用于組裝混凝土破樁設(shè)備的破樁模塊,涉及一種破樁設(shè)備。目前,破樁設(shè)備為整體式,使用不靈活,設(shè)備投入大;設(shè)備放置的困難。本實(shí)用新型專利技術(shù)特征在于:包括固定體、設(shè)于固定體上的沖擊油缸、與沖擊油缸相連中的柱形釬桿、設(shè)于固定體頂面的用于穿設(shè)繩索的吊環(huán),釬桿的頭部呈錐形;所述的固定體左右兩側(cè)分別為第一連接端和第二連接端,一破樁模塊通過(guò)固定體的第一連接端與另一破樁模塊的第二連接端可拆卸地連接,多個(gè)破樁模塊首尾相接形成釬桿呈放射狀排布的環(huán)狀混凝土破樁設(shè)備。本技術(shù)方案通過(guò)拼接形成不同內(nèi)徑大小的破樁設(shè)備,以適應(yīng)不同直徑的樁,破樁更有效,且設(shè)備成本低,使用方便、靈活;拆卸后所占用空間少。(*該技術(shù)在2023年保護(hù)過(guò)期,可自由使用*)
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
用于組裝混凝土破粧設(shè)備的破粧模塊
本技術(shù)涉及一種破樁設(shè)備。
技術(shù)介紹
任何現(xiàn)代建筑的建設(shè)均需要打基礎(chǔ)樁,而基礎(chǔ)樁一般為伸出地面l-2m,為了把伸出地面部分的混凝土破碎留下內(nèi)部的鋼筋,就需要使用專門的破碎設(shè)備,如果采用整體式的破樁設(shè)備,就存在以下不足。1、使用不靈活,對(duì)不同大小的樁就要采用不同規(guī)格的破樁設(shè)備,設(shè)備投入大;2、如果采用了不同規(guī)格的破樁設(shè)備,就為占用很多的堆放場(chǎng)地,造成設(shè)備放置的困難。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問(wèn)題和提出的技術(shù)任務(wù)是對(duì)現(xiàn)有技術(shù)方案進(jìn)行完善與改進(jìn),提供用于組裝混凝土破樁設(shè)備的破樁模塊,以實(shí)現(xiàn)使用靈活,拆裝方便的目的。為此,本技術(shù)采取以下技術(shù)方案。用于組裝混凝土破樁設(shè)備的破樁模塊,其特征在于:包括固定體、設(shè)于固定體上的沖擊油缸、與沖擊油缸相連中的柱形釬桿、設(shè)于固定體頂面的用于穿設(shè)繩索的吊環(huán),釬桿的頭部呈錐形;所述的固定體左右兩側(cè)分別為第一連接端和第二連接端,一破樁模塊通過(guò)固定體的第一連接端與另一破樁模塊的第二連接端可拆卸地連接,多個(gè)破樁模塊首尾相接形成釬桿呈放射狀排布的環(huán)狀混凝土破樁設(shè)備。根據(jù)樁的大小,選擇不同數(shù)量的破樁模塊連接,從而形成不同內(nèi)徑大小的破樁設(shè)備,以適應(yīng)不同直徑的樁,與樁的尺寸匹配性更好,破樁更有效,且設(shè)備成本低,使用方便、靈活。不用時(shí),可拆卸,所占用空間少。吊環(huán)可通過(guò)焊接或螺接的方式固定在固定體上,吊環(huán)中穿設(shè)繩索,通過(guò)鐵鏈懸掛在挖機(jī)、吊機(jī)等上面,在破樁時(shí)如果碰到內(nèi)部鋼筋能自動(dòng)調(diào)整方向,不為對(duì)鋼筋造成彎曲變形。作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充,本技術(shù)還包括以下附加技術(shù)特征。所述的固定體的第一連接端設(shè)連接槽,連接槽中插入另一固定體的第二連接端,并通過(guò)連接件連接限位。所述的固定體包括上板、下板,第一連接端的上板下表面與下板上表面的距離大于第二連接端上板上表面與下板下表面的距離。第一連接端、第二連接端均設(shè)有加強(qiáng)板,其中第一連接端的加強(qiáng)板為兩塊,分別位于上板的上表面和下板的下表面,第一連接端的上板、下板、加強(qiáng)板上開(kāi)設(shè)貫通的第一銷軸孔和第一防松鎖銷孔;第二連接端的加強(qiáng)板為兩塊,分別位于上板的下表面和下板的上表面,且兩加強(qiáng)板之間設(shè)有定位柱,第二連接端的上板、加強(qiáng)板、下板、定位柱開(kāi)設(shè)貫通的第二銷軸孔,第二連接端的上板、加強(qiáng)板、下板開(kāi)設(shè)第二防松鎖銷孔,一固定體的第一銷軸孔、第一防松鎖銷孔與另一固定體的第二銷軸孔、第二防松鎖銷孔相對(duì)并插入銷軸、鎖銷以使兩固定體相連。第一連接端、第二連接端上設(shè)有多個(gè)防松鎖銷孔。多個(gè)防松鎖銷孔便于用戶根據(jù)破樁的直徑大小需要來(lái)調(diào)整模塊數(shù)量的多少。