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    外燃立式焙燒爐制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):9736721 閱讀:192 留言:0更新日期:2014-03-06 05:30
    本發(fā)明專利技術(shù)提出了外燃立式焙燒爐,其爐體安裝在爐座上,進(jìn)料倉(cāng)安裝在爐體頂部,爐體采用鋼結(jié)構(gòu),爐體中間是高溫焙燒區(qū),高溫焙燒區(qū)的兩側(cè)分別是左火倉(cāng)、右火倉(cāng),高溫焙燒區(qū)與左火倉(cāng)、右火倉(cāng)之間設(shè)有隔火墻,左火倉(cāng)、右火倉(cāng)分別通過(guò)左透火通道、右透火通道作用于高溫焙燒區(qū),左透火通道與右透火通道呈上下交錯(cuò)布置;左火倉(cāng)、右火倉(cāng)的下端都有煤氣進(jìn)火口,高溫焙燒區(qū)的下面是漏斗形卸料倉(cāng)及出料口,爐體上面設(shè)有廢氣排放通道;高溫焙燒區(qū)頂部設(shè)有弧形反射罩,高溫焙燒區(qū)設(shè)有溫度傳感器。本發(fā)明專利技術(shù)占地面小,操作簡(jiǎn)單,焙燒效率高,可以充分利用熱量,焙燒時(shí)間縮短,轉(zhuǎn)化率高。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    外燃立式焙燒爐
    本專利技術(shù)涉及有色冶金領(lǐng)域,尤其是涉及一種從含釩石煤礦提取五氧化二釩的外燃立式焙燒爐。
    技術(shù)介紹
    隨著鋼鐵工業(yè)耗釩的增加,市場(chǎng)對(duì)釩的需求增長(zhǎng)迅速;由于對(duì)釩的需求與俱增,導(dǎo)致我國(guó)有資源地區(qū)竟相開(kāi)采,冶煉成釩。由于在釩礦冶煉方面國(guó)內(nèi)和國(guó)外都沒(méi)有很成熟的技術(shù)可供參考,因此大多數(shù)企業(yè)采用較為常見(jiàn)的平窯焙燒作為生產(chǎn)工具。平窯焙燒主要是靠焙燒技術(shù)的經(jīng)驗(yàn)控制溫度,碳溫過(guò)高容易燒結(jié)造成窯內(nèi)熟球結(jié)團(tuán),釩也被高溫?zé)山饘俣〔怀觯惶紲剡^(guò)底會(huì)造成轉(zhuǎn)化率下降,大量紅球子甚至熄火,因此自動(dòng)化程度不高,轉(zhuǎn)化率穩(wěn)定性差。此外平窯占地面積大,技術(shù)針對(duì)性較強(qiáng),對(duì)礦石有一定選擇性,平窯需要技工人數(shù)多,產(chǎn)量,轉(zhuǎn)化率都較低。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    為克服在平窯內(nèi)培燒溫度難以控制、生產(chǎn)效益低的問(wèn)題,提高焙燒質(zhì)量及轉(zhuǎn)化率,本專利技術(shù)提出外燃立式焙燒爐。本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案如下:外燃立式焙燒爐,包含爐座、爐體、進(jìn)料倉(cāng),爐體安裝在爐座上,進(jìn)料倉(cāng)安裝在爐體頂部,其特征在于:爐體采用鋼結(jié)構(gòu),爐體中間是高溫焙燒區(qū),高溫焙燒區(qū)的兩側(cè)分別是左火倉(cāng)、右火倉(cāng),高溫焙燒區(qū)與左火倉(cāng)、右火倉(cāng)之間設(shè)有隔火墻,左火倉(cāng)、右火倉(cāng)分別通過(guò)左透 火通道、右透火通道作用于高溫焙燒區(qū),左透火通道與右透火通道呈上下交錯(cuò)布置; 左火倉(cāng)、右火倉(cāng)的下端分別留有煤氣進(jìn)火口,高溫焙燒區(qū)的下面是漏斗形卸料倉(cāng),漏斗形卸料倉(cāng)底部是出料口,爐體上面設(shè)有廢氣排放通道,廢氣排放通道與高溫焙燒區(qū)相通;高溫焙燒區(qū)頂部設(shè)有弧形反射罩,高溫焙燒區(qū)設(shè)有溫度傳感器。