一種推土機液壓背壓閥制造技術

一種推土機液壓背壓閥，屬于閥門設備技術領域，用于保證推土機油缸動作平穩。其技術方案是：背壓閥套和梭閥體分別位于閥體內的左、右兩側，回油腔、背壓油腔分別位于閥體的上部和中部，背壓閥套的上端與回油腔連通，背壓油腔與梭閥體上部連通，回油腔和背壓油腔分別在閥體側壁上開有回油口和背壓油口，在閥體的下部側壁上有信號油孔，信號油孔分別通過油道與背壓閥套和梭閥體的壓力油進油孔相連接。本實用新型專利技術的背壓閥套和梭閥體相互配合，在推土機油缸工作過程中，使其回油中產生一定的背壓，保證了油缸動作的平穩、無沖擊，并有效防止了由于油缸的頻繁換向而產生的氣體，對油缸進行了有效的保護。本實用新型專利技術結構簡單、調壓精確、維修方便。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
一種推土機液壓背壓閥
本技術涉及一種推土機液壓系統中使用的背壓閥，屬于閥門設備
。
技術介紹
目前使用的背壓閥是一種管路元件，應用比較廣泛，通用的背壓閥通過內置彈簧的彈力來實現動作:當管路中的壓力比設定壓力小時，閥門膜片在彈簧彈力的作用下堵塞管路；當管路中的壓力比設定壓力大時，膜片壓縮彈簧，管路接通，液體通過背壓閥。雖然現有的背壓閥結構簡單，靈敏度高，但存在以下缺點:首先，背壓壓力受流量的影響比較大，流量變化大的時候，調定的背壓壓力偏差大，不適于在要求很嚴格的系統中工作；其次，單獨使用時會與系統發生共振，產生的壓力波動使得管路中的元件容易損壞；再有，安裝要求嚴格，如果進出口裝反，背壓將會成倍增加，給系統帶來危害并可能發生危險。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是提供一種推土機液壓背壓閥，這種背壓閥調壓精確、使用安全、可實現多種控制方式，可以用于推土機等多種工程機械的油缸控制系統中，保證油缸動作的平穩。解決上述技術問題的技術方案是:一種推土機液壓背壓閥，它的閥體內有背壓閥套、梭閥體、回油腔、背壓油腔，背壓閥套和梭閥體分別位于閥體內的左、右兩側，回油腔、背壓油腔分別位于閥體的上部和中部，背壓閥套穿過背壓油腔，背壓閥套的上端與回油腔連通，背壓油腔與回油腔通過背壓閥套與閥體之間的間隙相連通，背壓油腔與梭閥體上部連通，回油腔和背壓油腔分別在閥體側壁上開有回油口和背壓油口，在閥體的下部側壁上有信號油孔，信號油孔分別通過油道與背壓閥套和梭閥體的壓力油進油孔相連接。上述推土機液壓背壓閥，所述背壓閥套通過螺紋安裝在閥體的套孔內，背壓閥套內從上至下依次設置有閥芯、彈簧、閥蓋，閥芯插裝在背壓閥套內，閥芯上方的背壓閥套與回油腔相連通，彈簧安裝在閥芯的內孔中，閥蓋安裝在背壓閥套的下端，背壓閥套的側壁上有背壓閥套壓力油進油孔，背壓閥套壓力油進油孔與閥體側壁上的信號油孔相連接。上述推土機液壓背壓閥，所述閥芯上部圓周與背壓閥套的內壁為滑動配合，閥芯下部圓周有環形的凸起，背壓閥套內壁上有與閥芯環形凸起相配合的臺階端面，閥蓋與背壓閥套的下端為螺紋連接，背壓閥套壓力油進油孔的位置在背壓閥套內壁臺階處。上述推土機液壓背壓閥，所述梭閥體通過螺紋安裝在閥體的套孔內，梭閥體的腔室上端連接壓蓋，壓蓋上有油孔與背壓油腔相連通，鋼球和小彈簧安裝在梭閥體的腔室內，鋼球的上端與油孔相匹配，小彈簧頂在鋼球的下方，梭閥體的側壁上有梭閥體壓力油進油孔，梭閥體壓力油進油孔與閥體側壁上的信號油孔相連接。