一種地下室內襯墻后施工的方法技術

本發明專利技術提供一種地下室內襯墻后施工的方法，包括：結構樓層施工時，在后做內襯墻暗梁中插入內襯墻倒插筋；后做內襯墻與樓層暗梁處設置遇水膨脹止水條；暗梁底模板開出內襯墻倒插筋孔，將內襯墻倒插筋插入所述內襯墻倒插筋孔；在后做內襯墻樓層及上方樓層的內襯墻施工縫內設置止水鋼板；在后做內襯墻上方樓層直至所述后做內襯墻樓層的樓板中留設砼運料孔；拆除悶拆支撐，連接所述內襯墻倒插筋，補缺所述內襯墻。本發明專利技術提供的方法能有效提高內襯墻的施工質量，并縮短工期。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及建筑工程設計領域，尤其涉及。
技術介紹
目前，隨著深基坑工程越來越多的出現，圍護地下連續墻及結構地下室外墻兩墻合一的做法也被廣泛地運用。上述的結構地下室外墻又被稱作內襯墻，一般采取順做的方式由下向上同結構樓層依次施工；但對于一些圍護工況比較特殊的工程，局部支撐無法順拆，需保留一定時間后方可拆除，導致支撐部位的內襯墻無法順利向上施工。圖1是緊靠地鐵的基坑工程的基坑結構俯視示意圖。參照圖1，該工程基坑共劃分1-1、1-2、11-1、I1-2及I1-3五個小坑，并按照1-1 — 1-2 — I1-2 — I1-1/I1-3的順序依次進行施工，支撐拆除的順序則正好相反；1_1、1-2各設三道混凝土支撐，由于1-2地下室樓板大面積缺失，因此1-2第二道混凝土支撐需保留后拆，相應的1-1第二道混凝土支撐也需保留后拆，導致1-1第二道混凝土支撐對應側的內襯墻無法順做。若采取在支撐施工時先預埋內襯墻鋼筋的方法達到一次施工的目的，也將導致一系列的問題，一是支撐及挖土施工時，預埋鋼筋容易損壞；二是支撐與內襯墻接口處的防水易出現問題；另外，由于支撐與內襯墻的混凝土標號不同，預埋鋼筋一次施工將無法保證內襯墻的施工質量。
技術實現思路
本專利技術提供，以解決支撐悶拆情況下，支撐部位的內襯墻無法順利向上施工的問題。本專利技術提供，包括:結構樓層施工時，在后做內襯墻暗梁中插入內襯墻倒插筋；后做內襯墻與樓層暗梁處設置遇水膨脹止水條；暗梁底模板開出內襯墻倒插筋孔，將內襯墻倒插筋插入所述內襯墻倒插筋孔；在后做內襯墻樓層及上方樓層的內襯墻施工縫內設置止水鋼板；在后做內襯墻上方樓層直至所述后做內襯墻樓層的樓板中留設砼運料孔；拆除悶拆支撐，連接所述內襯墻倒插筋，補缺所述內襯墻。優選地，所述后做內襯墻與所述樓層暗梁處還設置預埋可重復注漿管。優選地，在所述暗梁底模板上墊設擠塑板。優選地，所述擠塑板的數量為兩個，所述兩個擠塑板的厚度不同，形成階梯形狀。優選地,一塊所述擠塑板的厚度為100cm,另一塊所述擠塑板的厚度為30cm。優選地，在連接所述內襯墻倒插筋前對所述內襯墻倒插筋及所述止水鋼板進行清理。優選地，所述內襯墻倒插筋的上口采用直螺紋接頭，所述內襯墻倒插筋的下口采用綁扎連接。與支撐內預埋內襯墻鋼筋一次施工的方法相比，本專利技術具有以下有益效果:1.本專利技術提供的方法能有效提高內襯墻的施工質量，并縮短工期；2.相較于挖土及支撐階段，結構施工階段的內襯墻倒插筋即預埋鋼筋不容易發生損壞；3.內襯墻上、下方施工縫的防水效果能通過預埋止水鋼板、膨脹止水條得到保證，且少了一道支撐與內襯墻的施工縫，即少了一個滲水隱患；4.能保證內襯墻混凝土采用同一個標號，確保結構質量。【附圖說明】下面結合附圖對本專利技術作進一步說明:圖1是緊靠地鐵的基坑工程的基坑結構俯視示意圖；圖2為本專利技術實施例提供的地下室內襯墻后施工的方法的步驟流程圖；圖3為本專利技術實施例提供的地下室內襯墻后施工剖面結構示意圖；圖4為本專利技術實施例提供的圖3的部分局部放大圖；圖5為本專利技術實施例提供的內襯墻暗梁底模板剖面結構示意圖；圖6為本專利技術實施例提供的內襯墻運料口平面結構示意圖。在圖3至圖6中，1:砼運料孔；2:地下連續墻；3:止水鋼板；4:后做內襯墻；5:預埋可重復注漿管；6:遇水膨脹止水條；7:悶拆支撐；8:內襯墻倒插筋；9:樓層暗梁；10:第一擠塑板；11:第二擠塑板；12:暗梁底模板?！揪唧w實施方式】以下結合附圖和具體實施例對本專利技術提出的地下室內襯墻后施工的方法作進一步詳細說明。根據下面說明和權利要求書，本專利技術的優點和特征將更清楚。