無紡布和聚氨酯復合材料及其制備方法技術

本發明專利技術提供一種不使用粘合劑而制備的無紡布和聚氨酯復合材料及其制備方法。所述一種復合材料包括以下材料：無紡布和無孔或多孔聚氨酯膜，其中所述聚氨酯膜直接層壓在所述的無紡布上，且不包含粘合劑。本發明專利技術提供一種如上所述復合材料的制備方法，所述方法包括下列步驟：首先將聚氨酯溶液鑄塑在基材上成膜，然后將其與無紡布復合，通過靈活調節復合工藝而形成無孔聚氨酯膜或多孔聚氨酯膜與無紡布的復合材料。無孔聚氨酯膜和無紡布的復合材料可用于手術衣、鋪巾等醫療用品中，而多孔聚氨酯膜和無紡布的復合材料可用于吸收墊、創可貼、傷口敷料等醫療用品中。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及醫用復合材料，特別是一次性手術衣、一次性手術鋪巾和無紡布吸收墊等用的復合材料。
技術介紹
一次性手術衣、一次性手術鋪巾通常要求具有良好的防水、防酒精和抗菌性能。通常將無紡布與聚乙烯膜復合，使其具備防水、抗菌的性能，并被廣泛用于醫用材料，例如作為防護服、手術衣、手術鋪巾等。但是與聚乙烯復合的無紡布具有手感硬、透濕量低、透氣性差的缺點，醫護人員穿著時有悶熱、瘙癢等不適感，影響工作效率。PCT/EP2008/050232披露了一種層壓材料，該層壓材料包含粘結在一起的如下組分:(i)基于熱塑性聚氨酯的膜，其中該熱塑性聚氨酯基于通過二官能起始物質烷氧基化而制備的聚醚二醇，其中氧化乙烯用作氧化烯，且氧化乙烯的重量分數基于所用氧化烯的總重量為至少20重量％，以及(ii)基于熱塑性聚氨酯的非織造纖維材料。W02007/114295A1披露了一種通過復合聚氨酯無紡布與聚氨酯膜而得到的片材基材。上述聚氨酯無紡布是平均纖維直徑50 μ m以下的纖維連續、以實質上不會聚的方式疊層、該纖維自身接合而成的無紡布，上述聚氨酯膜在膜的兩面具有IOym以下的微細孔，并且，在該膜的厚度方向具有連通的微細孔。CN201109221Y和US2009/0081911A1公開了一種具有抗菌和防水性能的復合無紡布。該復合無紡布由三層材料復合而成，其表層為吸水無紡布制作的吸水層，中間層為聚乙烯、聚氨酯膜或防水透氣膜制作的防水層，里層為抗菌無紡布制作的抗菌層。CN2791093公開了一種復合布,該防水透氣復合布由三層無紡布熱壓而成,上層為水刺布或熱風布，底層為聚丙烯涂層布或紡粘布，中間層為帶有微孔的聚氨酯透氣布。CN2629475公開了一種醫用防護服，該醫用防護服采用一種多功能面料，該多功能面料通過使用粘合劑將經涂層技術處理后的無紡布層與微孔型膜復合而成；該無紡布層可以采用聚酯長絲水刺無紡布或者聚丙烯(噴熔紡)無紡布，并用阻燃劑、抗靜電劑、拒水劑經過涂層技術處理得到；該微孔型膜采用可阻止病毒及細菌通過的、親水型的聚氨酯薄膜(TPU)。然而，上述現有技術中所披露的無紡布復合材料均不同程度地存在手感硬、舒適感差、透濕性差等缺點。
技術實現思路
為了克服現有醫用無紡布復合材料手感硬、舒適感差、透濕性差等缺點，本專利技術提供一種新型的醫用無紡布復合材料及其制備方法。在本專利技術的一個方面，提供一種醫用無紡布復合材料。所述醫用無紡布復合材料包括無紡布和聚氨酯膜，其中所述聚氨酯膜直接層壓在所述的無紡布上，且不包含粘合劑。根據本專利技術的一個優選實施例，所述聚氨酯膜是無孔聚氨酯膜。根據本專利技術的一個優選實施例，所述聚氨酯膜是多孔聚氨酯膜。在本專利技術的另一個方面，提供一種制備所述包括無紡布和無孔聚氨酯膜的醫用無紡布復合材料的方法，所述方法包括下列步驟:1)在基材上鑄塑由第一聚氨酯樹脂和第一溶劑形成的第一聚氨酯溶液，使在基材上形成第一聚氨酯膜，其中所述第一聚氨酯膜的溶劑含量為30-45重量％ ；2)將所述第一聚氨酯膜與無紡布在0.3-0.9MPa的條件下復合，以形成復合膜；和3)將所述復合膜在105-125?