自動控制料位的多用途泡沫料漿填芯機制造技術

本發明專利技術自動控制料位的多用途泡沫料漿填芯機，屬于建筑材料生產設備技術領域，設計了6種技術方案，其共同技術特征是，該設備將使用發泡劑進行物理發泡的泡沫料漿填芯裝置和進行化學發泡的泡沫料漿填芯裝置結合在一起，安裝在同一臺設備上，螺旋輸送器連通稱料斗，稱料斗連通料漿攪拌機，料漿攪拌機與料漿斗連通，料漿斗與注漿管連通，動力裝置聯接傳動機構，傳動機構的構成部件聯接探針支架，探針固定在探針支架上，移動式水槽位于注漿管的下方；該設備實現了在向空心砌塊或空心板材注漿時，能夠隨泡沫料漿發泡時間、環境溫度等條件的變化而自動控制料位高度，完成注漿作業。同時該設備也可采用物理發泡的方式生產泡沫料漿，并完成注漿作業。

【技術實現步驟摘要】
自動控制料位的多用途泡沫料漿填芯機
本專利技術涉及一種建筑材料生產設備，具體涉及一種自動控制料位的多用途泡沫料漿填芯機。
技術介紹
自動控制料位的多用途泡沫料漿填芯機主要用于生產泡沫混凝土復合保溫砌塊、保溫板材及其它墻體保溫材料。泡沫混凝土復合保溫砌塊或保溫板材是以混凝土空心砌塊或空心板材為殼體，在其空腔內填充泡沫料漿，經化學反應，復合而成的集建筑圍護與保溫功能于一體的混凝土制品，具有輕質高強、保溫隔熱、隔音防火、施工簡單、綜合造價低等優異性能。泡沫混凝土復合保溫砌塊和保溫板材既解決了蒸壓加氣混凝土砌塊表面強度低，干燥收縮值大，刮糙層易開裂、空鼓、脫落，以及空隙率大，吸水高，不能防雨水滲透等問題；也克服了聚苯類外保溫材料存在的防火、耐久性差，空鼓、脫落、開裂、使用壽命短等問題，是目前可以實現保溫墻材升級換代的新型材料，泡沫混凝土復合保溫砌塊和保溫板材的推廣應用將推動我國墻體保溫方式的根本性轉變。制造泡沫混凝土復合保溫砌塊或保溫板材的泡沫料漿通常由普通水泥、粉煤灰、發泡劑、添加劑等原料混合發泡而成。此外還包括磷石膏泡沫料漿、脫硫石膏泡沫料漿、氟石膏泡沫料漿、硫鋁酸鹽水泥泡沫料漿、硫鋁酸鹽水泥與粉煤灰混合泡沫料漿、普通水泥泡沫料漿等。制造泡沫混凝土復合保溫砌塊或保溫板材的技術難點之一是在生產過程中，泡沫料漿隨著氣泡的產生與膨脹，其料位會沿著空心砌塊或空心板材不斷升高。由于生成氣泡的化學反應受反應條件及工藝參數變化的影響較大，且化學反應的過程難以精確把握，要根據設計高度精確探測并調節泡沫料漿料位的高度困難重重。我以前申報的專利《泡沫料漿填芯機》(專利號為(201220191756.5)和專利《組合式多功能泡沫料漿填芯機》(專利號為(ZL201220191832.2)均以自動化生產泡沫混凝土復合保溫砌塊和保溫板材為目的，在探測泡沫混凝土料位時采取機械定位方式控制料位高度，即每次注漿前通過氣缸推動漿位探測頭抵達空心砌塊或空心板材內設定的固定位置，位置一旦設定好，便相對固定，每次注漿前都由氣缸推動漿位探測頭抵達該位置，隨后注漿閥門打開，泡沫料漿從下料管注入砌塊的空腔內，當料漿液面接觸到漿位探測頭時，注漿閥門關閉，停止注漿，漿位探測頭上移，得到的復合保溫砌塊由砌塊輸送機運走。如此反復，不斷重復這一過程。這種設備主要適用于對采用物理發泡方式制備的泡沫料漿進行注漿。所述采用物理發泡方式制備的泡沫料漿是指泡沫料漿填芯機工作時，根據需要通過送料裝置輸入單一粉料或多種粉料在料漿攪拌機里與水攪拌成料漿后，與發泡裝置制備的泡沫在料漿攪拌機里混合而成的泡沫料漿，其特點是泡沫料漿的料位穩定成型。而對于采用化學發泡方式制備的泡沫料漿，由于其在化學反應的過程中不斷膨脹，其料位隨發泡時間、環境溫度等條件的變化而變化，運用機械設備對空心砌塊或空心板材進行注漿時，每次注漿前都需在PLC程序系統的控制下，運用探針根據發泡時間、環境溫度等條件的變化規律，自動探測和調整注漿位置，然后開始注漿。