氣動高低紗架制造技術

一種氣動高低紗架，包括機架，卷裝架通過一個四連桿機構支承在機架上，以在裝紗位和工作位之間切換；兩端進氣的氣缸一端與下固定鉸接軸鉸接，另一端與上活動鉸接軸鉸接，在裝紗位和工作位時，氣缸分別傾斜在經過下固定鉸接軸的垂線的兩側。還設有拉簧，拉簧設置在上固定鉸接軸和下活動鉸接軸之間。本發明專利技術通過設置的氣缸，可以降低在工作位時，氣缸的持力。優化的方案中，配合添加的拉簧，可以降低拉簧的拉力，另外，眾所周知的是，拉簧拆裝方便，并且相對氣壓彈簧來說，其成本較低，壽命較長。通常拉簧不會像氣彈簧那樣徹底失效。本發明專利技術的最大優點是安裝簡單，經濟便利，操作省力，更人性化。

【技術實現步驟摘要】
氣動高低紗架
本專利技術涉及紡織機械領域中的高低紗架，特別是為直捻機加捻線提供外紗喂入卷裝的氣動高低紗架。
技術介紹
現有的直捻機高低紗架位于機器最上方，存放紗架絲卷裝的面板可高可低，即所謂高低紗架。面板上附有彈性托墊，防止喂入紗卷裝端面原絲脫落。高低紗架上裝有紗架絲張力器，還裝有自鎖機構，低位時可自鎖，以便給紗架更換卷裝。如CN1453200A公開了以下的方案，有一個可以兩端接受壓縮空氣的氣缸，氣缸的兩端分別固定在四連桿機構相對的兩連桿上。同時有一氣壓彈簧(氣動桿)被布置成基本上平行于氣缸并且氣壓彈簧的一端支承在氣缸的兩端轉動軸上。這種氣動紗架的特點是當紗架處于更換喂入紗卷裝位置時，氣壓彈簧被壓緊，氣缸活塞桿被壓入氣缸體內；當更換好紗筒后紗架向上擺動至工作位時，氣壓彈簧的活塞桿移出缸體，氣缸的活塞桿移出缸體。現有的這種高低紗架所采用的四連桿機構為對邊相等的平行四邊形四連桿機構，其存在明顯的不足是紗架所處的高位較低、低位較高，給換紗工的操作帶來不便。紗架高位較低對高個子換紗工來說存在碰頭的安全隱患；而紗架低位較高對矮個子換紗工來說又存在明顯的操作困難。并且這種情況下使用的氣壓彈簧安裝要求較高，壽命相對普通彈簧較短，如果氣壓彈簧因漏氣等原因失效，氣彈簧就起不到支撐作用，只能更換新的，但因安裝要求高，更換不方便，而且氣壓彈簧成本較高，所以使用這種氣壓彈簧會給用戶帶來不便。由于氣缸自身也具有重量，要將紗架保持在工作位，氣缸需要持力，即持續的具有壓縮空氣輸入，或者氣壓彈簧需要較大的拉力。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是提供一種氣動高低紗架，可以降低氣缸的持力，保證紗架在高處的工作位的安全性和可靠性。進一步的，可以降低拉簧的壓力，又能保證低位時換紗工作的便利性，更進一步的，可以加大紗架裝紗位和工作位之間的距離，從而確保安全和便于操作。為解決上述技術問題，本專利技術所采用的技術方案是:一種氣動高低紗架，包括機架，卷裝架通過一個四連桿機構支承在機架上，以在裝紗位和工作位之間切換； 四連桿機構的結構為: 第三連桿與固設于機架的上固定鉸接軸鉸接，第四連桿與固設于機架的下固定鉸接軸鉸接，第二連桿通過上活動鉸接軸與第三連桿鉸接，第二連桿通過下活動鉸接軸與第四連桿鉸接，上固定鉸接軸和下固定鉸接軸之間為第一連桿； 兩端進氣的氣缸一端與下固定鉸接軸鉸接，另一端與上活動鉸接軸鉸接，在裝紗位和工作位時，氣缸分別傾斜在經過下固定鉸接軸的垂線的兩側。還設有拉簧，拉簧設置在上固定鉸接軸和下活動鉸接軸之間。