護套及陶瓷輥棒制造技術

本實用新型專利技術公開了一種護套，所述護套包括外表面和內表面，所述外表面和內表面之間形成凹槽，所述凹槽與所述陶瓷輥棒相適配。相應的，本實用新型專利技術還公開了一種陶瓷輥棒，所述陶瓷輥棒的端頭設有上述護套。采用本實用新型專利技術，所述護套可以有效的保護陶瓷輥棒，尤其是保護陶瓷輥棒的端頭，以避免輥棒因碰撞或擠壓造成的崩裂現象，延長陶瓷輥棒的使用壽命，降低廢品率。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
護套及陶瓷輥棒
本技術涉及一種輥棒的配套配件，尤其是一種適用于陶瓷輥棒的護套以及采用所述護套的陶瓷輥棒。
技術介紹
隨著陶瓷行業不斷向著節能降耗方向發展，要求陶瓷輥棒也要減少損耗，降低對礦物燃料的使用。目前，陶瓷輥棒在裝卸或者去釘時，棒頭容易因擠壓或碰撞產生裂紋，使輥棒使用壽命大大縮減。現今有廠家試圖在棒頭鉆孔處安放一個空心的金屬插銷，但是這只能保護鉆孔處，對棒頭其他端面不起保護作用。但棒頭卻容易在運輸或使用中的各種撞擊或碰撞而產生崩裂成為廢品。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題在于，提供一種護套，可以有效的保護陶瓷輥棒，尤其是保護陶瓷輥棒的端頭，以避免輥棒因碰撞或擠壓造成的崩裂現象。本技術所要解決的技術問題在于，提供一種陶瓷輥棒，所述陶瓷輥棒在運輸或使用中可以避免撞擊或碰撞，降低陶瓷輥棒因崩裂而成為廢品的幾率。為了解決上述技術問題，本技術提供了一種護套，所述護套專用于陶瓷輥棒，所述護套包括外表面和內表面，所述外表面和內表面之間形成凹槽，所述凹槽與所述陶瓷輥棒相適配。作為上述方案的改進，所述護套的內表面上設有緊固件。作為上述方案的改進，所述緊固件為齒邊結構。作為上述方案的改進，所述齒邊結構由三角形齒、方形齒、楔形齒、梯形齒中的一個或多個組成。作為上述方案的改進，所述護套的外表面的長度大于所述內表面的長度；所述護套的凹槽的寬度大于或等于所述陶瓷輥棒的壁厚。作為上述方案的改進，所述護套的外表面的長度為3(T200mm ;所述護套的內表面的長度為5?80mm。作為上述方案的改進，所述護套為金屬護套。作為上述方案的改進，所述護套采用不銹鋼材質或鋁合金材質制成。相應的，本技術還公開了一種陶瓷輥棒，所述陶瓷輥棒的端頭設有上述護套。作為上述方案的改進，所述護套與所述陶瓷輥棒通過膠黏劑粘結；所述護套與所述陶瓷輥棒粘結之后還設有裝配孔。實施本技術，具有如下有益效果:本技術提供一種護套，包括外表面和內表面，所述外表面和內表面之間形成凹槽，所述凹槽與所述陶瓷輥棒相適配。當護套套在陶瓷輥棒之上，即陶瓷輥棒置于凹槽之內，護套的外表面和內表面分別與所述陶瓷輥棒的外壁和內壁貼合，使得陶瓷輥棒的外表面均形成一保護層。因此，所述護套很好地減少了陶瓷輥棒在運輸或搬運及使用過程中由于碰撞而產生的崩頭、裂頭現象，延長陶瓷輥棒的使用壽命，降低廢品率。再者，即使陶瓷輥棒因使用時間過長以致棒頭出現裂紋，所述護套還是可以起到一個支承作用，在輥棒棒頭全部碎開之前，輥棒仍可以繼續使用，這樣就進一步延長了陶瓷輥棒的使用壽命，在減少工業垃圾排放的同時，也為使用廠家降低了生產成本。進一步，所述護套的內表面上設有緊固件，所述緊固件優選為齒邊結構。所述齒邊結構可以使陶瓷輥棒與護套更緊密配合，防止在使用中護套的松動與脫落。進一步，所述護套優選為金屬護套，可以循環使用，保證了資源的利用率。相應的，本技術還提供一種陶瓷輥棒，所述陶瓷輥棒采用上述護套。由于陶瓷輥棒采用所述護套而在外表面形成保護層，因此，其在運輸或搬運及使用過程中可以有效減少由于碰撞而產生的崩頭、裂頭現象，延長陶瓷輥棒的使用壽命，降低廢品率。再者，即使陶瓷輥棒因使用時間過長以致棒頭出現裂紋，所述護套還是可以起到一個支承作用，在輥棒棒頭全部碎開之前，輥棒仍可以繼續使用，這樣就進一步延長了陶瓷輥棒的使用壽命，在減少工業垃圾排放的同時，也為使用廠家降低了生產成本。進一步，所述護套與所述陶瓷輥棒通過膠黏劑粘結，所述膠黏劑可以使陶瓷輥棒與護套很好的粘結在一起，保證護套使用過程中不會松動或脫落。【附圖說明】圖1是本技術一種護套的結構示意圖；圖2是本技術一種護套的剖視圖；圖3是本技術一種陶瓷輥棒的結構示意圖。【具體實施方式】為使本技術的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本技術作進一步地詳細描述。