集裝箱散料卸載翻轉(zhuǎn)機制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了集裝箱散料卸載翻轉(zhuǎn)機，其左、右兩部分對稱設(shè)置，所述的左、右部分均包括底架、臂架、臂架回轉(zhuǎn)支撐部件、臂架翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，所述臂架鉸接于所述臂架回轉(zhuǎn)支撐部件上，所述臂架支撐部件固設(shè)于所述底架上，所述臂架翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置兩端分別鉸接于所述臂架及所述臂架回轉(zhuǎn)支撐部件上，所述臂架上鉸接有與集裝箱的角件緊固的鎖緊部件，所述鎖緊部件包括側(cè)鎖緊部件、端鎖緊部件、支架，所述側(cè)鎖緊部件、端鎖緊部件均活動連接于所述支架上；所述左、右兩部分的臂架上部之間架設(shè)有框架，所述框架的一端還鉸接有接料裝置。本實用新型專利技術(shù)作業(yè)效率高、安全可靠、制造維護成本低，適合于各種需要用到集裝箱的廠礦企業(yè)使用。（*該技術(shù)在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
集裝箱散料卸載翻轉(zhuǎn)機
本技術(shù)涉及一種散料貨物卸載裝置，尤其涉及一種集裝箱散料卸載翻轉(zhuǎn)裝置。
技術(shù)介紹
目前，對于散貨進行集裝箱卸貨時，通常的做法是使用吊機或叉車將集裝箱從平板掛車移動到卸貨平臺，再用吊車將集裝箱的一端吊起，傾倒出散貨，然后再把空箱吊回平板掛車上。這樣的卸貨方式耗時長、設(shè)備資源占用多，對于一般的中小型企業(yè)很多都不同時具有這些卸貨所需的設(shè)備，要么就人工進行卸貨，要么就去臨時租用卸貨設(shè)備，導(dǎo)致卸貨時間長、運輸成本難以下降，而且比較急的情況下還會使用人工進行卸貨，這樣的方式勞動強度大，危險度高。此外，直接將散貨從集裝箱中倒出，會導(dǎo)致散貨散落的區(qū)域較大，需要對散落的貨物進行整理，浪費了人力物力。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)旨在解決上述所提及的技術(shù)問題，提供一種高效、安全、成本低、容易制造及維護的集裝箱散料卸載翻轉(zhuǎn)機。本技術(shù)是通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn)的:集裝箱散料卸載翻轉(zhuǎn)機，其左、右兩部分對稱設(shè)置，所述的左、右部分均包括底架、臂架、臂架回轉(zhuǎn)支撐部件、臂架翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，所述臂架鉸接于所述臂架回轉(zhuǎn)支撐部件上，所述臂架支撐部件固設(shè)于所述底架上，所述臂架翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置兩端分別鉸接于所述臂架及所述臂架回轉(zhuǎn)支撐部件上，所述臂架上鉸接有與集裝箱的角件緊固的鎖緊部件，所述鎖緊部件包括側(cè)鎖緊部件、端鎖緊部件、支架，所述側(cè)鎖緊部件、端鎖緊部件均活動連接于所述支架上；所述左、右兩部分的臂架上部之間架設(shè)有框架，所述框架的一端還鉸接有接料裝置。優(yōu)選的，所述接料裝置包括架體、漏斗、鉸接桿、液壓油缸，所述漏斗固設(shè)于所述架體上，所述鉸接桿的一端固設(shè)于所述架體上，所述鉸接桿的另一端鉸接于所述框架上，所述液壓油缸的兩端分別鉸接于所述架體與所述框架上。優(yōu)選的，所述架體上設(shè)置有用于與所述臂架連接的凸部，所述臂架的端部鉸接有卡扣住所述凸部的掛鉤。優(yōu)選的，所述側(cè)鎖緊部件的主體為螺栓，所述側(cè)鎖緊部件的前端套設(shè)有鎖頭，所述側(cè)鎖緊部件的中段套裝有定位螺母，所述側(cè)鎖緊部件后端固設(shè)有手柄。優(yōu)選的，所述端鎖緊部件的主體為帶鉤螺栓，所述端鎖緊部件的前端為彎鉤，所述端鎖緊部件的中段套裝有鎖緊螺母。優(yōu)選的，所述臂架翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置為液壓油缸。優(yōu)選的，所述底架上設(shè)置有輪組。