所述的拉簧安裝在四連桿機構的內部，氣缸安裝在四連桿機構的外側。所述氣缸的驅動氣路中設有限流閥。所述的第二連桿設有延長桿，成“C”形的卷裝架與延長桿固接，卷裝架上設有至少兩個喂入紗卷裝。所述的第二連桿的長度大于第一連桿的長度，第四連桿的長度大于第二連桿的長度。每個四連桿機構和卷裝架的總成對應一個加捻錠位。本專利技術提供的一種氣動高低紗架，通過設置的氣缸，可以降低在工作位時，氣缸的持力，優化的方案中，配合添加的拉簧，可以降低拉簧的拉力，另外，眾所周知的是，拉簧拆裝方便，并且相對氣壓彈簧來說，其成本較低，壽命較長。通常拉簧不會像氣彈簧那樣徹底失效。本專利技術的最大優點是安裝簡單，經濟便利，操作省力，更人性化。由于四連桿機構的兩組相對連桿長度互不相等，因此在氣缸和拉簧的共同作用下，相對于現有的相等對邊四連桿機構而言，本專利技術中的紗架抬起所至的工作位更高、下降所至的裝紗位更低。【附圖說明】下面結合附圖和實施例對本專利技術作進一步說明: 圖1為本專利技術中直捻機紗架的工作位和裝紗位整體結構示意圖。圖2為圖1局部A向視圖。圖3為本專利技術中不等邊四連桿氣動紗架局部結構示意圖。圖中:第一連桿1，第二連桿2，第三連桿3，第四連桿4，下固定鉸接軸5，上活動鉸接軸6，上固定鉸接軸7，下活動鉸接軸8，氣缸9，拉簧10，卷裝架11，喂入紗卷裝12，機架13,延長桿14,垂線15。【具體實施方式】如圖f 3中，一種氣動高低紗架，包括機架13，卷裝架11通過一個四連桿機構支承在機架13上，以在裝紗位和工作位之間切換； 四連桿機構的結構為: 第三連桿3與固設于機架13的上固定鉸接軸7鉸接，第四連桿4與固設于機架13的下固定鉸接軸5鉸接，第二連桿2通過上活動鉸接軸6與第三連桿3鉸接，第二連桿2通過下活動鉸接軸8與第四連桿4鉸接，上固定鉸接軸7和下固定鉸接軸5之間為第一連桿I ; 氣缸缸體采用兩端進氣的氣缸9，氣缸9 一端與下固定鉸接軸5鉸接，另一端與上活動鉸接軸6鉸接，在裝紗位和工作位時，氣缸9分別傾斜在經過下固定鉸接軸5的垂線15的兩側，如圖1中所示。所述的第二連桿2設有延長桿14，成“C”形的卷裝架11與延長桿14固接，卷裝架11上設有至少兩個喂入紗卷裝12。左半邊為紗架裝紗位，右半邊為紗架工作位。每組紗架左右兩邊各裝兩個喂入紗卷裝12，對應左右兩邊各一個錠位，裝紗操作靈活方便。每錠對應的兩個喂入紗卷裝12，一個作為捻線喂入紗，另一個作為備用喂入紗。即每個四連桿機構和卷裝架11的總成對應一個加捻錠位。由此結構，在紗架位于裝紗位時，氣缸9幾乎不用持力，而在工作位，如圖1中的右偵牝由于氣缸9位于垂線15的左側，因此需要的持力與現有技術中相比大為降低。優選的方案，如圖1、3中，還設有拉簧10，本例中，采用與氣缸9交叉布置的方式，即拉簧10 —端與上固定鉸接軸7鉸接，另一端與下活動鉸接軸8鉸接，與專利技術中的氣缸安裝方式相配合，本專利技術中的對于拉簧拉力的要求低于現有技術，且拉簧10更便于安裝，也更為可靠。優選的方案，如圖2中，所述的拉簧10安裝在四連桿機構的內部，氣缸9安裝在四連桿機構的外側，即在上活動鉸接軸6和下固定鉸接軸5上設有延長段，氣缸9安裝在延長段上。由此結構，本專利技術更便于安裝，并節省整個紗架裝置的制作原材料。優選的方案中，所述氣缸9的驅動氣路中設有限流閥，圖中未示出。