這樣才能避免在一板多塊或多板多塊連續成型生產中造成泡沫料漿在凝固過程中料位高度不一的問題。上述專利中的設備，其探針不能達到砌塊空腔或空心板材內程序每次根據泡沫料漿發泡時間、環境溫度等條件的變化而自動設定的位置，因而不能靈活、自動控制泡沫料漿的料位，必須對設備進一步創新。此外我還申請了專利技術專利《采用化學發泡方式進行泡沫料漿填芯的方法》(申請號：201210131300.4)，該方法使用的設備為一種采用化學發泡方式的泡沫料漿填芯機。其存在的主要問題仍然是，在探測泡沫混凝土料位時采取機械定位方式控制料位高度，即每次注漿前通過氣缸推動漿位探測頭抵達空心砌塊或空心板材內設定的固定位置，位置一旦設定好，便相對固定，漿位探測頭每次都只能抵達該位置。不能抵達砌塊空腔或空心板材內程序每次根據泡沫料漿發泡時間、環境溫度等條件的變化而自動設定的位置，因而注漿時不能靈活、自動控制泡沫料漿的料位高度。因此必須對設備進一步創新。目前在國內尚未查到能自動探測與控制泡沫混凝土料位高度的泡沫料漿填芯裝置。本專利技術所要解決的技術問題是：針對泡沫料漿在化學反應過程中不斷膨脹，專利技術一種自動控制料位的多用途泡沫料漿填芯機，在PLC程序系統的控制下，使探針自動抵達砌塊空腔或空心板材內程序每次根據泡沫料漿發泡時間、環境溫度等條件的變化而自動設定的位置，實現注漿時自動控制泡沫料漿的料位高度，完成注漿作業。同時使該設備也可采用物理發泡的方式生產泡沫料漿，并完成注漿作業。
技術實現思路
針對上述問題，本專利技術設計了一種自動控制料位的多用途泡沫料漿填芯機，本專利技術采取的技術方案是：方案1：本方案是對權利要求1、2和3的說明。一種自動控制料位的多用途泡沫料漿填芯機，包括螺旋輸送器101、稱料斗102、料漿攪拌機103、料漿斗104、注漿管105、伺服電機106、傳力構件107、配套構件108、探針支架109、探針110、移動式水槽113和物理發泡裝置，其特征是，自動控制料位的多用途泡沫料漿填芯機將使用發泡劑進行物理發泡的泡沫料漿填芯裝置和進行化學發泡的泡沫料漿填芯裝置結合在一起，安裝在同一臺設備上，螺旋輸送器101連通稱料斗102，稱料斗102連通料漿攪拌機103，料漿攪拌機103與料漿斗104連通，料漿斗104與注漿管105連通，伺服電機106位于料漿斗104下方，傳力構件107與配套構件108均位于伺服電機106的下方，傳力構件107聯接伺服電機106，傳力構件107與配套構件108互相配合形成傳動機構，探針支架109固定在配套構件108上，探針110固定在探針支架109上，物理發泡裝置連通料漿攪拌機103，移動式水槽113位于注漿管105的下方；當空心砌塊或空心板材被運到注漿管105下方時，伺服電機106啟動，通過傳動機構傳遞力和力矩，推動探針110達到程序根據泡沫料漿發泡時間、環境溫度的變化而自動設定的位置，隨即注漿管105開始注漿，當泡沫料漿料位上升接觸到探針110時觸發控制電路產生電信號，控制電路拾取電信號時通過PLC程序系統向外接工作機構發出動作指令，停止注漿，自動控制料位，完成注漿作業。本技術方案中，自動控制料位的多用途泡沫料漿填芯機在PLC程序系統的控制下，既可采用物理發泡的方式生產泡沫料漿，并完成注漿作業；也可采用化學發泡的方式生產泡沫料漿，并完成注漿作業；還可根據需要采用多種組合方式生產泡沫料漿，并完成注漿作業。