所述加工機(jī)構(gòu)安裝在所述側(cè)架(8)上，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置(4)與所述側(cè)架(8)連接，并控制所述加工機(jī)構(gòu)橫向運(yùn)動(dòng)，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置(5)與所述第一驅(qū)動(dòng)裝置(4)連接，并帶動(dòng)所述第一驅(qū)動(dòng)裝置(4)上下運(yùn)動(dòng)，所述第三驅(qū)動(dòng)裝置(6)與所述第二驅(qū)動(dòng)裝置(5)連接，并帶動(dòng)所述第二驅(qū)動(dòng)裝置(5)縱向運(yùn)動(dòng)；所述加工機(jī)構(gòu)包括圓盤(pán)狀加工盤(pán)(9)，所述加工盤(pán)(9)可繞其中心轉(zhuǎn)動(dòng)，并具有可鎖緊位置的鎖緊機(jī)構(gòu)，所述加工盤(pán)(9)上設(shè)置有多個(gè)可安裝刀具(10)的安裝位，所述第四驅(qū)動(dòng)裝置(7)可驅(qū)動(dòng)處于工作位置的刀具(10)轉(zhuǎn)...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李欽才，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：安徽東冠器械設(shè)備有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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