【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
自控式交聯(lián)電纜高溫硫化蒸箱
本專利技術(shù)專利屬于硫化壓力罐技術(shù)的改造，主要涉及所有自控式交聯(lián)電纜高溫硫化蒸箱全套設(shè)備。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有硫化壓力罐屬于壓力容器(壓力在0.6?20MP2)，需要鍋爐產(chǎn)汽管道送氣，設(shè)備投資大，占地面積大，能耗高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，溫度不可控，存在一定的安全隱患。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)目的是提供所有自控式交聯(lián)電纜高溫硫化蒸箱全套設(shè)備，它是通過在保溫的箱體內(nèi)，底部均勻分布設(shè)置電熱蒸汽發(fā)生器，根據(jù)交聯(lián)電纜絕緣及護(hù)套橡膠硫化的溫度要求，溫控儀表設(shè)定后，可自動(dòng)控溫，由于電熱蒸汽發(fā)生器是通過真空高溫電熱管迅速產(chǎn)汽，并均勻直接地向上蒸發(fā)到被硫化電纜受熱面大，熱效可達(dá)75%以上，較鍋爐蒸汽節(jié)能400%以上，同時(shí)通過在保溫箱體的后部設(shè)置的蒸汽泄壓回流補(bǔ)水裝置，使箱體內(nèi)一直處于常壓狀態(tài)，使用方便，安全可靠，使用壽命長。 本專利技術(shù)的目的可采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)，其包括保溫箱體、懸臂式密封爐門、箱體內(nèi)底部設(shè)置的電熱蒸汽發(fā)生器，箱體后端設(shè)置的蒸汽泄壓回流補(bǔ)水裝置，臺車及軌道，溫度自控設(shè)備。 所述保溫箱體是內(nèi)壁不銹鋼無縫焊制的整體內(nèi)膽和外殼普通鋼板折制成形組焊，中間填硅酸鋁耐火纖維板的輕型結(jié)構(gòu)箱體。 所述懸臂式密封式爐門是通過設(shè)計(jì)底座轉(zhuǎn)軸安裝在箱體爐口一側(cè)頂部，懸臂與底座相連，另一端配置常轉(zhuǎn)軸的吊桿與爐門相連接，爐門內(nèi)壁為不銹鋼板焊接，外殼普板折邊成形后焊接，中間填硅酸鋁耐火纖維保溫材料，爐門四周裝有硅橡膠密封條，以防蒸汽泄露。爐門可手動(dòng)定向開啟，輕便、占空間小、成本低。 所述蒸汽泄壓回流補(bǔ)水裝置，是在保溫箱體的后端兩側(cè)頂部設(shè)置兩個(gè)常開式...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種自控式交聯(lián)電纜高溫硫化蒸箱，其包括保溫箱體（2）；固定在箱體不銹鋼內(nèi)膽（6）兩側(cè)的真空高溫電熱管（7），其特征是表面溫度達(dá)到950℃時(shí)不會(huì)出現(xiàn)爆裂，抗干燒。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種自控式交聯(lián)電纜高溫硫化蒸箱，其包括保溫箱體(2);固定在箱體不銹鋼內(nèi)膽(6)兩側(cè)的真空高溫電熱管(7)，其特征是表面溫度達(dá)到950°C時(shí)不會(huì)出現(xiàn)爆裂，抗干燒。2.蒸汽發(fā)生器10接線在接線盒(8)內(nèi)，箱內(nèi)軌道(9)和箱外軌道(12)對接，懸臂式爐門(I)其特點(diǎn)是利用單懸臂將爐門吊掛在箱...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：蕭鯤，
申請(專利權(quán))人：蕪湖長啟爐業(yè)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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