一種臥式爐爐臺耐材保護裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種臥式爐爐臺耐材保護裝置，該保護裝置包括底座和設于其上的踏板、驅動機構、翻轉機構，踏板呈喇叭狀，一端與翻轉機構相連，翻轉機構一端與驅動機構相連，通過驅動機構驅動翻轉機構帶動踏板進行翻轉。通過驅動機構使得踏板翻下，作業人員無需再踩在爐臺耐材上進行作業，可在踏板上進行作業，即不影響作業質量又可以起到保護爐臺耐材的作用，使得臺車表面耐材完好無損，密封砂無法進入臺車本體內，大大減小了臺車表面開裂變形的幾率，增加了上部臺車的使用壽命。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
一種臥式爐爐臺耐材保護裝置
本技術涉及拆卸工具，更具體地說，涉及一種臥式爐爐臺耐材保護裝置。
技術介紹
硅鋼環形爐機組都存在一個在爐子平臺上進行出爐、裝爐的作業過程，結合環形爐的特殊性，在進行裝出爐作業時，由于爐臺剛剛從爐區旋轉而出，人員在爐臺作業時踩在耐材上，造成爐臺上的耐材損壞嚴重爐臺水平度丟失，對產品質量造成了嚴重影響，同時在爐臺剛從爐區旋轉而出時，耐材表面溫度高，人員無法立即在平臺上進行作業。在實際使用中存在以下幾個主要問題:1、在爐臺作業中，由于耐材暴露在外，人員必須踩在爐臺耐材上進行作業，耐材被人為踩壞后出現了裂縫，密封砂通過這些裂縫進入上部臺車耐材之中，經過熱膨脹后使得臺車本體出現開裂變形，上部臺車的水平度遭到嚴重破壞縮短了使用壽命，必須定期更換耐材才能保證臺車的正常使用壽命，大大增加了維護成本，同時對持續穩定生產造成很大的影響。2、由于是臥式環形退火爐，鋼卷質量對于鋼卷底座的水平度要求很高，一旦水平度發生偏移，就會造成大象腳、粘結等缺陷持續增大，給最終產品的成材率造成了很大影響。鋼卷底座鋪設在上部臺車之上，而臺車表面有較多縫隙需要用耐材進行填補密閉，當耐材遭到損壞以后會加劇臺車的開裂變形，對底座的水平度產生嚴重影響，耐材的損壞越嚴重，產品劣化度就越高。3、在裝出爐作業中，爐臺剛從爐區旋轉而出時，耐材表面溫度較高，人員無法立即在平臺上進行作業。需要用冷卻風機強制冷卻，作業效率降低。由于環形爐的連續作業性很強，作業人員必須踩在高溫耐材上進行裝出爐作業，使得現場的作業環境變得非常惡劣，操作人員來回踩在耐材上將粉塵揚起，存在一定安全隱患。技術內容針對現有技術中存在的上述缺點，本技術的目的是提供一種臥式爐爐臺耐材保護裝置，用以供作業人員的裝出爐作業，避免耐材被踩壞。為實現上述目的，本技術采用如下技術方案:該臥式爐爐臺耐材保護裝置，包括底座和設于其上的踏板、驅動機構、翻轉機構，踏板呈喇叭狀，一端與翻轉機構相連，翻轉機構一端與驅動機構相連，通過驅動機構驅動翻轉機構帶動踏板進行翻轉。所述的驅動機構包括電機、驅動齒輪和絲桿，電機固設于底座上，驅動齒輪設于電機輸出端上，并且與絲桿后端相嚙合，絲桿前端與翻轉機構相鉸接。所述的翻轉機構包括轉軸、連接器和連接法蘭，轉軸通過軸承座固設在底座上，連接器底部套設在轉軸上并與轉軸相固定，上端與絲桿相鉸接，連接法蘭一端套設于轉軸上并與轉軸相固定，另一端與踏板相連。所述的絲桿外部還套設有保護套。所述的保護套側部還設有翻轉精控機構，包括上滑桿、下滑桿、滑塊和限位開關，上滑桿一端與絲桿前端相連，下滑桿一端與絲桿后端相連，滑塊上端固設于上滑桿上，下端套設于下滑桿上，并可沿下滑桿左右移動，限位開關分別固設于下滑桿的左右兩端，以檢測滑塊。在上述技術方案中，本技術的臥式爐爐臺耐材保護裝置包括底座和設于其上的踏板、驅動機構、翻轉機構，踏板呈喇叭狀，一端與翻轉機構相連，翻轉機構一端與驅動機構相連，通過驅動機構驅動翻轉機構帶動踏板進行翻轉。通過驅動機構使得踏板翻下，作業人員無需再踩在爐臺耐材上進行作業，可在踏板上進行作業，即不影響作業質量又可以起到保護爐臺耐材的作用，使得臺車表面耐材完好無損，密封砂無法進入臺車本體內，大大減小了臺車表面開裂變形的幾率，增加了上部臺車的使用壽命。【附圖說明】圖1是本技術的保護裝置的俯視示意圖；圖2是本技術的保護裝置的側視示意圖；圖3是本技術的踏板的俯視示意圖；圖4是本技術的連接器的側視圖。【具體實施方式】下面結合附圖和實施例進一步說明本技術的技術方案。