一種紡織品非破壞性pH值蒸汽測試方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開一種紡織品非破壞性pH值蒸汽測試方法，該方法是在本發(fā)明專利技術(shù)設(shè)計(jì)的設(shè)備中裝入萃取液后，將待測紡織品固定于設(shè)備上，然后利用本設(shè)計(jì)中的冷凝裝置和其它外部設(shè)備（加熱裝置）實(shí)現(xiàn)萃取液狀態(tài)由水蒸汽-液滴-水蒸汽的上下不間斷循環(huán)，通過對影響紡織品pH物質(zhì)的洗脫，進(jìn)而通過測試萃取液獲得紡織品的pH值。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種紡織品非破壞性PH值蒸汽測試方法
本專利技術(shù)涉及一種紡織品pH值測試方法，具體是。
技術(shù)介紹
人體正常皮膚的pH值在5.5-7.0，呈弱酸性，以保證常駐菌的平衡，抑制病菌的侵A。紡織品上的酸堿度異常，超過人體皮膚適宜的范圍，很容易引起皮膚瘙癢、過敏、炎癥等疾病，甚至損害人體的汗腺系統(tǒng)和神經(jīng)系統(tǒng)，長此以往勢必會影響人體健康。紡織品服用材料在其織造、染色及后整理等加工過程中，常常需要一些酸性或堿性化學(xué)助劑配合使用，如果這些化學(xué)助劑用量過高，水洗不充分，制成的紡織品在服用過程中與人體皮膚接觸后，會破壞人體皮膚的微環(huán)境，進(jìn)而影響到人體的健康。因此，為了保護(hù)人類的健康與安全，我國在相關(guān)紡織品標(biāo)準(zhǔn)中制定了控制紡織品PH值的指標(biāo)，國家質(zhì)檢總局批準(zhǔn)發(fā)布的GB18401-2010《國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范》強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定:A類產(chǎn)品其pH值范圍為4.0-7.5，B類產(chǎn)品其pH值范圍為4.0-8.5，C類產(chǎn)品其pH值范圍為4.0-9.0 ;其中嬰幼兒紡織產(chǎn)品應(yīng)符合A類要求，直接接觸皮膚的產(chǎn)品至少應(yīng)符合B類要求，非直接接觸皮膚的產(chǎn)品至少應(yīng)符合C類要求；后續(xù)加工工藝中必須要進(jìn)過濕處理的非最終產(chǎn)品，pH值可放寬至4.0-10.5之間。在現(xiàn)有的國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T7573方法為水萃取液pH的測定。它的原理是:選取有代表性的試樣，將其剪為約5mmX 5mm的碎片，每個(gè)測試試樣取3個(gè)平行樣，均為(2.00±0.05)go室溫下將各測試樣分別置于具塞燒瓶中并加入IOOmL蒸餾水或去離子水或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的氯化鉀溶液，蓋緊瓶塞，在機(jī)械振蕩器上2h±5min，并記錄萃取液溫度。將玻璃電極浸入第一份萃取液，直到其示值恒定，然后取出測試第二份、第三份萃取液PH值，記錄第二、三份萃取液PH值的均值為測量值。但現(xiàn)有紡織品pH值測試方法存在以下缺點(diǎn):由于上述所有方法均需要選取紡織品的某一部位剪碎進(jìn)行測試，對紡織品產(chǎn)生一定程度的破壞，而這種破壞是無法彌補(bǔ)的，由此造成大量的資源浪費(fèi)。勢必給消費(fèi)者或者產(chǎn)品生產(chǎn)廠家造成損失，也不符合建設(shè)節(jié)約型社會的要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為克服現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)中測試方法的缺點(diǎn)，本專利技術(shù)擬解決的技術(shù)問題是:提出一種紡織品非破壞性PH值蒸汽測試方法。該方法是無損檢測pH值的蒸汽測試方法，既不會對紡織品造成任何破壞，同時(shí)也可獲得較為可靠的檢測結(jié)果。本專利技術(shù)解決所述方法技術(shù)問題的技術(shù)方案是:設(shè)計(jì)，該測試方法采用以下步驟:I).直接固定試樣；將待測試樣直接固定在裝有公知萃取液的儲液桶上口上，并使儲液桶上口的待測試樣平展，用橡膠圈固定；2).循環(huán)萃取測試；扣合儲液桶上蓋，使儲液桶與扣合的上蓋構(gòu)成密閉容器，然后接通外接循環(huán)水；開啟加熱裝置，實(shí)現(xiàn)水蒸汽-液滴-水蒸汽的上下不間斷循環(huán)萃取過程；3).完成測試:每間隔10分鐘，從密閉容器中取出10毫升萃取液，采用公知方法進(jìn)行PH值測試，同時(shí)補(bǔ)充取出相應(yīng)量的新萃取液，繼續(xù)萃取試樣，直至前后兩次測試的pH值之差的絕對值小于0.2，即告萃取結(jié)束，完成pH值測試。本專利技術(shù)測試方法與現(xiàn)有測試技術(shù)相比，其有益效果在于:不會對測試紡織品造成破壞，如測試合格，該紡織品可以繼續(xù)使用，可節(jié)約大量資源。