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    一種3,5-二氯-2,4-二氟苯胺的制備方法技術

    技術編號:13423625 閱讀:78 留言:0更新日期:2016-07-28 20:12
    本發明專利技術涉及有機合成領域,特別是涉及一種3,5-二氯-2,4-二氟苯胺的制備方法及其用途。本發明專利技術提供一種3,5-二氯-2,4-二氟苯胺的制備方法,包括如下步驟:1)硝化反應;2)還原反應;3)重氮化反應;4)硝化反應;5)氟化反應;6)還原反應。本發明專利技術所提供的3,5-二氯-2,4-二氟苯胺(I)的制備方法具有以下有益效果:1)反應條件溫和,穩定可控,活性部位少,不易發生副反應,整條路線收率和質量較好;2)原輔料均價廉易得,能夠有效降低成本,節約能源,避免了氯氣的使用,環境友好。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及有機合成領域,特別是涉及一種3,5-二氯-2,4-二氟苯胺的制備方法及其用途。
    技術介紹
    伏蟲隆(teflubenzuron)于1984年由CelamerckGmbH&Co.公司首次開發上市,是苯甲酰脲類殺蟲劑中重要的一種高效低毒殺蟲劑,主要通過抑制幾丁質的合成達到殺滅害蟲的目的。其作用機理與其他殺蟲劑不同,具有殺蟲活性高、殺蟲譜廣、殘留量低、選擇性強、環境友好的特點。由于其對人畜比較友善,具有極高的生物活性,進一步開發伏蟲隆的制備方法有著積極的意義。伏蟲隆化學結構式如下:3,5-二氯-2,4-二氟苯胺是合成伏蟲隆的重要中間體,它與2,6-二氟苯甲酰異氰酸酯加成即得到殺蟲劑伏蟲隆,具體制備方法如下:除了作為伏蟲隆的重要合成中間體以外,3,5-二氯-2,4-二氟苯胺在醫藥、材料等領域也有較好的應用。專利WO02/059094報道,3,5-二氯-2,4-二氟苯胺可作為喹諾酮類抗感染候選藥物的原料,專利US8853186則報道了其用于制備抗寄生蟲藥物活性分子。其中氨基作為化學活性基團可以與其他結構連接進一步衍生化,而氟、氯可以參與構建藥理活性部位。現有技術中已公開多種3,5-二氯-2,4-二氟苯胺的合成路線,如專利(CN102617360A)報道以2,4-二氯-3-氟硝基苯經氯氣氯化、氟化鉀氟化、還原得到3,5-二氯-2,4-二氟苯胺。在該路線中,原料2,4-二氯-3-氟硝基苯價格貴,不易得,而且通氯氣反應條件非常苛刻(與碘一起溶在極性溶劑中于100-180℃通氯氣反應1-20小時),不適宜大生產。專利(CN1683318A)報道以2,4-二氟硝基苯經氯化、加氫還原制得3,5-二氯-2,4-二氟苯胺。在該路線中,2,4-二氟硝基苯原料價格貴,成本偏高,一般由2,4-二氯硝基苯經氟化制得。另外,通氯氣反應條件苛刻(與碘一起溶在極性溶劑中120-160℃通氯氣反應6-8小時),反應易不完全,常常停留在中間態,最終產物占比少,也不適宜大生產。另外,劉長春報道以1,2,4-三氯苯為起始原料,經硝化、氯化、氟化和還原等步驟合成了3,5-二氯-2,4-二氟苯胺。此路線的難點在氯化這步,位阻很大,反應不完全,導致副產品很多,也難以實現生產的工業化。專利US5081288報道的路線中,以1,2,3,4-四氯苯為起始原料,經硝化,氟化和還原制得3,5-二氯-2,4-二氟苯胺。該反應路線中硝化的定位性好,沒有異構體產生,但是目前市場上1,2,3,4-四氯苯原料沒有純品,只是如下幾個異構體組成的混合物(VII,VIII,IX)。因此,在該路線只停留在實驗室階段。綜上各種原因,目前3,5-二氯-2,4-二氟苯胺國內只有1-2家生產,產量跟不上,質量也不高。所以,開發出一種經濟有效的2,4-二氟-3,5-二氯苯胺工藝迫在眉睫。
    技術實現思路