本技術(shù)的有益效果是:本技術(shù)的集裝箱散料卸載翻轉(zhuǎn)機可以直接將放置于平板掛車上的集裝箱進行卸貨，無需人工搬運或使用堆高車、叉車、吊車等專用裝卸設(shè)備進行卸貨，而且通過設(shè)置接料裝置，使貨物散落的區(qū)域控制在指定的范圍內(nèi)，從而可以高效、安全地進行卸貨作業(yè)。由于本技術(shù)的集裝箱散料卸載翻轉(zhuǎn)機具有左右對稱結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)簡單，普通技術(shù)人員根據(jù)說明書的教導(dǎo)能較為容易地實現(xiàn)本技術(shù)的技術(shù)方案，并且大部分零部件采用標(biāo)準(zhǔn)件進行連接，便于進行拆裝，而且制造及維護保養(yǎng)的成本較低，不使用時還可以拆卸放置，適合于各種需要用到集裝箱的廠礦企業(yè)使用。【附圖說明】以下結(jié)合附圖對本技術(shù)的【具體實施方式】作進一步的詳細說明，其中:圖1為本技術(shù)與集裝箱連接的示意圖；圖2為圖1中拆除了接料裝置及輪組后的右視圖；圖3為圖1的集裝箱傾翻示意圖；圖4為圖1中的底架俯視圖；圖5為圖1中的臂架俯視圖；圖6為圖5中的C位置局部剖視放大示意圖；[0021 ]圖7為圖6中的端鎖緊部件放大示意圖；圖8為圖6中的側(cè)鎖緊部件放大示意圖；圖9為圖8中的鎖頭A向視圖；圖10為圖8中的手柄B向視圖。【具體實施方式】為便于描述，將圖1的所示的右邊、左邊分別定義為集裝箱散料卸載翻轉(zhuǎn)機的前端、后端，將圖2的左邊、右邊分別定乂為集裝箱散料卸載翻轉(zhuǎn)機的右側(cè)、左側(cè)。如圖1、圖2所示，集裝箱散料卸載翻轉(zhuǎn)機整體上呈龍門架式結(jié)構(gòu)，由對稱布置的左側(cè)部分和右側(cè)部分通過臂架4頂部的框架7連接固定而成，框架7的后端上部鉸接有接料裝置6。卸貨作業(yè)時，先將集裝箱散料卸載翻轉(zhuǎn)機上的接料裝置6升起，裝載有集裝箱O的平板掛車倒車進入本實施例中的集裝箱散料卸載翻轉(zhuǎn)機內(nèi)。通過鎖緊部件5將臂架4與集裝箱O的角件01鎖緊，臂架4與集裝箱O即構(gòu)成了一體，平板掛車從集裝箱散料卸載翻轉(zhuǎn)機的前端開出，之后液壓油缸62將接料裝置6放下并緊貼于臂架4的端部上，再將集裝箱O的門鎖打開，然后再同時翻轉(zhuǎn)左、右兩側(cè)的臂架4使集裝箱O往接料裝置6的方向進行傾斜，集裝箱O內(nèi)的散貨通過部分打開的箱門及接料裝置6中漏斗63排出，接料裝置6的漏斗63底部與地面保持一定的距離，用戶可以根據(jù)實際需要自行在漏斗63的底部設(shè)置傳送帶、凹坑或其他容器進行接納貨物，卸貨完成后反轉(zhuǎn)臂架4使集裝箱O處于水平狀態(tài)，并將接料裝置6提起，平板掛車再次倒入集裝箱散料卸載翻轉(zhuǎn)機內(nèi)接住集裝箱0，松開鎖緊部件5，使集裝箱O與臂架4完全分離，平板掛車將空的集裝箱O拉走，從而完成卸貨的全過程。下面詳述集裝箱散料卸載翻轉(zhuǎn)機的具體構(gòu)造及工作原理，由于本設(shè)備為左、右兩側(cè)對稱結(jié)構(gòu)，僅以設(shè)備的右側(cè)部分為例對本實施例進行詳述。如圖1、圖2所示，集裝箱散料卸載翻轉(zhuǎn)機，其右側(cè)部分包括底架1、臂架回轉(zhuǎn)支撐部件2、臂架翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置、臂架4、鎖緊部件5、接料裝置6及框體79。底架I的上部固設(shè)有由左鋼板21、右鋼板22構(gòu)成的臂架回轉(zhuǎn)支撐部件2，左鋼板21、右鋼板22相互平行設(shè)置并開設(shè)有用于安裝銷軸80、第一轉(zhuǎn)軸81、第二轉(zhuǎn)軸82的軸孔，銷軸80、第一轉(zhuǎn)軸81、第二轉(zhuǎn)軸82均套裝在左鋼板21、右鋼板22形成的空間內(nèi)并可自由轉(zhuǎn)動。臂架4通過銷軸80與臂架回轉(zhuǎn)支撐部件2進行鉸接，使臂架4可以圍繞銷軸80自由轉(zhuǎn)動。為驅(qū)動臂架4正反方向轉(zhuǎn)動，臂架翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置包括前部液壓油缸31和后部液壓油缸32，前部液壓油缸31的一端與臂架4的前端鉸接，另一端套設(shè)于第一轉(zhuǎn)軸81上，后部液壓油缸32 —端與臂架4的后端鉸接，另一端套設(shè)于第二轉(zhuǎn)軸82上。