參見圖1和圖2，本技術提供了一種護套1，所述護套I專用于陶瓷輥棒，所述護套I包括外表面11和內表面12，所述外表面11和內表面12之間形成凹槽13，所述凹槽13與所述陶瓷輥棒相適配。當護套I套在陶瓷輥棒之上，即陶瓷輥棒置于凹槽13之內，護套I的外表面11和內表面12分別與所述陶瓷輥棒的外壁和內壁貼合，使得陶瓷輥棒的外表面均形成一保護層。因此，所述護套I很好地減少了陶瓷輥棒在運輸或搬運及使用過程中由于碰撞而產生的崩頭、裂頭現象，延長陶瓷輥棒的使用壽命，降低廢品率。再者，即使陶瓷輥棒因使用時間過長以致棒頭出現裂紋，所述護套I還是可以起到一個支承作用，在輥棒棒頭全部碎開之前，輥棒仍可以繼續使用，這樣就進一步延長了陶瓷輥棒的使用壽命，在減少工業垃圾排放的同時，也為使用廠家降低了生產成本。其中，所述外表面11和內表面12之間形成凹槽13，所述凹槽13可以更好的保護陶瓷輥棒的棒頭的端面，端面處是最容易產生崩裂的部位。作為本技術的更佳實施方式，所述護套I的內表面12上設有緊固件14，所述緊固件14優選為但不限于齒邊結構141。所述齒邊結構141可以使陶瓷輥棒與護套更緊密配合，防止在使用中護套的松動與脫落。優選地，所述齒邊結構141由三角形齒、方形齒、楔形齒、梯形齒中的一個或多個組成。就加工的簡便程度而言，所述齒邊結構141優先采用三角形齒、方形齒、梯形齒；而就緊密配合的效果而言，所述齒邊結構141優先采用方形齒、楔形齒、梯形齒。因此，本技術綜合加工的簡便程度以及緊密配合的效果而言，所述齒邊結構141采用方形齒和/或梯形齒為更佳的實施方式。所述齒邊結構141可以是由三角形齒、方形齒、楔形齒、梯形齒中的一個或多個組成的平面結構，也可以是由三角形齒、方形齒、楔形齒、梯形齒中的一個或多個組成的立體結構。更佳地，所述齒邊結構141是由三角形齒、方形齒、楔形齒、梯形齒中的一個或多個組成的平面結構。需要說明的是，除了三角形齒、方形齒、楔形齒、梯形齒之外，所述齒邊結構141還可以由其他形狀的齒牙組成，其實施方式并不局限于本技術所舉實施例。還需要說明的是，所述緊固件14還可以采用其他結構，例如卡齒、卡箍、定位片等，只要其達到使陶瓷輥棒與護套更緊密配合，防止在使用中護套的松動與脫落的目的即可，其實施方式并不局限于本技術所舉實施例。進一步，所述護套I的外表面11的長度大于所述內表面12的長度。優選地，所述護套I的外表面11的長度為3(T200mm ;所述護套I的內表面12的長度為5?80mm。更佳地，所述護套I的外表面11的長度為5(Tl20mm ;所述護套I的內表面12的長度為l(T50mm。所述護套I的外表面11與陶瓷輥棒的外壁貼合，所述內表面12與陶瓷輥棒的內壁貼合。當護套I的外表面11的長度大于內表面12的長度時，既可以減少制造護套的材料，以減少成本，又可以保證陶瓷輥棒可以得到最大程度的保護，以減少陶瓷輥棒在運輸或搬運及使用過程中由于碰撞而產生的崩頭、裂頭現象，延長陶瓷輥棒的使用壽命，降低廢品率。所述護套I的外表面11的內直徑比陶瓷輥棒磨頭后的外直徑大0.1mm以上。優選地，所述護套I的外表面11的內直徑比陶瓷輥棒磨頭后的外直徑大0.2mm以上，可以使護套I可以順利地套在陶瓷輥棒之上，保證施工的便捷性。所述護套I的凹槽13的寬度大于或等于所述陶瓷本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種護套，所述護套專用于陶瓷輥棒，其特征在于，所述護套包括外表面和內表面，所述外表面和內表面之間形成凹槽，所述凹槽與所述陶瓷輥棒相適配。

【技術特征摘要】
1.一種護套，所述護套專用于陶瓷輥棒，其特征在于，所述護套包括外表面和內表面，所述外表面和內表面之間形成凹槽，所述凹槽與所述陶瓷輥棒相適配。2.如權利要求1所述的護套，其特征在于，所述護套的內表面上設有緊固件。3.如權利要求2所述的護套，其特征在于，所述緊固件為齒邊結構。4.如權利要求3所述的護套，其特征在于，所述齒邊結構由三角形齒、方形齒、楔形齒、梯形齒中的一個或多個組成。5.如權利要求1-4任一項所述的護套，其特征在于，所述護套的外表面的長度大于所述內表面的長度； 所述護套的凹槽的寬度大于或等于...

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊華亮，萬婷，周天虹，彭兆瑀，馮斌，
申請(專利權)人：佛山市南海金剛新材料有限公司，佛山市陶瓷研究所有限公司，
類型：實用新型
國別省市：