高精度無水微量泄漏檢測裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及泄漏檢測裝置的技術領域，尤其是涉及用于檢測閥門氣密性的一種高精度無水微量泄漏檢測裝置，基板上設有夾緊機構，夾緊機構上設有可對待檢測件充排氣的充氣孔和泄氣孔，充氣孔和泄氣孔分別連接有控制充氣、泄氣以及檢測氣壓差的氣路檢測控制機構，所述夾緊機構的一側設置有輔助旋鈕機構。優點是：操作方便，檢測準確度高，省時省力，工作效率高，且同時對操作人員的身體健康有一定保障。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
高精度無水微量泄漏檢測裝置
本技術涉及泄漏檢測裝置的
，尤其是涉及用于檢測閥門氣密性的一種高精度無水微量泄漏檢測裝置。
技術介紹
閥門在生產制造后，為了保證產品的質量和性能，需要對閥門進行氣密性檢測，因此檢測閥門的氣密性是生產制造閥門的工業中一個非常必要的環節。目前傳統的檢測氣密性的裝置，在基板的一側設有推進氣缸，推進氣缸的活塞桿端部裝有設有充氣孔的主接頭，充氣孔連接有氣泵，另一側設有固定接頭，固定接頭上具有氣孔，然后將上述的機構置于水槽內。在檢測氣密性時，操作人員將待檢測閥門置入主接頭和固定接頭之間，然后打開開關，推進氣缸向固定接頭的方向移動，夾緊待檢測閥門，然后氣泵充氣，通過充氣孔充向待檢測閥門內，在檢測的過程中，一般是先檢測內部的氣密性，再檢測外部的氣密性，而在由檢測內部的氣密性到檢測外部的氣密性時，需要操作人員將待檢測閥門的手動操作打開其閥芯，使待檢測閥門的兩端通氣一定時間后，再手動切斷待檢測閥門兩端的通氣狀態，使待測閥門的兩端不相通，來檢測外部的氣密性。上述的技術存在有以下不足:1、檢測裝置需要置于水中采用檢測，長此以往，水內會有機械檢測的過程中殘留或者泄露的油，操作人員長期將手置于水內，會導致操作人員的手部皮膚受到感染甚至于導致疾病，影響操作人員的身體健康；2、檢測的整個過程中，操作起來比較繁雜，由內部的氣密性檢測到外部的氣密性檢測這個過程中，需要手動操作待檢測件的內部通氣的通斷，既浪費時間又浪費精力，同時操作也很是繁瑣；3、在檢測氣密性時，需要操作人員盯緊水面，看是否有氣泡冒出，如果是從固定接頭氣孔內冒出氣泡，則內部的氣密性有故障，如果是從待檢測件上冒出氣泡，則外部的氣密性有故障，但是在手動操作的過程中，也會容易產生氣泡，給氣密性的檢測帶來了一些不必要的影響，容易發生誤斷，同樣，操作人員長期盯著水面，時間一長，對眼睛的傷害也較大，極易造成眼部疲勞，影響工作的精神狀態。
技術實現思路
針對上述現有技術存在的不足，本技術的目的是在于提供一種操作方便，檢測準確度高，省時省力，工作效率高，且同時對操作人員的身體健康有一定保障的高精度無水微量泄漏檢測裝置。為實現上述的目的，本技術提供了以下技術方案:一種高精度無水微量泄漏檢測裝置，基板上設有夾緊機構，夾緊機構上設有可對待檢測件充排氣的充氣孔和泄氣孔，充氣孔和泄氣孔分別連接有控制充氣、泄氣以及檢測氣壓差的氣路檢測控制機構，所述夾緊機構的一側設置有輔助旋鈕機構。本技術進一步設置為:所述夾緊機構的具體結構為:基板正面上的一側固定有主立板、另一側固定有副立板，副立板上設有副接頭，主立板上設有與副接頭位置相對的主接頭組件。本技術進一步設置為:所述主接頭組件的具體結構為:主立板上固定有氣缸，氣缸的活塞桿貫穿主立板，且活塞桿的頂部固定有與所述副接頭位置相對的主接頭。本技術進一步設置為:所述副接頭設有泄氣孔、主接頭上設有充氣孔。本技術進一步設置為:所述副接頭與主接頭上分別墊有橡膠密封墊。本技術進一步設置為:所述氣路檢測控制機構的具體結構為:充氣孔連接有檢測氣壓差的壓差變送器，壓差變送器上分別連接有主控制氣路以及副控制氣路，主控制氣路通過壓差變送器與夾緊機構相通，副控制氣路通過壓差變送器與外界相通、泄氣孔通過控制氣路開閉的電磁閥通向外界。本技術進一步設置為:所述主控制氣路的具體結構為:壓差變送器上連接有與氣泵連接的主氣路，主氣路上設有控制主氣路開閉的電磁閥，所述主氣路通過壓差變送器與充氣孔連接。本技術進一步設置為:所述副控制氣路的具體結構為:壓差變送器上連接有與氣泵連接的副氣路，副氣路上設有控制副氣路開閉的電磁閥，所述副氣路通過壓差變送器通向外界，在通向外界的氣路上設有控制氣路開閉的電磁閥。本技術進一步設置為:所述輔助旋鈕機構的具體結構為:基板的反面上設有滑軌以及在滑軌上可滑動定位的電機連接板，電機連接板上安裝有電機，電機的電機軸貫穿電機連接板伸出所述基板的正面，所述電機軸的端部設有聯軸器。本技術進一步設置為:所述基板上設有供電機軸移動的滑槽。