有益效果:本專利技術(shù)占地面小,操作簡(jiǎn)單,焙燒效率高,采用左透火通道與右透火通道呈上下交錯(cuò)的結(jié)構(gòu),高溫焙燒區(qū)頂部設(shè)有弧形反射罩,可以充分利用熱量,焙燒時(shí)間縮短,轉(zhuǎn)化率高;高溫焙燒區(qū)設(shè)有溫度傳感器可直接觀測(cè)相關(guān)數(shù)據(jù)。【附圖說(shuō)明】圖1是本專利技術(shù)外燃立式焙燒爐的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】如圖1所示的外燃立式焙燒爐,包含爐座1、爐體2、進(jìn)料倉(cāng)7,爐體2安裝在爐座I上,進(jìn)料倉(cāng)7安裝在爐體I頂部,爐體I采用鋼結(jié)構(gòu),爐體中間是高溫焙燒區(qū)13,高溫焙燒區(qū)的兩側(cè)分別是左火倉(cāng)11、右火倉(cāng)5,高溫焙燒區(qū)與左火倉(cāng)、右火倉(cāng)之間設(shè)有隔火墻,左火倉(cāng)11、右火倉(cāng)5分別通過(guò)左透火通道10、右透火通道6作用于高溫焙燒區(qū)13,左透火通道10與右透火通道6呈上下交錯(cuò)布置; 左火倉(cāng)U、右火倉(cāng)5的下端分別留有煤氣進(jìn)火口 12、煤氣進(jìn)火口 4,高溫焙燒區(qū)的下面是漏斗形卸料倉(cāng)14,漏斗形卸料倉(cāng)底部是出料口 15,爐體上面設(shè)有廢氣排放通道8,廢氣排放通道8與高溫焙燒區(qū)13相通; 高溫焙燒區(qū)13頂部設(shè)有弧形反射罩9,`高溫焙燒區(qū)13設(shè)有溫度傳感器3。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    外燃立式焙燒爐,包含爐座、爐體、進(jìn)料倉(cāng),爐體安裝在爐座上,進(jìn)料倉(cāng)安裝在爐體頂部,其特征在于:爐體采用鋼結(jié)構(gòu),爐體中間是高溫焙燒區(qū),高溫焙燒區(qū)的兩側(cè)分別是左火倉(cāng)、右火倉(cāng),高溫焙燒區(qū)與左火倉(cāng)、右火倉(cāng)之間設(shè)有隔火墻,左火倉(cāng)、右火倉(cāng)分別通過(guò)左透火通道、右透火通道作用于高溫焙燒區(qū),左透火通道與右透火通道呈上下交錯(cuò)布置;左火倉(cāng)、右火倉(cāng)的下端分別留有煤氣進(jìn)火口,高溫焙燒區(qū)的下面是漏斗形卸料倉(cāng),漏斗形卸料倉(cāng)底部是出料口,爐體上面設(shè)有廢氣排放通道,廢氣排放通道與高溫焙燒區(qū)相通;高溫焙燒區(qū)頂部設(shè)有弧形反射罩,高溫焙燒區(qū)設(shè)有溫度傳感器。

    【技術(shù)特征摘要】
    1. 外燃立式焙燒爐,包含爐座、爐體、進(jìn)料倉(cāng),爐體安裝在爐座上,進(jìn)料倉(cāng)安裝在爐體頂部,其特征在于:爐體采用鋼結(jié)構(gòu),爐體中間是高溫焙燒區(qū),高溫焙燒區(qū)的兩側(cè)分別是左火倉(cāng)、右火倉(cāng),高溫焙燒區(qū)與左火倉(cāng)、右火倉(cāng)之間設(shè)有隔火墻,左火倉(cāng)、右火倉(cāng)分別通過(guò)左透火通道、右透火通道作用...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:劉青暉鄧志軍
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:竹山縣秦家河礦業(yè)有限公司
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:

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