的條件下加熱，以形成所述由無紡布和所述聚氨酯膜組成的復合材料。在本專利技術的另一個方面，提供一種制備所述包括無紡布和無孔聚氨酯膜的醫用無紡布復合材料的方法，所述方法包括下列步驟:1)在第一基材上鑄塑包括第一聚氨酯樹脂和第一溶劑的第一聚氨酯溶液，使在第一基材上形成第一聚氨酯膜，其中所述第一聚氨酯膜的溶劑含量為30-45重量％ ；2)將所述第一聚氨酯膜與無紡布在0.3-0.9MPa的條件下復合，以形成第一復合膜；3)將所述第一復合膜在105-125?的條件下加熱，以形成所述包括無紡布和所述第一聚氨酯膜的第一復合材料；4)在第二基材上鑄塑包括第二聚氨酯樹脂和第二溶劑的第二聚氨酯溶液，使在第二基材上形成第二聚氨酯膜，其中所述第二聚氨酯膜的溶劑含量為30-45重量％ ；5)將所述第二聚氨酯膜與所述第一復合材料在0.3-0.9MPa的條件下復合，以形成第二復合膜；和6)將所述第二復合膜在105-125。C的條件下加熱，以形成包括所述第二聚氨酯膜與所述第一復合材料的第二復合材料；其中，將步驟4)至6)進行一次或多次，以制備由兩層或更多層聚氨酯膜和無紡布組成的復合材料。在本專利技術的再一個方面，提供一種制備所述包括無紡布和多孔聚氨酯膜的醫用無紡布復合材料的方法，所述方法包括下列步驟:1)在基材上鑄塑由包括第一聚氨酯樹脂和第一溶劑的第一聚氨酯溶液，使在基材上形成第一聚氨酯膜，其中所述第一聚氨酯膜的溶劑含量為65-75重量％ ；2)將所述第一聚氨酯膜與無紡布在0.5-1.0MPa的條件下復合，以形成復合膜；和3)將所述復合膜在105-125.C的條件下加熱，以形成所述包括無紡布和所述聚氨酯膜組成的復合材料。在本專利技術的另一個方面，提供一種制備所述包括無紡布和多孔聚氨酯膜的醫用無紡布復合材料的方法，所述方法包括下列步驟:1)在第一基材上鑄塑包括第一聚氨酯樹脂和第一溶劑的第一聚氨酯溶液，使在第一基材上形成第一聚氨酯膜，其中所述第一聚氨酯膜的溶劑含量為65-75重量％ ；2)將所述第一聚氨酯膜與無紡布在0.5-1.0MPa的條件下復合，以形成第一復合膜；3)將所述第一復合膜在105-125?的條件下加熱，以形成所述包括無紡布和所述第一聚氨酯膜組成的第一復合材料； 4)在第二基材上鑄塑由第二聚氨酯樹脂和第二溶劑形成的第二聚氨酯溶液，使在第二基材上形成第二聚氨酯膜，其中所述第二聚氨酯膜的溶劑含量為65-75重量％ ；5)將所述第二聚氨酯膜與所述第一復合材料在0.5-1.0MPa的條件下復合，以形成第二復合膜；和6)將所述第二復合膜在105-125℃的條件下加熱，以形成包括所述第二聚氨酯膜與所述第一復合材料的第二復合材料；其中，將步驟4)至6)進行一次或多次，以制備包括兩層或更多層聚氨酯膜和無紡布的復合材料。本專利技術通過選用特定的高分子材料與無紡布復合，同時調節復合工藝，制備具有一定結構的新型的醫用無紡布復合材料。本專利技術所提供的新型的醫用無紡布復合材料不但具備良好的防水、防酒精及抗菌性能，而且具備良好的透濕性、透氣性，手感舒適等優點，適宜作為醫用材料，可用于防護服、手術衣、手術鋪巾、吸收墊等。【附圖說明】:圖1是顯示根據本專利技術一個實施方案的單層無孔聚氨酯無紡布復合材料的側剖結構示意圖。圖2是顯示根據本專利技術一個實施方案的多層無孔聚氨酯無紡布復合材料的側剖結構示意圖。圖3是顯示根據本專利技術一個實施方案的單層多孔聚氨酯無紡布復合材料的側剖結構示意圖。圖4是顯示根據本專利技術一個實施方案的多層多孔聚氨酯無紡布復合材料的側剖結構示意圖【具體實施方式】下面詳細描述本專利技術的實施方案，所述實施方案的示例在附圖中示出，其中相同或相似的標號表示相同或相似的元件。下面參考附圖描述的實施方案是示例性的，旨在解釋本專利技術，而不能解釋為對本專利技術的限制。醫用無紡布復合材料本文所述的“多孔聚氨酯膜”是指:液態水能從膜的任意一側滲透的聚氨酯膜。本文所述的“無孔聚氨酯膜”是指:液態水不能從膜的任意一側滲透的聚氨酯膜。本專利技術所提供的醫用無紡布復合材料包括無紡布和聚氨酯膜，其中所述聚氨酯膜直接層壓在所述的無紡布上，且不使用粘合劑。所述無本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種復合材料，包括一層或多層聚氨酯膜和無紡布，其中所述聚氨酯膜直接層壓在所述的無紡布上，且不使用粘合劑。