【附圖說明】圖1為本專利技術(shù)一種實(shí)施例的設(shè)備整體示意圖。圖2為本專利技術(shù)一種實(shí)施例的設(shè)備上蓋的俯視圖。圖3為本專利技術(shù)一種實(shí)施例的設(shè)備儲液桶的剖視圖。圖4為本專利技術(shù)一種實(shí)施例的設(shè)備試樣固定示意圖。【具體實(shí)施方式】下面結(jié)合實(shí)施例及其附圖詳細(xì)敘述本專利技術(shù)。實(shí)施例是以本專利技術(shù)所述技術(shù)方案為前提進(jìn)行的具體實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和過程。但本申請的權(quán)利要求保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例描述。本專利技術(shù)設(shè)計(jì)的紡織品非破壞性pH值蒸汽測試方法(簡稱測試方法，參見圖1-4)，包括以下操作步驟:I).直接固定試樣；將待測試樣(用B表示)直接固定在裝有公知萃取液的儲液桶2上口上，并使儲液桶上口的待測試樣平展，用橡膠圈3固定；2).循環(huán)萃取測試；扣合儲液桶上蓋1，使儲液桶2與扣合的上蓋I構(gòu)成密閉容器，然后接通外接循環(huán)水；開啟加熱裝置，實(shí)現(xiàn)水蒸汽-液滴-水蒸汽的上下不間斷循環(huán)萃取過程;3).完成測試:每間隔10分鐘，從密閉容器中取出10毫升萃取液，采用公知方法進(jìn)行PH值測試，同時(shí)補(bǔ)充取出相應(yīng)量的新萃取液，繼續(xù)萃取試樣，直至前后兩次測試的pH值之差的絕對值小于0.2，即告萃取結(jié)束，完成pH值測試。所述公知萃取液是指按國標(biāo)GB/T7573-2009要求配置；所述公知pH測試方法是指采用GB/T7573-2009所要求pH計(jì)及規(guī)定校準(zhǔn)方法校準(zhǔn)后進(jìn)行pH值測試。本專利技術(shù)同時(shí)設(shè)計(jì)了一種紡織品非破壞性pH值蒸汽測試設(shè)備(簡稱設(shè)備，參見圖1-4)，其特征在于該測試設(shè)備依據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織品非破壞性pH值蒸汽測試方法要求設(shè)計(jì)，主要包括上蓋1、儲液桶2、橡膠圈3和加熱裝置4 ;所述上蓋I為圓筒狀，其外側(cè)直徑與儲液桶2儲液處外直徑相同，其內(nèi)側(cè)直徑大于儲液桶2上口直徑，兩者扣合后呈圓柱狀；所述上蓋I中配有冷凝裝置1.1，外接冷凝水經(jīng)連接管路進(jìn)入冷凝裝置1.1，并從冷凝裝置1.1的另一端流出；所述儲液桶2上口附近位置有一道內(nèi)凹槽口 2.1，用于安裝橡膠圈3，所述橡膠圈3用于固定試樣(用B表示)；所述儲液桶2的側(cè)壁下部還開有取液口，取液口安裝有開關(guān)式控制管路2.2 ；所述橡膠圈3、加熱裝置4和開關(guān)式控制管路2.2均為市售。本專利技術(shù)未述及之處適用于現(xiàn)有技術(shù)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種紡織品非破壞性pH值蒸汽測試方法，該測試方法采用以下步驟：1）.?直接固定試樣；將待測試樣直接用橡膠圈固定在裝有公知萃取液的儲液桶上口上，并使儲液桶上口的待測試樣平展；2）.?循環(huán)萃取測試；扣合儲液桶上蓋，使儲液桶與扣合的上蓋構(gòu)成密閉容器，然后接通外接循環(huán)水；開啟加熱裝置，實(shí)現(xiàn)萃取液水蒸汽?液滴?水蒸汽的上下不間斷循環(huán)萃取過程；3）.?完成測試：每間隔10分鐘，從密閉容器中取出10毫升萃取液，采用公知方法進(jìn)行pH值測試，同時(shí)補(bǔ)充取出相應(yīng)量的新萃取液，繼續(xù)萃取試樣，直至前后兩次測試的pH值之差的絕對值小于0.2，即告萃取結(jié)束，完成pH值測試。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種紡織品非破壞性PH值蒸汽測試方法，該測試方法采用以下步驟: 1).直接固定試樣；將待測試樣直接用橡膠圈固定在裝有公知萃取液的儲液桶上口上，并使儲液桶上口的待測試樣平展； 2).循環(huán)萃取測試；扣合儲液桶上蓋，使儲液桶與扣合的上蓋構(gòu)成密閉容器，然后接通外接循環(huán)水；開啟加熱裝置，實(shí)現(xiàn)萃取液水蒸汽-液滴-水蒸汽的上下不間斷循環(huán)萃取過程; 3).完成測試:每間隔10分鐘，從密閉容器中取出10毫升萃取液，采用公知方法進(jìn)行PH值測試，同時(shí)補(bǔ)充取出相應(yīng)量的新萃取液，繼續(xù)萃取試樣，直至前后兩次測試的pH值之差的絕對值小...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：伏廣偉，賀志鵬，王玲，楊萍，季東曉，謝凡，
申請(專利權(quán))人：中國紡織信息中心，
類型：發(fā)明
國別省市：