所述采用物理發泡的方式生產泡沫料漿，是指該設備工作時，根據需要通過送料裝置輸入單一粉料或多種粉料，與發泡裝置制備的泡沫在料漿攪拌機里混合而成的泡沫漿料；所述采用化學發泡的方式生產泡沫料漿，是指該設備工作時，通過粉料與添加劑在料漿攪拌機里混合后，經化學反應生成的泡沫料漿；所述采用多種組合方式生產泡沫料漿，是指根據需要，在PLC程序系統的控制下，用發泡劑進行物理發泡過程中，加入化學發泡中的添加劑，增強發泡效果，制成泡沫料漿。本技術方案中，所述進行化學發泡的泡沫料漿填芯裝置包括螺旋輸送器101、稱料斗102、料漿攪拌機103、料漿斗104、注漿管105、伺服電機106、傳力構件107、配套構件108、探針支架109、探針110、移動式水槽113，螺旋輸送器101連通稱料斗102，稱料斗102本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種自動控制料位的多用途泡沫料漿填芯機，包括螺旋輸送器(101)、稱料斗(102)、料漿攪拌機(103)、料漿斗(104)、注漿管(105)、伺服電機(106)、傳力構件(107)、配套構件(108)、探針支架(109)、探針(110)、移動式水槽(113)和物理發泡裝置，其特征是，自動控制料位的多用途泡沫料漿填芯機將使用發泡劑進行物理發泡的泡沫料漿填芯裝置和進行化學發泡的泡沫料漿填芯裝置結合在一起，安裝在同一臺設備上，螺旋輸送器(101)連通稱料斗(102)，稱料斗(102)連通料漿攪拌機(103)，料漿攪拌機(103)與料漿斗(104)連通，料漿斗(104)與注漿管(105)連通，伺服電機(106)位于料漿斗(104)下方，傳力構件(107)與配套構件(108)均位于伺服電機(106)的下方，傳力構件(107)聯接伺服電機(106)，傳力構件(107)與配套構件(108)相配合形成傳動機構，探針支架(109)固定在配套構件(108)上，探針(110)固定在探針支架(109)上，物理發泡裝置連通料漿攪拌機(103)，移動式水槽(113)位于注漿管(105)的下方。

【技術特征摘要】
1.一種自動控制料位的多用途泡沫料漿填芯機，包括螺旋輸送器(101)、稱料斗(102)、料漿攪拌機(103)、料漿斗(104)、注漿管(105)、伺服電機(106)、傳力構件(107)、配套構件(108)、探針支架(109)、探針(110)、移動式水槽(113)和物理發泡裝置，其特征是，自動控制料位的多用途泡沫料漿填芯機將使用發泡劑進行物理發泡的泡沫料漿填芯裝置和進行化學發泡的泡沫料漿填芯裝置結合在一起，安裝在同一臺設備上，螺旋輸送器(101)連通稱料斗(102)，稱料斗(102)連通料漿攪拌機(103)，料漿攪拌機(103)與料漿斗(104)連通，料漿斗(104)與注漿管(105)連通，伺服電機(106)位于料漿斗(104)下方，傳力構件(107)與配套構件(108)均位于伺服電機(106)的下方，傳力構件(107)聯接伺服電機(106)，傳力構件(107)與配套構件(108)互相配合形成傳動機構，探針支架(109)固定在配套構件(108)上，探針(110)固定在探針支架(109)上，物理發泡裝置連通料漿攪拌機(103)，移動式水槽(113)位于注漿管(105)的下方；當空心砌塊或空心板材被運到注漿管(105)下方時，伺服電機(106)啟動，通過傳動機構傳遞力和力矩，推動探針(110)達到程序根據泡沫料漿發泡時間、環境溫度的變化而自動設定的位置，隨即注漿管(105)開始注漿，當泡沫料漿料位上升接觸到探針(110)時觸發控制電路產生電信號，控制電路拾取電信號時通過PLC程序系統向外接工作機構發出動作指令，停止注漿，自動控制料位，完成注漿作業。