沖壓模具中的側整機構制造技術

沖壓模具中的側整機構，包括上模座、下模座、與上模座連接的彈性卸料板，卸料板下方固接有壓料塊，上模座下方固接有壓板，壓板與上模座之間形成有凹槽，兩塊滑塊頂部兩側帶有凸緣，所述凸緣與壓板及上模座之間的所述凹槽滑動連接，兩塊滑塊均設有一個斜面，且所述兩個斜面相向；兩塊滑塊之間連接有彈性元件，兩塊滑塊的外側均設有限位塊，限位塊設在滑塊的移動方向上，且固接在上模座下方；卸料板上設有供滑塊穿過的通孔；下模座上設有凸模，壓料塊與凸模的位置相對，且壓料塊位于兩塊滑塊之間；凸模的兩側設有與兩塊滑塊分別對應的兩塊驅動塊，驅動塊上設有與滑塊配合的斜面。本實用新型專利技術能夠實現雙側整形，且節省連續模局空間、降低模具成本。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
沖壓模具中的側整機構
本技術涉及沖壓模具
，具體涉及用于側整形工序的結構，尤其涉及安裝在沖壓模具上、節省模具空間的雙滑塊側整形機構。
技術介紹
整形是依靠材料流動，少量改變工序件形狀和尺寸，以保證工件精度的一種沖壓工序。傳統的側整形工序一般采用斜楔來完成，然而斜楔需要的空間大，大大增加了模具尺寸，因此，傳統斜楔側整機構并不適用于模具空間受沖床尺寸限制的場所。然而另外增設一套側整形模具，對于位置比較緊的模具，需要新增工序站，從而增加了模具長度，這同樣不適用于模具空間受沖床尺寸限制的場所，而且會導致模具的制造成本增加。
技術實現思路
本 申請人:針對現有技術中的上述缺點進行改進，提供一種節省模具空間、降低模具制造成本、安裝在沖壓模具中的側整機構。本技術的技術方案如下:沖壓模具中的側整機構，包括上模座、下模座、與上模座連接的彈性卸料板，卸料板下方固接有壓料塊，上模座下方固接有壓板，壓板與上模座之間形成有凹槽，兩塊滑塊頂部兩側帶有凸緣，所述凸緣與壓板及上模座之間的所述凹槽滑動連接，兩塊滑塊均設有一個斜面，且所述兩個斜面相向；兩塊滑塊之間連接有彈性元件，兩塊滑塊的外側均設有限位塊，限位塊設在滑塊的移動方向上，且固接在上模座下方；卸料板上設有供滑塊穿過的通孔；下模座上設有凸模，壓料塊與凸模的位置相對，且壓料塊位于兩塊滑塊之間；凸模的兩側設有與兩塊滑塊分別對應的兩塊驅動塊，驅動塊上設有與滑塊配合的斜面。其進一步技術方案為:所述上模座下方開設有開口向下的凹槽，在所述開口向下的凹槽內固接有導滑板，滑塊與導滑板滑動連接。所述壓板成L形結構。所述導滑板的底部略超出上模座的底部。本技術的技術效果:本技術通過設置在上模上的滑塊在上模下行過程中與設在下模上的驅動塊的斜面接觸產生側向力，促使滑塊滑動，實現側整形；通過在上模上設置雙滑塊，并在下模上對應設置雙驅動塊，且雙滑塊與雙驅動塊通過斜面接觸產生側向力，促使雙滑塊相向滑動，從而對位于雙滑塊之間的制件的兩側進行整形，實現雙側整形；通過將限位塊固接在上模座上，相比于傳統的使用壓料塊限位的做法，本技術減小了壓料塊的耗材，并且簡化了壓料塊的結構及制作工藝；通過在上模座上設置防磨導滑板，并使其底部略超出上模座底部，使得滑塊并不與上模座底部直接接觸，能夠防止滑塊的磨損。本技術所述的側整機構可以用于側整的單工序模具，也可以用于制件的連續沖壓模具中實現連續沖壓，當用于側面翻邊角度90°且面輪廓要求較高零件的連續沖壓模具中時，本技術所述的側整機構能夠節省模具整體空間、降低模具制造成本。【附圖說明】圖1為本技術模具合模時的剖視結構示意圖。圖2為圖1的A-A剖視圖。圖3為圖1的B-B剖視圖。其中:1、上模座；2、下模座；3、卸料板；4、壓料塊；5、壓板；6、滑塊；7、彈性元件；8、限位塊；9、凸模；10、驅動塊；11、導滑板；12、制件。【具體實施方式】下面結合附圖，說明本技術的【具體實施方式】。