【技術實現(xiàn)步驟摘要】
—種自升式鉆井平臺180mm厚度粧腿齒條的焊接方法
本專利技術涉及海洋工程鉆井平臺建造
，具體涉及。
技術介紹
目前為減輕海洋工程結構的重量，同時又要保證結構整體的安全性，采用材料的強度級別越來越高。海洋工程鉆井平臺項目，其樁腿齒條材質為超高強度淬火回火鋼，齒條厚度為180mm，這種超高強度、大厚度的進口材料的材質非常特殊，屈服強度非常高(> 690MPa)，焊后極易產生氫裂紋，且將來平臺使用過程中承受自身全部重量，對焊接接頭的要求非常高，必須在施工焊接前進行相關的焊接工藝評定，找出合適的焊材和焊接規(guī)范，滿足使用中對強度和低溫沖擊韌性方面的要求。
技術實現(xiàn)思路
為了克服上述現(xiàn)有技術的缺點，本專利技術的目的在于提供，焊后不會產生氫裂紋。為了達到上述目的，本專利技術采取的技術方案為，包括以下步驟:第一步，準備工作:焊接試板組對時，焊縫方向與板材軋制方向相垂直；施焊前焊條在烘箱中烘烤2小時，烘焙溫度為350?400°C，取出后放在插電的保溫筒中隨用隨取；工件在150?180°C預熱，預熱范圍為焊道兩側各50mm的區(qū)域，采用電加熱片進行預熱；第二步，焊接:在工件達到要求的預熱溫度后，開始實施焊接，焊接位置選擇板材對接立焊位置(3G )，在試板兩側同時施焊，采用雙面V型坡口對接接頭，背面清根焊接，采用小電流多層多道焊；層間溫度控制在150°C至200°C之間，在施焊后層焊道之前，前層焊道必須經由紅外線測溫儀進行測量，達到要求后才可施焊后層焊道；焊后用可溫控的電阻加熱器將工件加熱到200°C，并保溫2小時，在空氣中冷卻至常溫。本專利技術的優(yōu)點:...
【技術保護點】
一種自升式鉆井平臺180mm厚度樁腿齒條的焊接方法，其特征在于，包括以下步驟：第一步，準備工作：焊接試板組對時，焊縫方向與板材軋制方向相垂直；施焊前焊條在烘箱中烘烤2小時，烘焙溫度為350～400℃，取出后放在插電的保溫筒中隨用隨取；工件在150～180℃預熱，預熱范圍為焊道兩側各50mm的區(qū)域，采用電加熱片進行預熱；第二步，焊接：在工件達到要求的預熱溫度后，開始實施焊接，焊接位置選擇板材對接立焊位置（3G），在試板兩側同時施焊，采用雙面V型坡口對接接頭，背面清根焊接，采用小電流多層多道焊；層間溫度控制在150℃至200℃之間，在施焊后層焊道之前，前層焊道必須經由紅外線測溫儀進行測量，達到要求后才可施焊后層焊道；焊后用可溫控的電阻加熱器將工件加熱到200℃，并保溫2小時，在空氣中冷卻至常溫。
【技術特征摘要】
1.一種自升式鉆井平臺180mm厚度樁腿齒條的焊接方法，其特征在于，包括以下步驟:第一步，準備工作:焊接試板組對時，焊縫方向與板材軋制方向相垂直；施焊前焊條在烘箱中烘烤2小時，烘焙溫度為350?400°C，取出后放在插電的保溫筒中隨用隨取；工件在150?180°C預熱，預熱范圍為焊道兩側各50mm的區(qū)域，采用電加熱片進行預熱； 第二步，焊接:在工件達到要求的...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：孫文然，周文，
申請(專利權)人：招商局重工江蘇有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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