一種聚丙烯酰胺膠體切粒系統技術方案

本實用新型專利技術屬于切粒系統領域，尤其涉及一種聚丙烯酰胺膠體切粒系統，包括箱體、切刀網板、切刀、壓板、切刀軸、滑動軸承、圓錐滾子軸承、滑動軸承座、軸承座、軸承壓蓋，其特征在于：所述切刀網板位于所述箱體的內側，所述切刀位于所述切刀網板的外側并位于所述箱體的進料口處，所述切刀軸的前端安裝有蝶形彈簧并且蝶形彈簧位于所述壓板的內側，所述軸承座、圓錐滾子軸承位于所述箱體的外側，所述切刀軸的長度為200-500cm，所述調整螺釘的前端與所述軸承座、滑動軸承座貼合。本實用新型專利技術切刀的安裝和更換方便，使用壽命長，箱體內部的空間大。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
一種聚丙烯酰胺膠體切粒系統
本技術屬于切粒系統領域，尤其涉及一種聚丙烯酰胺膠體切粒系統。
技術介紹
目前，聚丙烯酰胺常用于油田采油、紡織、食品、生物醫學工程等領域，所以國內外對于聚丙烯酰胺的需求量比較大。聚丙烯酰胺膠體造粒機中包含有切粒系統，切刀均放置于切刀網板的內側并位于箱體內部，切刀的安裝、更換很不方便并且切刀所承受的壓力較大，長期使用后，切刀與切刀網板之間的間隙變大，從而導致聚丙烯酰胺膠體不易被切刀切斷；當物料中含有硬度較大的雜質時，切刀的刀刃容易崩壞；另外，軸承座一半設置于箱體的內部，一半設置于箱體的外部，箱體內部的空間比較小。
技術實現思路
為了解決上述技術問題，本技術提供一種聚丙烯酰胺膠體切粒系統，包括箱體、切刀網板、切刀、壓板、切刀軸、滑動軸承、圓錐滾子軸承、滑動軸承座、軸承座、軸承壓蓋，所述箱體的前部設置有進料口，所述切刀網板通過螺釘固定于所述箱體的進料口處，所述壓板通過螺釘將所述切刀固定于所述切刀軸上，所述滑動軸承固定于所述切刀網板內，所述切刀軸的前端固定于所述滑動軸承內并且其后端固定于所述圓錐滾子軸承中，所述圓錐滾子軸承固定于所述滑動軸承座中，所述滑動軸承座固定于所述軸承座中，所述軸承座與所述箱體焊接，所述軸承壓蓋位于所述圓錐滾子軸承、滑動軸承座、軸承座的外側并且軸承壓蓋與滑動軸承座通過螺釘連接，軸承壓蓋與軸承座通過連接螺釘連接，所述軸承壓蓋上固定有調整螺釘，所述滑動軸承座、切刀軸、圓錐滾子軸承之間設置有油封，其特征在于:所述切刀網板位于所述箱體的內側，所述切刀位于所述切刀網板的外側并位于所述箱體的進料口處，所述切刀軸的前端安裝有蝶形彈簧并且蝶形彈簧位于所述壓板的內側，所述軸承座、圓錐滾子軸承位于所述箱體的外側，所述切刀軸的長度為200-500cm，所述調整螺釘的前端與所述軸承座、滑動軸承座貼合。所述滑動軸承采用四氟乙烯材料制作。本技術的有益效果為:切刀軸由圓錐滾子軸承固定在滑動軸承座中，滑動軸承座固定在軸承座中，軸承壓蓋與滑動軸承座、軸承座通過螺釘連接壓緊，切刀軸、圓錐滾子軸承、滑動軸承座之間用油封進行密封，防止物料進入；切刀網板由螺釘固定于箱體的內偵牝切刀位于切刀網板的外側并位于箱體的進料口處，切刀的安裝和更換方便；當切刀網板與切刀之間的間隙變大時可由調整螺釘及連接螺釘進行調整，保證聚丙烯酰胺膠體順利切斷，同時切刀安裝完成后與切刀網板之間留有一定的間隙，這樣就會減少切刀的磨損，延長使用壽命；在切刀軸上安裝了蝶形彈簧，當物料中含有硬度較大的雜質時，切刀可向反方向瞬間輕微彈起，避免崩壞切刀的刀刃；軸承座、圓錐滾子軸承位于箱體的外側，箱體內部的空間比較大；滑動軸承采用四氟乙烯材料制作，滑動軸承在長時間停刀后重啟時不易發生抱軸現象，保證設備的正常使用。本技術提供了一種切刀的安裝和更換方便，使用壽命 長，箱體內部的空間大的聚丙烯酰胺膠體切粒系統。【附圖說明】圖1為本技術的結構示意圖。【具體實施方式】下面結合附圖對本技術作進一步說明:圖中，1-箱體，2-切刀網板，3-切刀，4-壓板，5-切刀軸，6-滑動軸承，7_圓錐滾子軸承，8-滑動軸承座，9-軸承座，10-軸承壓蓋，11-進料口，12-調整螺釘，13-油封，14-蝶形彈簧，15-連接螺釘。