    鑒于以上所述現有技術的缺點,本專利技術的目的在于提供一種3,5-二氯-2,4-二氟苯胺的制備方法,用于解決現有技術中的問題。所述3,5-二氯-2,4-二氟苯胺的制備方法相對于現有的合成路線更經濟、安全和環保,在提高收率和質量的同時,亦降低了成本,節約資源和能源,適合大規模工業化的工藝。為實現上述目的及其他相關目的,本專利技術第一方面提供一種3,5-二氯-2,4-二氟苯胺的制備方法,包括如下步驟:1)以1,2,3-三氯苯為原料,硝化反應制備獲得2,3,4-三氯硝基苯;反應方程式如下:2)將2,3,4-三氯硝基苯還原,制備獲得2,3,4-三氯苯胺;反應方程式如下:3)2,3,4-三氯苯胺通過重氮化反應,制備獲得1,2,3,4-四氯苯;反應方程式如下:4)將1,2,3,4-四氯苯硝化,反應獲得2,3,4,5-四氯硝基苯;反應方程式如下:5)將2,3,4,5-四氯硝基苯通過氟化反應,制備獲得3,5-二氯-2,4-二氟硝基苯;反應方程式如下:6)將3,5-二氯-2,4-二氟硝基苯還原,即制備獲得3,5-二氯-2,4-二氟苯胺。反應方程式如下:優選的,所述3,5-二氯-2,4-二氟苯胺的制備方法具體包括如下步驟:1)硝化反應:將1,2,3-三氯苯溶于反應溶劑中,再滴加混酸,硝化反應制備獲得2,3,4-三氯硝基苯,所述混酸為硝酸與濃硫酸的混合液。更優選的,所述步驟1中,混合液中硝酸與濃硫酸的重量比為1:3-10。更優選的,所述步驟1中,滴加混酸的過程中,反應溫度為50-60℃。更優選的,所述步驟1中,滴加混酸后,于40-60℃下保溫30-45min。一般情況下,滴加過程中保持反應溫度即可。反應過程中對溶劑中的1,2,3-三氯苯進行監測,控制反應進程。更優選的,所述步驟1中,所述1,2,3-三氯苯與混酸的重量比為1:1.5-2。更優選的,所述步驟1中,硝化反應的反應溶劑包括但不限于二氯乙烷、四氫呋喃和1,4-二氧六環中的一種或多種的組合。在本專利技術一優選實施例中,所述反應溶劑為二氯乙烷。更優選的,所述步驟1中的后處理步驟為:將所得反應液使用有機溶劑萃取,將有機相洗至弱堿性,分離獲得有機相并移除溶劑即得步驟1產物。進一步優選的,移除溶劑后還進行重結晶。在本專利技術一優選實施例中,重結晶所使用的溶劑優選為正己烷。2)還原反應:將還原劑、鹽類電解質和水與反應溶劑混合,再分批加入2,3,4-三氯硝基苯進行還原制備獲得2,3,4-三氯苯胺。更優選的,所述步驟2中,加入2,3,4-三氯硝基苯的過程中,反應溫度為40-70℃。分批加入可以是分多批次進行投料,亦可將2,3,4-三氯硝基苯溶于適量反應溶劑中,通過滴加的方式加入反應體系中。2,3,4-三氯硝基苯加料完成后,對反應體系進行保溫,并監測反應進程。優選的保溫溫度為50-70℃,保溫時間為1-4小時。在本專利技術一優選實施例中,保溫的時間為2小時左右。更優選的,所述步驟2中,2,3,4-三氯硝基苯與還原劑、水、鹽類電解質的重量比為1:0.5-1.0:8-12:0.15-0.3。更優選的,所述步驟2中,所述還原劑選自鐵粉或鈀炭。在本專利技術一優選實施例中,還原劑為鐵粉。更優選的,所述步驟2中,所述鹽類電解質包括但不限于氯化銨,硫酸銨中的一種或多種的組合。在本專利技術一優選實施例中,鹽類電解質為氯化銨。更優選的,所述步驟2中,還原反應的反應溶劑包括但不限于二氯乙烷、甲苯、甲醇、乙醇中的一種或多種的組合。在本專利技術一優選實施例中,所述反應溶劑為二氯乙烷。更優選的,所述步驟2中的后處理步驟為:過濾,將濾液用水萃取洗滌,分層并合并有機相,移除溶劑即得本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    一種3,5?二氯?2,4?二氟苯胺的制備方法,包括如下步驟:1)硝化反應:以1,2,3?三氯苯為原料,硝化反應制備獲得2,3,4?三氯硝基苯;反應方程式如下:2)還原反應:將2,3,4?三氯硝基苯還原,制備獲得2,3,4?三氯苯胺;反應方程式如下:3)重氮化反應:2,3,4?三氯苯胺通過重氮化反應,制備獲得1,2,3,4?四氯苯;反應方程式如下:4)硝化反應:將1,2,3,4?四氯苯硝化,反應獲得2,3,4,5?四氯硝基苯;反應方程式如下:5)氟化反應:將2,3,4,5?四氯硝基苯通過氟化反應,制備獲得3,5?二氯?2,4?二氟硝基苯;反應方程式如下:6)還原反應:將3,5?二氯?2,4?二氟硝基苯還原,即制備獲得3,5?二氯?2,4?二氟苯胺。反應方程式如下:

    【技術特征摘要】
    1.一種3,5-二氯-2,4-二氟苯胺的制備方法,包括如下步驟:
    1)硝化反應:以1,2,3-三氯苯為原料,硝化反應制備獲得2,3,4-三氯硝基苯;反應方程
    式如下:
    2)還原反應:將2,3,4-三氯硝基苯還原,制備獲得2,3,4-三氯苯胺;反應方程式如下:
    3)重氮化反應:2,3,4-三氯苯胺通過重氮化反應,制備獲得1,2,3,4-四氯苯;反應方程
    式如下:
    4)硝化反應:將1,2,3,4-四氯苯硝化,反應獲得2,3,4,5-四氯硝基苯;反應方程式如下:
    5)氟化反應:將2,3,4,5-四氯硝基苯通過氟化反應,制備獲得3,5-二氯-2,4-二氟硝基苯;
    反應方程式如下:
    6)還原反應:將3,5-二氯-2,4-二氟硝基苯還原,即制備獲得3,5-二氯-2,4-二氟苯胺。
    反應方程式如下:
    2.如權利要求1所述的3,5-二氯-2,4-二氟苯胺的制備方法,其特征在于,具體包括如下步
    驟:
    1)硝化反應:將1,2,3-三氯苯溶于反應溶劑中,再滴加混酸,硝化反應制備獲得2,3,4-
    三氯硝基苯,所述混酸為硝酸與濃硫酸的混合液;
    2)還原反應:將還原劑、鹽類電解質和水與反應溶劑混合,再分批加入2,3,4-三氯硝基
    苯進行還原制備獲得2,3,4-三氯苯胺;
    3)重氮化反應:將2,3,4-三氯苯胺、無機酸溶于反應溶劑中,分批加入亞硝酸鹽進行重
    氮化;將所得反應液滴加至鹽酸和氯化亞銅的混合液中,通過桑德邁爾反應制備獲
    得1,2,3,4-四氯苯;
    4)硝化反應:將1,2,3,4-四氯苯溶于反應溶劑中,再滴加混酸,硝化反應制備獲得2,3,4,5-
    四氯硝基苯,所述混酸為硝酸與濃硫酸的混合液;
    5)氟化反應:將2,3,4,5-四氯硝基苯、氟化劑和相轉移催化劑在反應溶劑中進行氟化反
    應制備獲得3,5-二氯-2,4-二氟硝基苯;
    6)還原反應:將還原劑、鹽類電解質和水與反應溶劑混合,再分批加入3,5-二氯-2,4-
    二氟硝基苯進行還原,即制備獲得3,5-二氯-2,4-二氟苯胺。
    3.如權利要求2所述的3,5-二氯-2,4-二氟苯胺的制備方法,其特征在于,所述步驟1中,
    混合液中硝酸與濃硫酸的重量比為1:3-10,滴加混酸的過程中,反應溫度為50-60℃,
    滴加混酸后于40-60℃下保溫30-45min,所述1,2,3-三氯苯與混酸的重量比為1:1.5-2。
    4.如權利要求2所述的3,5-二氯-2,4-二氟苯胺的制備方法,其特征在于,所述步驟2中,
    加入2,3,4-三氯硝基苯的過程中,反應溫度為40-70℃,2,3,4-三氯硝基苯加料完成后,

    \t對反應體系進行保溫,保溫溫度為50-70℃,保溫時間為1-4小時,2,3,4-三氯硝基苯與
    還原劑、水、鹽類電解質的重量比為1:0.5-1.0:8-12:0.15-0.3。
    5.如...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:王永劉利剛張五軍孫婧李倩黃俊杰謝劍飛康立濤
    申請(專利權)人:上海北卡醫藥技術有限公司
    類型:發明
    國別省市:上海;31

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