使用時，前部液壓油缸31打開，同時后部液壓油缸32收縮，臂架4實現(xiàn)往后傾翻，反之臂架4往前翻轉(zhuǎn)，需要強調(diào)的是集裝箱散料卸載翻轉(zhuǎn)機的左、右兩部分臂架4的翻轉(zhuǎn)是保持同步的，以使緊固其上的集裝箱O實現(xiàn)傾斜或返回水平狀態(tài)。如圖2、圖3、圖6-圖10所示，臂架4的端部通過支架軸85鉸接有鎖緊部件5，支架軸85平行于集裝箱O進入集裝箱散料卸載翻轉(zhuǎn)機內(nèi)的方向設(shè)置，使套設(shè)于其上的支架53能自由轉(zhuǎn)動，以使支架53能靠近或遠離集裝箱角件01。鎖緊部件5包括側(cè)鎖緊部件51、端鎖緊部件52、支架53。側(cè)鎖緊部件51的主體為螺栓511，其前端套設(shè)有鎖頭514，中間套裝有定位螺母512，后端固設(shè)有手柄513，使用時先將側(cè)鎖緊部件51固定于支架53上，并用定位螺母512固定，并使鎖頭514凸出支架53的外緣，將支架53移向角件01并與角件01的側(cè)端面相接觸時，鎖頭514從角件01的側(cè)孔進入角件01的內(nèi)部，通過手柄513扭動鎖頭514轉(zhuǎn)動90度，使鎖頭514卡設(shè)于角件01內(nèi)部，從而將鎖緊部件5與角件01初步連接固定。端鎖緊部件52的主體為帶鉤螺栓521，其前端為彎鉤、中部套裝有鎖緊螺母522、后端套裝有把手523，使用時用手抓住把手523將端鎖緊部件52的彎鉤放入角件01的端孔內(nèi)，然后把端鎖緊部件52放入支架53上的凹槽54內(nèi)，再上緊鎖緊螺母522，從而使鎖緊部件5與角件01完全連接固定。如圖1-圖3所不,臂架4的上部固設(shè)有前立桿71、后立桿72,拉桿75兩端分別固接于前本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
集裝箱散料卸載翻轉(zhuǎn)機，其左、右兩部分對稱設(shè)置，其特征在于：所述的左、右部分均包括底架、臂架、臂架回轉(zhuǎn)支撐部件、臂架翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，所述臂架鉸接于所述臂架回轉(zhuǎn)支撐部件上，所述臂架支撐部件固設(shè)于所述底架上，所述臂架翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置兩端分別鉸接于所述臂架及所述臂架回轉(zhuǎn)支撐部件上，所述臂架上鉸接有與集裝箱的角件緊固的鎖緊部件，所述鎖緊部件包括側(cè)鎖緊部件、端鎖緊部件、支架，所述側(cè)鎖緊部件、端鎖緊部件均活動連接于所述支架上；所述左、右兩部分的臂架上部之間架設(shè)有框架，所述框架的一端還鉸接有接料裝置。

【技術(shù)特征摘要】
1.集裝箱散料卸載翻轉(zhuǎn)機，其左、右兩部分對稱設(shè)置，其特征在于:所述的左、右部分均包括底架、臂架、臂架回轉(zhuǎn)支撐部件、臂架翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，所述臂架鉸接于所述臂架回轉(zhuǎn)支撐部件上，所述臂架支撐部件固設(shè)于所述底架上，所述臂架翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置兩端分別鉸接于所述臂架及所述臂架回轉(zhuǎn)支撐部件上，所述臂架上鉸接有與集裝箱的角件緊固的鎖緊部件，所述鎖緊部件包括側(cè)鎖緊部件、端鎖緊部件、支架，所述側(cè)鎖緊部件、端鎖緊部件均活動連接于所述支架上； 所述左、右兩部分的臂架上部之間架設(shè)有框架，所述框架的一端還鉸接有接料裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集裝箱散料卸載翻轉(zhuǎn)機，其特征在于:所述接料裝置包括架體、漏斗、鉸接桿、液壓油缸，所述漏斗固設(shè)于所述架體上，所述鉸接桿的一端固設(shè)于所述架體上，所述鉸接桿的另一端鉸接于所述框架上，所述液壓油缸的兩端分...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳本森，
申請(專利權(quán))人：江門市蓬江區(qū)江申輸送機械有限公司，
類型：實用新型
國別省市：