上述推土機液壓背壓閥，所述信號油孔內安裝有節流堵，節流堵上有節流孔。本技術的有益效果是:本技術采用背壓閥套和梭閥體相互配合，在推土機油缸工作過程中，使其回油中產生一定的背壓，保證了油缸動作的平穩、無沖擊，并且有效地防止了推土機液壓系統由于油缸的頻繁換向而產生的氣體，對油缸進行了有效保護。本技術結構簡單、調壓精確、使用安全、成本低廉、功能齊全、使用維修方便，可實現多種控制方式，可以廣泛用于推土機等多種工程機械的油缸控制系統中。【附圖說明】圖1是本技術的結構示意圖；圖2是本技術與液壓系統的連接示意圖。圖中標號如下:閥體1、背壓閥套2、彈簧3、閥芯4、閥蓋5、壓蓋6、鋼球7、小彈簧8、節流堵9、梭閥體10、油缸11、換向閥12、油泵13、油箱14、回油腔15、背壓油腔16、回油口 17、背壓油口 18、信號油孔19、節流孔20、背壓閥套壓力油進油孔21、梭閥體壓力油進油孔22。【具體實施方式】本技術是一種推土機液壓系統中使用的背壓閥，其構成中包括閥體1、背壓閥套2、梭閥體10、回油腔15、背壓油腔16。圖中顯示，背壓閥套2通過螺紋安裝在閥體I的左端套孔內，背壓閥套2內從上至下依次有閥芯4、彈簧3、閥蓋5。閥芯4插裝在背壓閥套2內，閥芯4上方的背壓閥套2與回油腔15相連通，閥芯4上部圓周與背壓閥套2的內壁為滑動配合，閥芯4下部圓周有環形的凸起，背壓閥套2內壁上有與閥芯4環形凸起相配合的臺階端面，彈簧3套裝在閥芯4與閥蓋5之間，在彈簧3的作用下，閥芯4的環形凸起與背壓閥套2的臺階端面貼緊，上端形成密封曲面。閥蓋5與背壓閥套2的下端為螺紋連接。圖中顯示，梭閥體10通過螺紋安裝在閥體I右端孔內，其上端內部依次設置有小彈簧8、鋼球7和壓蓋6。壓蓋6被過盈壓入梭閥體10中，壓蓋6上有油孔與背壓油腔相連通，鋼球7的上端與油孔相匹配，油孔與鋼球7球面形成密封面，在壓蓋6的作用下，鋼球7壓縮小彈簧8，小彈簧8的另一端緊壓在梭閥體10內孔的上端面上。圖中顯示，在閥體I的上部和中部分別有回油腔15、背壓油腔16，背壓閥套2穿過背壓油腔16，背壓閥套2的上端與回油腔15連通，背壓油腔16與回油腔15通過背壓閥套2與閥體I之間的間隙相連通，背壓油腔16與梭閥體10上部連通。圖中顯示，回油腔15和背壓油腔16分別在閥體I側壁上開有回油口 17和背壓油口 18，在閥體I的下部側壁上有信號油孔19。信號油孔19分別通過油道與背壓閥套2和梭閥體10的背壓閥套壓力油進油孔21和梭閥體壓力油進油孔22相連接。信號油孔19內安裝有節流堵9，節流堵9上有節流孔20。圖中顯示，閥體I側壁上的回油口 17與油箱14接通；背壓油口 18與換向閥12油口接通，而該換向閥12油口與工作油缸回油腔15相通，信號油孔19與換向閥12節流油孔接通，換向閥12上該節流油孔與油缸的工作油腔相通.圖中顯不，背壓閥套2與閥體I之間設置有3處密封，梭閥體10與閥體I之間設置有2處密封，背壓閥套2與閥芯4之間設置有I處密封。本技術的工作過程如下:一、推土機油缸提升過程使油缸回油產生背壓當推土機換向閥12被操縱，換向閥12處于右工作位時，油泵13的吸油口從油箱14吸油，出油口的油進入換向閥12，由于此時換向閥12處于右工作位，進入該閥的油通過圖2中的交叉油道進入油缸11的有桿腔，推動油缸11上升，油缸11無桿腔中的回油通過換向閥12右位交叉油道中的另一路流入閥體I右側的背壓油口 18，由于此時背壓油腔16與回油腔15僅通過背壓閥套2和閥體I之間的間隙相通，通過流量較小，而油缸回油流量大，無法立即全都流入回油腔15，因此背壓油腔16內建立起背壓。