【技術特征摘要】
1.一種復合材料，包括一層或多層聚氨酯膜和無紡布，其中所述聚氨酯膜直接層壓在所述的無紡布上，且不使用粘合劑。2.根據權利要求1所述的復合材料，其中所述聚氨酯膜為芳香族聚醚型聚氨酯膜。3.根據權利要求1所述的復合材料，其中所述聚氨酯膜為無孔聚氨酯膜或多孔聚氨酯膜。4.根據權利要求3所述的復合材料，其中所述聚氨酯膜為無孔聚氨酯膜，并且所述無孔聚氨酯膜的厚度為5-50 μ m。5.根據權利要求4所述的復合材料，其中所述無孔聚氨酯膜的厚度為8-30μ m。6.根據權利要求3所述的復合材料，其中所述聚氨酯膜為多孔聚氨酯膜，并且所述多孔聚氨酯膜的厚度為10-50 μ m。7.根據權利要求6所述的復合材料，其中所述多孔聚氨酯膜的開孔大小為0.05-0.8mm,并且開孔密度為1000-3000個孔/平方英寸。8.根據權利要求1所述的復合材料，其中所述復合材料包括多層聚氨酯膜和無紡布，與無紡布相鄰的第一層聚氨酯膜的厚度為10-50 μ m，其它各層聚氨酯膜的厚度為8-20 μ m，所述與無紡布相鄰的第一層聚氨酯膜的厚度大于其它各層聚氨酯膜的厚度。9.根據權利要求1所述的復合材料，其中所述無紡布由聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯、聚苯硫醚、聚對苯二甲酰胺和聚間苯二甲酰胺組成的組中的至少一種材料制成。10.根據權利要求9所述的復合材料，其中所述無紡布由聚對苯二甲酸乙二醇酯和聚丙烯組成的組中的至少一種材料制成。`11.根據權利要求3所述的復合材料，其中所述聚氨酯膜為無孔聚氨酯膜，并且所述無紡布的厚度為0.06-0.6mm。12.根據權利要求3所述的復合材料，其中所述聚氨酯膜為多孔聚氨酯膜，并且所述無紡布的厚度為0.4-1.5mm。13.一種制備根據權利要求1所述的復合材料的方法，所述方法包括下列步驟: 1)在基材上鑄塑包括第一聚氨酯樹脂和第一溶劑的第一聚氨酯溶液，使在基材上形成第一聚氨酯膜，其中所述第一聚氨酯膜的溶劑含量為30-45重量％ ； 2)將所述第一聚氨酯膜與無紡布在0.3-0.9MPa的條件下復合，以形成復合膜；和 3)將所述復合膜在105-125?的條件下加熱，以形成所述包括無紡布和所述聚氨酯膜的復合材料。14.一種制備根據權利要求1所述的復合材料的方法，所述方法包括下列步驟: 1)在第一基材上鑄塑包括第一聚氨酯樹脂和第一溶劑的第一聚氨酯溶液，使在第一基材上形成第一聚氨酯膜，其中所述第一聚氨酯膜的溶劑含量為30-45重量％ ； 2)將所述第一聚氨酯膜與無紡布在0.3-0.9MPa的條件下復合，以形成第一復合膜； 3)將所述第一復合膜在105-125?的條件下加熱，以形成所述包括無紡布和所述第一聚氨酯膜的第一復合材料； 4)在第二基材上鑄塑包括第二聚氨酯樹脂和第二溶劑的第二聚氨酯溶液，使在第二基材上形成第二聚氨酯膜，其中所述第二聚氨酯膜的溶劑含量為30-45重量％ ； 5)將所述第二聚氨酯膜與所述第一復合材料在0.3-0.7MPa的條件下復合，以形成第二復合膜；和6)將所述第二復合膜在105-125?的條件下加熱，以形成包括所述第二聚氨酯膜與所述第一復合材料的第二復合材料； 其中，將...

【專利技術屬性】
技術研發人員：馬靜，孫磊，朱敦深，黃靜，
申請(專利權)人：三M創新有限公司，
類型：發明
國別省市：