2.根據權利要求1所述的自動控制料位的多用途泡沫料漿填芯機，其特征是，所述進行化學發泡的泡沫料漿填芯裝置包括螺旋輸送器(101)、稱料斗(102)、料漿攪拌機(103)、料漿斗(104)、注漿管(105)、伺服電機(106)、傳力構件(107)、配套構件(108)、探針支架(109)、探針(110)、移動式水槽(113)，螺旋輸送器(101)連通稱料斗(102)，稱料斗(102)連通料漿攪拌機(103)，料漿攪拌機(103)與料漿斗(104)連通，料漿斗(104)與注漿管(105)連通，伺服電機(106)位于料漿斗(104)下方，傳力構件(107)與配套構件(108)均位于伺服電機(106)的下方，傳力構件(107)聯接伺服電機(106)，傳力構件(107)與配套構件(108)互相配合形成傳動機構，探針支架(109)固定在配套構件(108)上，探針(110)固定在探針支架(109)上，移動式水槽(113)位于注漿管(105)的下方。3.根據權利要求1所述的自動控制料位的多用途泡沫料漿填芯機，其特征是，所述傳力構件(107)與配套構件(108)配合形成的傳動機構為絲桿傳動機構，或蝸輪蝸桿傳動機構。4.一種自動控制料位的多用途泡沫料漿填芯機，包括螺旋輸送器(201)、稱料斗(202)、料漿攪拌機(203)、料漿斗(204)、注漿管(205)、電動機(206)、傳力構件(207)、配套構件(208)、探針支架(209)、探針(210)、計量裝置(211)、移動式水槽(214)和物理發泡裝置，其特征是，自動控制料位的多用途泡沫料漿填芯機將使用發泡劑進行物理發泡的泡沫料漿填芯裝置和進行化學發泡的泡沫料漿填芯裝置結合在一起，安裝在同一臺設備上，螺旋輸送器(201)連通稱料斗(202)，稱料斗(202)連通料漿攪拌機(203)，料漿攪拌機(203)與料漿斗(204)連通，料漿斗(204)與注漿管(205)連通，電動機(206)位于料漿斗(204)下方，傳力構件(207)與配套構件(208)均位于電動機(206)的下方，傳力構件(207)聯接電動機(206)，傳力構件(207)與配套構件(208)互相配合形成傳動機構，探針支架(209)固定在配套構件(208)上，探針(210)固定在探針支架(209)上，計量裝置(211)安裝在探針支架(209)與機架之間，物理發泡裝置連通料漿攪拌機(203)，移動式水槽(214)位于注漿管(205)的下方；當空心砌塊或空心板材被運到注漿管(205)下方時，電動機(206)啟動，通過傳動機構傳遞力和力矩，帶動探針支架(209)上、下移動，經計量裝置(211)測量位移后，推動探針(210)達到程序根據泡沫料漿發泡時間、環境溫度的變化而自動設定的位置，隨即注漿管(205)開始注漿，當泡沫料漿料位上升接觸到探針(210)時觸發控制電路產生電信號，控制電路拾取電信號時通過PLC程序系統向外接工作機構發出動作指令，停止注漿，自動控制料位，完成注漿作業。5.根據權利要求4所述的自動控制料位的多用途泡沫料漿填芯機，其特征是，所述進行化學發泡的泡沫料漿填芯裝置包括螺旋輸送器(201)、稱料斗(202)、料漿攪拌機(203)、料漿斗(204)、注漿管(205)、電動機(206)、傳力構件(207)、配套構件(208)、探針支架(209)、探針(210)、計量裝置(211)、移動式水槽(214)，螺旋輸送器(201)連通稱料斗(202)，稱料斗(202)連通料漿攪拌機(203)，料漿攪拌機(203)與料漿斗(204)連通，料漿斗(204)與注漿管(205)連通，電動機(206)位于料漿斗(204)下方，傳力構件(207)與配套構件(208)均位于電動機(206)的下方，傳力構件(207)聯接電動機(206)，傳力構件(207)與配套構件(208)互相配合形成傳動機構，探針支架(209)固定在配套構件(208)上，探針(210)固定在探針支架(209)上，計量裝置(211)安裝在探針支架(209)與機架之間，移動式水槽(214)位于注漿管(205)的下方。