通過采用上述技術方案，本技術所達到的技術效果為:1、夾緊機構、氣路檢測控制機構、輔助旋鈕機構的配合使用，夾緊機構夾緊后，氣路檢測控制機構根據操控對待檢測件進行充氣、泄氣以及檢測氣壓差，輔助旋鈕機構輔助氣路檢測控制機構在檢測內部的氣密性和外部氣密性時對待檢測件的通斷進行操作，整個過程操作方便，檢測準確度高，省時省力，工作效率高，且同時不需要操作人員目測氣密性，也不需要操作人員手伸入含有油的水內，對操作人員的身體健康有一定保障；2、氣路檢測控制機構內的控制氣路通斷的電磁閥以及檢測主、副控制氣路中的壓差變送器的設計方案，提高了檢測準確性、精確性，也提高了工作的效率，在檢測氣密性的過程中，只需要控制電磁閥的通斷就可以控制對待檢測件的充氣的通斷，同時壓差變送器可以將檢測到主、副控制氣路的氣壓進行對比，以達到對氣密性檢測的準確和精確；3、輔助旋鈕機構可以在操作人員放入待檢測件，根據操作人員的操作，電機連接板可以沿滑槽前后滑動，以適用于檢測多種類型的閥門，同時在檢測內部的氣密性到外部氣密性的過程中，輔助旋鈕機構也起著重要的作用，輔助旋鈕機構可操作控制待檢測件的內部進氣的通斷，以達到快速檢測內部和外部氣密性的效果；4、在檢測氣密性的過程中，若壓差變送器檢測到主、副控制氣路產生氣壓差時，會將信息反饋給報警系統，整個操作過程中，只需要操作人員將待檢測件放于夾緊機構以及檢測完畢后卸下待檢測件，操作方便，檢測準確及時，工作的效率提升大。【附圖說明】為了使本技術的內容更容易被清楚的理解，下面結合附圖對本技術的具體實施例作進一步詳細的說明。圖1為本技術的結構示意圖。圖2為本技術的另一角度的結構示意圖。圖3為本技術的又一角度的結構示意圖。圖4為本技術的夾緊機構、氣路檢測控制機構、輔助旋鈕機構的配合工作的工作原理示意圖。具體實施例如圖1-4所示，為本技術公開的一種高精度無水微量泄漏檢測裝置，基板10上設有夾緊機構，夾緊機構上設有可對待檢測件充排氣的充氣孔114和泄氣孔122，充氣孔114和泄氣孔122分別連接有控制充氣、泄氣以及檢測氣壓差的氣路檢測控制機構，所述夾緊機構的一側設置有輔助旋鈕機構。如圖1-3所示，所述夾緊機構的具體結構為:基板10正面上的一側固定有主立板11、另一側固定有副立板12，主立板11與副立板12相對設置，且之間具有一定的間隔，副立板12上設有副接頭121，主立板11上設有與副接頭121位置相對的主接頭組件。上述實施例中，所述主接頭組件的具體結構為:主立板11上固定有氣缸111，氣缸111的活塞桿112貫穿主立板11，且活塞桿112的頂部固定有與所述副接頭121位置相對的主接頭113。所述氣缸111可以采用液壓缸代替，同樣也可以采用步進電機等代替，其主要的作用是推進和收回主接頭113。主接頭113通過螺接的方式固定于活塞桿112頂部。上述實施例中，所述副接頭121上設有泄氣孔122、主接頭113上設有充氣孔114。所述副接頭121與主接頭113上相對的面上分別墊有橡膠密封墊13。如圖1-4所示，所述氣路檢測控制機構的具體結構為本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高精度無水微量泄漏檢測裝置，其特征在于：基板上設有夾緊機構，夾緊機構上設有可對待檢測件充排氣的充氣孔和泄氣孔，充氣孔和泄氣孔分別連接有控制充氣、泄氣以及檢測氣壓差的氣路檢測控制機構，所述夾緊機構的一側設置有輔助旋鈕機構。

【技術特征摘要】
1.一種高精度無水微量泄漏檢測裝置，其特征在于:基板上設有夾緊機構，夾緊機構上設有可對待檢測件充排氣的充氣孔和泄氣孔，充氣孔和泄氣孔分別連接有控制充氣、泄氣以及檢測氣壓差的氣路檢測控制機構，所述夾緊機構的一側設置有輔助旋鈕機構。2.根據權利要求1所述的高精度無水微量泄漏檢測裝置，其特征在于:所述夾緊機構的具體結構為:基板正面上的一側固定有主立板、另一側固定有副立板，副立板上設有副接頭，主立板上設有與副接頭位置相對的主接頭組件。3.根據權利要求2所述的高精度無水微量泄漏檢測裝置，其特征在于:所述主接頭組件的具體結構為:主立板上固定有氣缸，氣缸的活塞桿貫穿主立板，且活塞桿的頂部固定有與所述副接頭位置相對的主接頭。4.根據權利要求3所述的高精度無水微量泄漏檢測裝置，其特征在于:所述副接頭設有泄氣孔、主接頭上設有充氣孔。5.根據權利要求4所述的高精度無水微量泄漏檢測裝置，其特征在于:所述副接頭與主接頭上分別墊有橡膠密封墊。6.根據權利要求1所述的高精度無水微量泄漏檢測裝置，其特征在于:所述氣路檢測控制機構的具體結構為:充氣孔連接有檢測氣壓差的壓差變送器，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：戴美云，田保國，張鳳萍，吳金貴，
申請(專利權)人：浙江華龍巨水科技股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：