固定體的內(nèi)側(cè)邊和外側(cè)邊呈弧形以形成環(huán)狀破樁設(shè)備,固定體的內(nèi)端設(shè)第一銷軸孔、第二銷軸孔,第一銷軸孔、第二銷軸孔對(duì)稱設(shè)置,固定體的外端設(shè)防松鎖銷孔。鎖銷的一端為設(shè)凸肩的止端,止端的端面上放置一個(gè)小吊環(huán),鎖銷另一端開(kāi)設(shè)徑向的小孔,在小孔上放置R形銷以防止產(chǎn)品在使用過(guò)程中造成鎖銷脫落。小吊環(huán),方便鎖銷拆卸。所述的銷軸的一端固接一連接板,連接板上開(kāi)設(shè)一通孔,螺釘穿過(guò)連接板的通孔與設(shè)于固定體或加強(qiáng)板上的螺孔螺接,螺釘尾部與連接板相抵使銷軸固定連接。固定體內(nèi)側(cè)設(shè)安裝套、設(shè)于安裝套中并與沖擊油缸相連中的柱形釬桿,所述的沖擊油缸設(shè)第一油口、第二油口,沖擊油缸內(nèi)設(shè)活塞,所述活塞與釬桿相連,第一油口、第二油口分別與沖擊油缸的有桿腔、無(wú)桿腔連通使液壓系統(tǒng)的工作帶動(dòng)釬桿的前后移動(dòng)。有益效果:本技術(shù)方案使用戶根據(jù)樁的大小,選擇不同數(shù)量的破樁模塊拼接,從而形成不同內(nèi)徑大小的破樁設(shè)備,以適應(yīng)不同直徑的樁,由于與樁的尺寸匹配性更好,破樁更有效,且破樁模塊結(jié)構(gòu)相同,尺寸小,便于加工、設(shè)備成本低,使用方便、靈活。不用時(shí),可拆卸,所占用空間少。【附圖說(shuō)明】圖1是本技術(shù)側(cè)視圖。圖2是本技術(shù)主視圖。圖中:1-固定體,101-上板;102 —下板;201-第一防松鎖銷孔、202-第二防松鎖銷孔;3_鎖銷3,401_第一銷軸孔,402-第二銷軸孔;5-銷軸;6_R形銷,7-加強(qiáng)板;8-螺釘;9_連接板;10-沖擊油缸;11-吊環(huán)。【具體實(shí)施方式】以下結(jié)合說(shuō)明書附圖對(duì)本技術(shù)的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。如圖1、2所示,本技術(shù)包括固定體1、設(shè)于固定體I上的沖擊油缸10、與沖擊油缸10相連中的柱形釬桿、設(shè)于固定體I頂面的用于穿設(shè)繩索的吊環(huán)11,釬桿的頭部呈錐形,固定體I內(nèi)側(cè)設(shè)安裝套、設(shè)于安裝套中并與沖擊油缸10相連中的柱形釬桿,所述的沖擊油缸10設(shè)第一油口、第二油口,沖擊油缸10內(nèi)設(shè)活塞,所述活塞與釬桿相連,第一油口、第二油口分別與沖擊油缸10的有桿腔、無(wú)桿腔連通使液壓系統(tǒng)的工作帶動(dòng)釬桿的前后移動(dòng);所述的固定體I左右兩側(cè)分別為第一連接端和第二連接端,一破樁模塊通過(guò)固定體I的第一連接端與另一破樁模塊的第二連接端可拆卸地連接,多個(gè)破樁模塊首尾相接形成釬桿呈放射狀排布的環(huán)狀混凝土破樁設(shè)備。所述的固定體I的第一連接端設(shè)連接槽,連接槽中插入另一固定體I的第二連接端,并通過(guò)連接件連接限位。所述的固定體I包括上板101、下板102,第一連接端的上板101下表面與下板102上表面的距離大于第二連接端上板101上表面與下板102下表面的距離。第一連接端、第二連接端均設(shè)有加強(qiáng)板7,其中第一連接端的加強(qiáng)板7為兩塊,分別位于上板101的上表面和下板102的下表面,第一連接端的上板101、下板102、加強(qiáng)板7上開(kāi)設(shè)貫通的第一銷軸孔401和第一防松鎖銷孔201 ;第二連接端的加強(qiáng)板7為兩塊,分別位于上板101的下表面和下板102的上表面,且兩加強(qiáng)板7之間設(shè)有定位柱,第二連接端的上板101、加強(qiáng)板7、下板102、定位柱開(kāi)設(shè)貫通的第二銷軸孔402,第二連接端的上板101、加強(qiáng)板7、下板102開(kāi)設(shè)第二防松鎖銷孔202,一固定體I的第一銷軸孔401、第一防松鎖銷孔201與另一固定體I的第二銷軸孔402、第二防松鎖銷孔202相對(duì)并插入銷軸5、鎖銷3以使兩固定體I相連。為了適應(yīng)不同數(shù)量的破樁模塊連接,第一連接端、第二連接端上設(shè)有多個(gè)防松鎖銷孔2。固定體I的內(nèi)側(cè)邊和外側(cè)邊呈弧形,固定體I的內(nèi)端設(shè)第一銷軸孔401、第二銷軸孔402,第一銷軸孔401、第二銷軸孔402對(duì)稱設(shè)置,固定體I的外端設(shè)防松鎖銷孔2。鎖銷3的一端為設(shè)凸肩的止端,止端的端面上放置一個(gè)小吊環(huán),鎖銷3另一端開(kāi)設(shè)徑向的小孔,在小孔上放置R形銷6以防止產(chǎn)品在使用過(guò)程中造成鎖銷3脫落。