實施例如圖1所示，箱體I的前部設置有進料口 11，切刀網板2通過螺釘固定于箱體I的進料口 11處，切刀網板2位于箱體I的內側，壓板4通過螺釘將切刀3固定于切刀軸5上，切刀3位于切刀網板2的外側并位于箱體I的進料口 11處，滑動軸承6固定于切刀網板2內并且滑動軸承6采用四氟乙烯材料制作，切刀軸5的長度為200-500cm，切刀軸5的前端安裝有蝶形彈簧14并且蝶形彈簧14位于壓板4的內側，切刀軸5的前端固定于滑動軸承6內并且其后端固定于圓錐滾子軸承7中，圓錐滾子軸承7固定于滑動軸承座8中并且其位于箱體I的外側，滑動軸承座8固定于軸承座9中并且滑動軸承座8、切刀軸5、圓錐滾子軸承7之間設置有油封13，軸承座9與箱體I焊接并且其位于箱體I的外側，軸承壓蓋10位于圓錐滾子軸承7、滑動軸承座8、軸承座9的外側并且軸承壓蓋10與滑動軸承座8通過螺釘連接，軸承壓蓋10與軸承座9通過連接螺釘15連接，軸承壓蓋10上固定有調整螺釘12，調整螺釘12的前端與軸承座9、滑動軸承座8貼合。工作原理如圖1所示，向內旋動調整螺釘12，向外旋動連接螺釘15，切刀3與切刀網板2之間的間隙變小，向外旋動調整螺釘12，向內旋動連接螺釘15，切刀3與切刀網板2之間的間隙變大；在切刀軸5上安裝了蝶形彈簧14，當物料中含有硬度較大的雜質時，切刀3可向反方向瞬間輕微彈起，避免崩壞切刀3的刀刃。以上對本技術的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本技術的較佳實施例，不能被認為用于限定本技術的實施范圍。凡依本技術申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本技術的專利涵蓋范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種聚丙烯酰胺膠體切粒系統，包括箱體（1）、切刀網板（2）、切刀（3）、壓板（4）、切刀軸（5）、滑動軸承（6）、圓錐滾子軸承（7）、滑動軸承座（8）、軸承座（9）、軸承壓蓋（10），所述箱體（1）的前部設置有進料口（11），所述切刀網板（2）通過螺釘固定于所述箱體（1）的進料口（11）處，所述壓板（4）通過螺釘將所述切刀（3）固定于所述切刀軸（5）上，所述滑動軸承（6）固定于所述切刀網板（2）內，所述切刀軸（5）的前端固定于所述滑動軸承（6）內并且其后端固定于所述圓錐滾子軸承（7）中，所述圓錐滾子軸承（7）固定于所述滑動軸承座（8）中，所述滑動軸承座（8）固定于所述軸承座（9）中，所述軸承座（9）與所述箱體（1）焊接，所述軸承壓蓋（10）位于所述圓錐滾子軸承（7）、滑動軸承座（8）、軸承座（9）的外側并且軸承壓蓋（10）與滑動軸承座（8）通過螺釘連接，軸承壓蓋（10）與軸承座（9）通過連接螺釘（15）連接，所述軸承壓蓋（10）上固定有調整螺釘（12），所述滑動軸承座（8）、切刀軸（5）、圓錐滾子軸承（7）之間設置有油封（13），其特征在于：所述切刀網板（2）位于所述箱體（1）的內側，所述切刀（3）位于所述切刀網板（2）的外側并位于所述箱體的進料口（11）處，所述切刀軸（5）的前端安裝有蝶形彈簧（14）并且蝶形彈簧（14）位于所述壓板（4）的內側，所述軸承座（9）、圓錐滾子軸承（7）位于所述箱體（1）的外側，所述切刀軸（5）的長度為200?500cm，所述調整螺釘（12）的前端與所述軸承座（9）、滑動軸承座（8）貼合。...

【技術特征摘要】
1.一種聚丙烯酰胺膠體切粒系統，包括箱體(I)、切刀網板(2)、切刀(3)、壓板(4)、切刀軸(5)、滑動軸承(6)、圓錐滾子軸承(7)、滑動軸承座(8)、軸承座(9)、軸承壓蓋(10)，所述箱體(I)的前部設置有進料口( 11 )，所述切刀網板(2)通過螺釘固定于所述箱體(I)的進料口( 11)處，所述壓板(4)通過螺釘將所述切刀(3 )固定于所述切刀軸(5 )上，所述滑動軸承(6)固定于所述切刀網板(2)內，所述切刀軸(5)的前端固定于所述滑動軸承(6)內并且其后端固定于所述圓錐滾子軸承(7)中，所述圓錐滾子軸承(7)固定于所述滑動軸承座(8)中，所述滑動軸承座(8 )固定于所述軸承座(9 )中，所述軸承座(9 )與所述箱體(I)焊接，所述軸承壓蓋(10)位于所述圓錐滾子軸承(7)、滑動軸承座(8)、軸承座(9)的外側...

【專利技術屬性】
技術研發人員：焦志全，李寧，張冠宇，
申請(專利權)人：天津君宇航天科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：