同時，進入圖2所示換向閥12右位交叉油道的工作油，通過與之相通的一個節流油道流入閥體I的信號油孔19，并通過節流孔20流入背壓閥套壓力油進油孔21、梭閥體壓力油進油孔22，此時由于工作油液在推動油缸11上升的過程中建立起了壓力，所以進入背壓閥套壓力油進油孔21和梭閥體壓力油進油孔22的油液是壓力油。進入梭閥體壓力油進油孔22的壓力油充滿梭閥體10、閥體I形成的空腔后，與小彈簧8 一同產生向上的推力作用在鋼球7上，使得鋼球7與壓蓋6完全壓緊，梭閥體10上部與背壓油腔16之間的通路封閉，不產生泄漏。進入背壓閥套壓力油進油孔21的壓力油充滿閥體I與背壓閥套2、閥芯4形成的空腔后，作用在閥芯4的環形凸起的上表面上，產生向下的液壓推力，使閥芯4克服彈簧3向上的推力，并向下移動，打開了閥芯4與背壓閥套2之間的封閉曲面，將背壓油腔16與回油腔15接通，油缸11無桿腔的油經過回油口 17流回油箱14，此時油缸回油沒有背壓。因為圖2所示節流孔20的節本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種推土機液壓背壓閥，其特征在于：它的閥體（1）內有背壓閥套（2）、梭閥體（10）、回油腔（15）、背壓油腔（16），背壓閥套（2）和梭閥體（10）分別位于閥體（1）內的左、右兩側，回油腔（15）、背壓油腔（16）分別位于閥體（1）的上部和中部，背壓閥套（2）穿過背壓油腔（16），背壓閥套（2）的上端與回油腔（15）連通，背壓油腔（16）與回油腔（15）通過背壓閥套（2）與閥體（1）之間的間隙相連通，背壓油腔（16）與梭閥體（10）上部連通，回油腔（15）和背壓油腔（16）分別在閥體（1）側壁上開有回油口（17）和背壓油口（18），在閥體（1）的下部側壁上有信號油孔（19），信號油孔（19）分別通過油道與背壓閥套（2）和梭閥體（10）的壓力油進油孔相連接。

【技術特征摘要】
1.一種推土機液壓背壓閥，其特征在于:它的閥體(I)內有背壓閥套(2)、梭閥體(10)、回油腔(15)、背壓油腔(16)，背壓閥套(2)和梭閥體(10)分別位于閥體(I)內的左、右兩側，回油腔(15)、背壓油腔(16)分別位于閥體(I)的上部和中部，背壓閥套(2)穿過背壓油腔(16)，背壓閥套(2)的上端與回油腔(15)連通，背壓油腔(16)與回油腔(15)通過背壓閥套(2)與閥體(I)之間的間隙相連通，背壓油腔(16)與梭閥體(10)上部連通，回油腔(15)和背壓油腔(16)分別在閥體(I)側壁上開有回油口(17)和背壓油口(18)，在閥體(I)的下部側壁上有信號油孔(19)，信號油孔(19)分別通過油道與背壓閥套(2)和梭閥體(10)的壓力油進油孔相連接。2.根據權利要求1所述的推土機液壓背壓閥，其特征在于:所述背壓閥套(2)通過螺紋安裝在閥體(I)的套孔內，背壓閥套(2)內從上至下依次設置有閥芯(4)、彈簧(3)、閥蓋(5)，閥芯(4)插裝在背壓閥套(2)內，閥芯(4)上方的背壓閥套(2)與回油腔(15)相連通，彈簧(3)安裝在閥芯(4)的內孔中，閥蓋(5)安裝在背壓閥套(2)的下...

【專利技術屬性】
技術研發人員：成剛，董其峰，韓海源，高繼明，張弘梅，
申請(專利權)人：河北宣化工程機械股份有限公司，河北鋼鐵集團有限公司，
類型：實用新型
國別省市：