所述的銷軸5的一端固接一連接板9,連接板9上開(kāi)設(shè)一通孔,螺釘8穿過(guò)連接板9的通孔與設(shè)于固定體I或加強(qiáng)板7上的螺孔螺接,螺釘8尾部與連接板9相抵使銷軸5固定連接。固定體I內(nèi)側(cè)設(shè)安裝套、設(shè)于安裝套中并與沖擊油缸10相連中的柱形釬桿,所述的沖擊油缸10設(shè)第一油口、第二油口,沖擊油缸10內(nèi)設(shè)活塞,所述活塞與釬桿相連,第一油口、第二油口分別與沖擊油缸10的有桿腔、無(wú)桿腔連通使液壓系統(tǒng)的工作帶動(dòng)釬桿的前后移動(dòng)。以上圖1、2所示的用于組裝混凝土破樁設(shè)備的破樁模塊是本技術(shù)的具體實(shí)施例,已經(jīng)體現(xiàn)出本技術(shù)實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步,可根據(jù)實(shí)際的使用需要,在本技術(shù)的啟示下,對(duì)其進(jìn)行形狀、結(jié)構(gòu)等方面的等同修改,均在本方案的保護(hù)范圍之列。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
用于組裝混凝土破樁設(shè)備的破樁模塊,其特征在于:包括固定體(1)、設(shè)于固定體(1)上的沖擊油缸(10)、與沖擊油缸(10)相連中的柱形釬桿、設(shè)于固定體(1)頂面的用于穿設(shè)繩索的吊環(huán)(11),釬桿的頭部呈錐形;所述的固定體(1)左右兩側(cè)分別為第一連接端和第二連接端,一破樁模塊通過(guò)固定體(1)的第一連接端與另一破樁模塊的第二連接端可拆卸地連接,多個(gè)破樁模塊首尾相接形成釬桿呈放射狀排布的環(huán)狀混凝土破樁設(shè)備。
【技術(shù)特征摘要】
1.用于組裝混凝土破樁設(shè)備的破樁模塊,其特征在于:包括固定體(I)、設(shè)于固定體(I)上的沖擊油缸(10)、與沖擊油缸(10)相連中的柱形釬桿、設(shè)于固定體(I)頂面的用于穿設(shè)繩索的吊環(huán)(11),釬桿的頭部呈錐形;所述的固定體(I)左右兩側(cè)分別為第一連接端和第二連接端,一破樁模塊通過(guò)固定體(I)的第一連接端與另一破樁模塊的第二連接端可拆卸地連接,多個(gè)破樁模塊首尾相接形成釬桿呈放射狀排布的環(huán)狀混凝土破樁設(shè)備。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于組裝混凝土破樁設(shè)備的破樁模塊,其特征在于:所述的固定體(I)的第一連接端設(shè)連接槽,連接槽中插入另一固定體(I)的第二連接端,并通過(guò)連接件連接限位。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于組裝混凝土破樁設(shè)備的破樁模塊,其特征在于:所述的固定體(I)包括上板(101)、下板(102),第一連接端的上板(101)下表面與下板(102)上表面的距離大于第二連接端上板(101)上表面與下板(102)下表面的距離。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于組裝混凝土破樁設(shè)備的破樁模塊,其特征在于:第一連接端、第二連接端均設(shè)有加強(qiáng)板(7),其中第一連接端的加強(qiáng)板(7)為兩塊,分別位于上板(101)的上表面和下板(102)的下表面,第一連接端的上板(101)、下板(102)、加強(qiáng)板(7)上開(kāi)設(shè)貫通的第一銷軸孔(401)和第一防松鎖銷孔(201);第二連接端的加強(qiáng)板(7)為兩塊,分別位于上板(101)的下表面和下板(102)的上表面,且兩加強(qiáng)板(7)之間設(shè)有定位柱,第二連接端的上板(101)、加強(qiáng)板(7)、下板(102)、定位柱開(kāi)設(shè)貫通的第二銷軸孔(4),第二連接端的上板(101)、加強(qiáng)板(7)、下板(102)開(kāi)設(shè)第二防松鎖銷孔(2...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:吳鋼梁,章騎峰,周軍,徐洪潮,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:臥龍電氣集團(tuán)股份有限公司,浙江曼托瓦尼機(jī)械有限公司,
類型:實(shí)用新型
國(guó)別省市:
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