請參閱圖1?圖4所示，本技術的臥式爐爐臺耐材保護裝置包括底座I和設于其上的踏板2、驅動機構3、翻轉機構4，踏板2呈喇叭狀，與相鄰兩鋼卷5之間的水平空間形狀相應，并水平位置處于爐臺耐材6之上，其一端與翻轉機構4相連，翻轉機構4 一端與驅動機構3相連，通過驅動機構3驅動翻轉機構4帶動踏板2進行翻轉，即在使用時，將踏板2下翻至水平位置，不使用時，將踏板2上翻至垂直位置。具體結構吐下:所述的驅動機構3包括電機31、驅動齒輪32和絲桿33，電機31固設于底座I上，驅動齒輪32設于電機31輸出端上，并且與絲桿33后端相嚙合，絲桿33前端與翻轉機構4相鉸接。所述的翻轉機構4包括轉軸41、連接器42和連接法蘭43，轉軸41通過軸承座44固設在底座I上，連接器42底部套設在轉軸41上并與轉軸41相固定，上端與絲桿33相鉸接，連接法蘭43 —端套設于轉軸41上并與轉軸41相固定，另一端與踏板2相連。通過電機31正反轉來帶動驅動齒輪32轉動，從而帶動絲桿33前移或后移，連接器42隨之帶動轉軸41正反轉，從而帶動踏板2上翻或下翻。所述的絲桿33外部還套設有保護套34，可采用橡膠材料，以起到保護絲桿33的作用，并通過支撐桿39固定在底座I上。另外，所述的保護套34側部還設有翻轉精控機構，包括上滑桿35、下滑桿36、滑塊37和限位開關38，上滑桿35 —端與絲桿33前端相連，下滑桿36 —端與絲桿33后端相連，滑塊37上端固設于上滑桿35上，下端套設于下滑桿36上，并可沿下滑桿36左右移動，限位開關38分別固設于下滑桿36的左右兩端，以檢測滑塊37。因此，當踏板2處于下翻過程中，絲桿33前移，滑塊37也隨上滑桿35前移，直至觸發前側的限位開關38，電機31停止，踏板2正好處于水平位置，同樣，當處于上翻過程中，絲桿33后移，滑塊37隨上滑塊37后移并觸發后側的限位開關38，電機31停止，踏板2正好處于垂直位置，從而實現對翻轉的精確控制。采用本技術的耐材保護裝置，作業人員無需再踩在爐臺耐材6上進行作業，而是可踩在踏板2上進行作業，即不影響作業質量又可以起到保護爐臺耐材的作用，使得臺車表面耐材完好無損，密封砂無法進入臺車本體內，大大減小了臺車表面開裂變形的幾率,增加了上部臺車的使用壽命。并且，可使爐臺變形情況得到明顯的改善，底座I的水平度偏差速度越來越慢，確保了出爐鋼卷5大象腳、粘結等缺陷始終處于受控范圍之內，保證了鋼卷5質量的相對穩定性。另外，作業人員不用再直接踩在溫度較高的耐材上，也無需再用冷卻風機進行強制冷卻，作業效率明顯提高。由于作業人員無需再踩在高溫耐材上進行裝出爐作業，使得現場的作業環境得到了很好的改善，爐臺耐材上的粉塵也不會再被揚起，從而也提高了作業人員的作業安全性。本
中的普通技術人員應當認識到，以上的實施例僅是用來說明本技術，而并非用作為對本技術的限定，只要在本技術的實質精神范圍內，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本技術的權利要求書范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種臥式爐爐臺耐材保護裝置，其特征在于：包括底座和設于其上的踏板、驅動機構、翻轉機構，踏板呈喇叭狀，一端與翻轉機構相連，翻轉機構一端與驅動機構相連，通過驅動機構驅動翻轉機構帶動踏板進行翻轉。

【技術特征摘要】
1.一種臥式爐爐臺耐材保護裝置，其特征在于: 包括底座和設于其上的踏板、驅動機構、翻轉機構，踏板呈喇叭狀，一端與翻轉機構相連，翻轉機構一端與驅動機構相連，通過驅動機構驅動翻轉機構帶動踏板進行翻轉。2.如權利要求1所述的臥式爐爐臺耐材保護裝置，其特征在于: 所述的驅動機構包括電機、驅動齒輪和絲桿，電機固設于底座上，驅動齒輪設于電機輸出端上，并且與絲桿后端相嚙合，絲桿前端與翻轉機構相鉸接。3.如權利要求2所述的臥式爐爐臺耐材保護裝置，其特征在于: 所述的翻轉機構包括轉軸、連接器和連接法蘭，轉軸通過軸承座固設...

【專利技術屬性】
技術研發人員：馬光耀，徐國忠，范長剛，劉飛，谷維，潘華東，張榮康，曹圣泉，楊一帆，
申請(專利權)人：寶山鋼鐵股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：