見圖1、圖2、圖3，本技術包括上模座1、下模座2、與上模座I連接的彈性卸料板3，卸料板3下方固接有壓料塊4，上模座I下方固接有壓板5，壓板5與上模座I之間形成有凹槽，兩塊滑塊6頂部兩側帶有凸緣，所述凸緣與壓板5及上模座I之間的所述凹槽滑動連接，具體地，T形結構的滑塊6的兩側凸緣在L形結構的壓板5與上模座I之間的凹槽內滑動，兩塊滑塊6均設有一個斜面，且所述兩個斜面相向；兩塊滑塊6之間連接有彈性元件7，兩塊滑塊6可以相互靠近或遠離，兩塊滑塊6的外側均設有限位塊8，限位塊8設在滑塊6的移動方向上，且固接在上模座I下方；卸料板3上設有供滑塊6穿過的通孔；下模座2上設有凸模9，壓料塊4與凸模9的位置相對，且壓料塊4位于兩塊滑塊6之間；凸模9的兩側設有與兩塊滑塊6分別對應的兩塊驅動塊10，驅動塊10上設有與滑塊6配合的斜面；上模座I下方開設有開口向下的凹槽，在所述開口向下的凹槽內固接有防磨導滑板11，且所述導滑板11的底部略超出上模座I的底部，滑塊6與導滑板11滑動連接。本技術所述的側整機構可以用于側整的單工序模具，也可以用于制件的連續沖壓模具中實現連續沖壓，圖1為本技術用于連續沖壓模具中的結構示意圖，本技術的運行方式如下:1、將制件12置于凸模9上；2、沖床工作，上模座I及與上模座I連接的全部原件(包括卸料板3、壓料塊4、滑塊6)開始下行，下行過程中，壓料塊4先接觸制件12 ；[0021 ] 3、壓料塊4接觸制件12后，在繼續下燈過程中，壓料塊4開始對制件12施加一定的作用力，此時，卸料板3、壓料塊4停止下行，由于上模座I與卸料板3為彈性連接，上模座I繼續下行，兩塊滑塊6隨同上模座I繼續下行，兩塊滑塊6的下端斜面分別接觸到相對應的兩塊驅動塊10的上端斜面時，兩塊滑塊6在斜面驅動的側向作用力，克服彈性元件7的彈力作用，兩塊滑塊6相互靠近，并在壓板5與上模座I形成的所述凹槽內沿著導向板11滑動，對制件12側面進行整形，滑塊6的滑動由壓板5與上模座I形成的所述凹槽導向，直至上模座I下行至機床的下死點，整形作業完成；3、完成整形作業后，沖床滑塊開始向上運動，上模座I上行，滑塊6向上運動，壓料塊4及卸料板3先保持不動，在上行過程中，滑塊6下端斜面與驅動塊10的斜面逐漸分離，兩塊滑塊6在彈性元件7的彈力作用下相互遠離移動，滑塊6的復位位置由固接在上模座I下方的限位板8限定，在兩塊滑塊6完全復位后，卸料板3隨著上模座I 一同上行，直到上模座I上行回到機床的上死點。以上描述是對本技術的解釋，不是對技術的限定，本技術所限定的范圍參見權利要求，在本技術的保護范圍之內，可以作任何形式的修改。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
沖壓模具中的側整機構，包括上模座（1）、下模座（2）、與上模座（1）連接的彈性卸料板（3），卸料板（3）下方固接有壓料塊（4），其特征在于：上模座（1）下方固接有壓板（5），壓板（5）與上模座（1）之間形成有凹槽，兩塊滑塊（6）頂部兩側帶有凸緣，所述凸緣與壓板（5）及上模座（1）之間的所述凹槽滑動連接，兩塊滑塊（6）均設有一個斜面，且所述兩個斜面相向；兩塊滑塊（6）之間連接有彈性元件（7），兩塊滑塊（6）的外側均設有限位塊（8），限位塊（8）設在滑塊（6）的移動方向上，且固接在上模座（1）下方；卸料板（3）上設有供滑塊（6）穿過的通孔；下模座（2）上設有凸模（9），壓料塊（4）與凸模（9）的位置相對，且壓料塊（4）位于兩塊滑塊（6）之間；凸模（9）的兩側設有與兩塊滑塊（6）分別對應的兩塊驅動塊（10），驅動塊（10）上設有與滑塊（6）配合的斜面。

【技術特征摘要】
1.沖壓模具中的側整機構，包括上模座(I)、下模座(2)、與上模座(I)連接的彈性卸料板(3 )，卸料板(3 )下方固接有壓料塊(4 )，其特征在于:上模座(I)下方固接有壓板(5 )，壓板(5)與上模座(I)之間形成有凹槽，兩塊滑塊(6)頂部兩側帶有凸緣，所述凸緣與壓板(5)及上模座(I)之間的所述凹槽滑動連接，兩塊滑塊(6)均設有一個斜面，且所述兩個斜面相向；兩塊滑塊(6)之間連接有彈性元件(7)，兩塊滑塊(6)的外側均設有限位塊(8)，限位塊(8)設在滑塊(6)的移動方向上，且固接在上模座(I)下方；卸料板(3)上設有供滑塊(6)穿過的通孔；下模座(2)上設...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王茂成，
申請(專利權)人：無錫龍筠模具制造有限公司，
類型：實用新型
國別省市：