限流閥的使用使紗架抬起或下降動作平穩。如圖3中，所述的第二連桿2的長度大于第一連桿I的長度，第四連桿4的長度大于第二連桿2的長度。由此結構，卷裝架11工作位更高、下降所至的裝紗位更低，以適應身高較矮的操作工，并使裝紗操作更為方便，而在工作位時更為安全。圖1中，操作配有限流閥的氣缸控制閥，使氣缸9活塞縮短至原始位置，氣缸9的能量，結合紗架本身的重力一起給拉簧10做功。與此同時拉簧10伸長，卷裝架11從高位落下至如圖1左側所示的低位。氣缸9、拉簧10及卷裝架11自身重力的共同作用使整個紗架處于穩定狀態，保證紗架在低位時的可靠性和安全性，此時操作工可以裝上捻線所需的外紗喂入紗卷裝12，即紗架處于裝紗位。由于四連桿機構的四根連桿為不等邊，相對于對邊相等的四連桿機構而言，此時紗架的低位較低，操作工裝紗更為方便和省力。并且，在此裝紗位，若氣缸9因供氣不暢比如突然停氣或其它氣路不良問題等原因導致氣缸不能正常工作時，因氣缸所需持力較低，操作工也可以正常完成裝紗工作；待裝紗完成時，由于拉簧10在裝紗位拉伸所積蓄的能量，使操作工可以稍微借助手動力量輕松地將紗架推至高位，直至氣缸9越過垂線15后形成穩定狀態。圖1，右邊所示為紗架高位即捻線機紗架的工作位。操作配有限流閥的氣缸控制閥使氣缸9活塞伸長,將活動的連桿頂起本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種氣動高低紗架，包括機架（13），卷裝架（11）通過一個四連桿機構支承在機架（13）上，以在裝紗位和工作位之間切換；四連桿機構的結構為：第三連桿（3）與固設于機架（13）的上固定鉸接軸（7）鉸接，第四連桿（4）與固設于機架（13）的下固定鉸接軸（5）鉸接，第二連桿（2）通過上活動鉸接軸（6）與第三連桿（3）鉸接，第二連桿（2）通過下活動鉸接軸（8）與第四連桿（4）鉸接，上固定鉸接軸（7）和下固定鉸接軸（5）之間為第一連桿（1）；其特征是：兩端進氣的氣缸（9）一端與下固定鉸接軸（5）鉸接，另一端與上活動鉸接軸（6）鉸接，在裝紗位和工作位時，氣缸（9）分別傾斜在經過下固定鉸接軸（5）的垂線（15）的兩側。

【技術特征摘要】
1.一種氣動高低紗架，包括機架(13)，卷裝架(11)通過一個四連桿機構支承在機架(13)上，以在裝紗位和工作位之間切換； 四連桿機構的結構為: 第三連桿(3)與固設于機架(13)的上固定鉸接軸(7)鉸接，第四連桿(4)與固設于機架(13)的下固定鉸接軸(5)鉸接，第二連桿(2)通過上活動鉸接軸(6)與第三連桿(3)鉸接，第二連桿(2)通過下活動鉸接軸(8)與第四連桿(4)鉸接，上固定鉸接軸(7)和下固定鉸接軸(5)之間為第一連桿(I)； 其特征是:兩端進氣的氣缸(9) 一端與下固定鉸接軸(5)鉸接，另一端與上活動鉸接軸(6)鉸接，在裝紗位和工作位時，氣缸(9)分別傾斜在經過下固定鉸接軸(5)的垂線(15)的兩側。2.根據權利要求1所述的一種氣動高低紗架，其特征是:還設有拉簧(10)，拉簧(10)設置...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陸國興，楊華明，張明，許金甲，張金鵬，汪斌，
申請(專利權)人：宜昌經緯紡機有限公司，
類型：發明
國別省市：