需說明的是，附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準的比率，僅用以方便、明晰地輔助說明本專利技術實施例的目的。本專利技術的核心思想在于，當地下室內襯墻無法一次施工或者一次施工無法保證質量的前提下，本專利技術提供的方法能有效提高內襯墻的施工質量，并縮短工期；相較于挖土及支撐階段，結構施工階段的內襯墻倒插筋即預埋鋼筋不容易發生損壞；內襯墻上、下方施工縫的防水效果能通過預埋止水鋼板、膨脹止水條得到保證，且少了一道支撐與內襯墻的施工縫，即少了一個滲水隱患；能保證內襯墻混凝土采用同一個標號，確保結構質量。圖2為本專利技術實施例提供的地下室內襯墻后施工的方法的步驟流程圖。參照圖2，地下室內襯墻后施工的方法包括以下步驟:S21、結構樓層施工時，在后做內襯墻暗梁中插入內襯墻倒插筋；S22、后做內襯墻與樓層暗梁處設置遇水膨脹止水條；S23、暗梁底模板開出內襯墻倒插筋孔，將內襯墻倒插筋插入所述內襯墻倒插筋孔；S24、在后做內襯墻樓層及上方樓層的內襯墻施工縫內設置止水鋼板；S25、在所述后做內襯墻上方樓層直至后做內襯墻樓層的樓板中留設砼運料孔；S26、拆除悶拆支撐，連接所述內襯墻倒插筋，補缺所述內襯墻。圖3為本專利技術實施例提供的地下室內襯墻后施工剖面結構示意圖。參照圖3，在本實施例中，需要對靠近地下連續墻2的地下室內襯墻進行后施工，需要進行后施工的地下室內襯墻內包括悶拆支撐7?？梢栽趷灢鹬?達到拆除條件后，拆除支撐。圖4為本專利技術實施例提供的圖3的部分局部放大圖；圖5為本專利技術實施例提供的內襯墻暗梁底模板剖面結構示意圖；圖6為本專利技術實施例提供的內襯墻運料口平面結構示意圖。參照圖3至圖6，所述后做內襯墻4與所述樓層暗梁9處還設置預埋可重復注漿管5，預埋可重復注漿管5和遇水膨脹止水條6均對后做內襯墻4的上、下方施工縫起到防水效果。另外，在后做內襯墻樓層及上方樓層的內襯墻施工縫內設置的止水鋼板3也起到了防水效果。在本實施例中，為防止開孔后澆筑砼漏漿，在所述暗梁底模板12上墊設擠塑板，所述擠塑板的數量為兩個，為描述方便，將兩個擠塑板分為第一擠塑板10和第二擠塑板11，兩個擠塑板的厚度不同，形成階梯形狀，具體地，第一擠塑板10的厚度為100cm，第二擠塑板11的厚度為30cm。優選地，在連接所述內襯墻倒插筋8前對所述內襯墻倒插筋8及所述止水鋼板3進行清理。所述內襯墻倒插筋8的上口采用直螺紋接頭，所述內襯墻倒插筋8的下口采用綁扎連接。參照圖5，為澆筑內襯墻砼，在所述后做內襯墻上方樓層直至后做內襯墻樓層的樓板中留設輪運料孔I，并在完成內襯墻輪后補好。顯然，本領域的技術人員可以對本專利技術進行各種改動和變形而不脫離本專利技術的精神和范圍。這樣，倘若本專利技術的這些修改和變型屬于本專利技術權利要求及其等同技術的范圍之內，則本專利技術也意圖包含這些改動和變型在內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種地下室內襯墻后施工的方法，其特征在于，包括：結構樓層施工時，在后做內襯墻暗梁中插入內襯墻倒插筋；后做內襯墻與樓層暗梁處設置遇水膨脹止水條；暗梁底模板開出內襯墻倒插筋孔，將內襯墻倒插筋插入所述內襯墻倒插筋孔；在后做內襯墻樓層及上方樓層的內襯墻施工縫內設置止水鋼板；在后做內襯墻上方樓層直至所述后做內襯墻樓層的樓板中留設砼運料孔；拆除悶拆支撐，連接所述內襯墻倒插筋，補缺所述內襯墻。

【技術特征摘要】
1.一種地下室內襯墻后施工的方法，其特征在于，包括: 結構樓層施工時，在后做內襯墻暗梁中插入內襯墻倒插筋； 后做內襯墻與樓層暗梁處設置遇水膨脹止水條； 暗梁底模板開出內襯墻倒插筋孔，將內襯墻倒插筋插入所述內襯墻倒插筋孔； 在后做內襯墻樓層及上方樓層的內襯墻施工縫內設置止水鋼板； 在后做內襯墻上方樓層直至所述后做內襯墻樓層的樓板中留設砼運料孔； 拆除悶拆支撐，連接所述內襯墻倒插筋，補缺所述內襯墻。2.根據權利要求1所述的地下室內襯墻后施工的方法，其特征在于，所述后做內襯墻與所述樓層暗梁處還設置預埋可重復注漿管。3.根據權利要求1所述的地下室內襯墻后施工的方法...

【專利技術屬性】
技術研發人員：龔寅，陳軍，朱王怡，宋一帆，尤雪春，張歡，
申請(專利權)人：上海建工七建集團有限公司，
類型：發明
國別省市：