6.根據權利要求4所述的自動控制料位的多用途泡沫料漿填芯機，其特征是，所述傳力構件(207)與配套構件(208)配合形成的傳動機構為絲桿傳動機構，或蝸輪蝸桿傳動機構。7.一種自動控制料位的多用途泡沫料漿填芯機，包括螺旋輸送器(301)、稱料斗(302)、料漿攪拌機(303)、料漿斗(304)、注漿管(305)、傳動軸(306)、伺服電機(307)、傳動輪(308)、傳動構件(309)、探針支架(310)、探針(311)、移動式水槽(314)和物理發泡裝置，其特征是，自動控制料位的多用途泡沫料漿填芯機將使用發泡劑進行物理發泡的泡沫料漿填芯裝置和進行化學發泡的泡沫料漿填芯裝置結合在一起，安裝在同一臺設備上，螺旋輸送器(301)連通稱料斗(302)，稱料斗(302)連通料漿攪拌機(303)，料漿攪拌機(303)與料漿斗(304)連通，料漿斗(304)與注漿管(305)連通，傳動軸(306)端部與位于機架側面的伺服電機(307)聯接，傳動軸(306)上的傳動輪(308)與傳動構件(309)配合形成傳動機構，探針支架(310)聯結傳動構件(309)，探針(311)固定在探針支架(310)上，物理發泡裝置連通料漿攪拌機(303)，移動式水槽(314)位于注漿管(305)的下方；當空心砌塊或空心板材被運到注漿管(305)下方時，伺服電機(307)啟動，通過傳動機構傳遞力和力矩，推動探針(311)達到程序根據泡沫料漿發泡時間、環境溫度的變化而自動設定的位置，隨即注漿管(305)開始注漿，當泡沫料漿料位上升接觸到探針(311)時觸發控制電路產生電信號，控制電路拾取電信號時通過PLC程序系統向外接工作機構發出動作指令，停止注漿，自動控制料位，完成注漿作業。8.根據權利要求7所述的自動控制料位的多用途泡沫料漿填芯機，其特征是，所述進行化學發泡的泡沫料漿填芯裝置包括螺旋輸送器(301)、稱料斗(302)、料漿攪拌機(303)、料漿斗(304)、注漿管(305)、傳動軸(306)、伺服電機(307)、傳動輪(308)、傳動構件(309)、探針支架(310)、探針(311)、移動式水槽(314)，螺旋輸送器(301)連通稱料斗(302)，稱料斗(302)連通料漿攪拌機(303)，料漿攪拌機(303)與料漿斗(304)連通，料漿斗(304)與注漿管(305)連通，傳動軸(306)端部與位于機架側面的伺服電機(307)聯接，傳動軸(306)上的傳動輪(308)與傳動構件(309)配合形成傳動機構，探針支架(310)聯結傳動構件(309)，探針(311)固定在探針支架(310)上，移動式水槽(314)位于注漿管(305)的下方。9.根據權利要求7所述的自動控制料位的多用途泡沫料漿填芯機，其特征是，所述傳動軸(306)上的傳動輪(308)與傳動構件(309)配合形成的傳動機構為鏈輪鏈條傳動機構，或齒輪齒條傳動機構，或皮帶傳動機構，或卷揚傳動機構，或凸輪傳...

【專利技術屬性】
技術研發人員：謝懷宇，
申請(專利權)人：貴州博典建材化工科技有限公司，
類型：發明
國別省市：