一種氣幕式中空玻璃充氣裝置制造方法及圖紙

一種氣幕式中空玻璃充氣裝置，它涉及一種中空玻璃充氣裝置。本實用新型專利技術為了解決現(xiàn)有充氣方式存在鋁條內的干燥劑易破壞隨氣體吹到中空層內，對中空層產生污染的問題。本實用新型專利技術的玻璃放置架設置在底座上，玻璃墊塊設置在底座上，且玻璃墊塊與玻璃放置架的下端相抵，雙層玻璃設置在玻璃放置架上，且雙層玻璃的下端設置在玻璃墊塊與玻璃放置架的交匯處，多個側擋塊由上至下依次設置在玻璃放置架的端面一側，多排支撐梁由上至下依次設置在玻璃放置架上，多個輔助充氣裝置并排設置在多排支撐梁的上方，多個主充氣裝置設置在多排支撐梁的下方，且多個主充氣裝置之間通過管路相連通。本實用新型專利技術用于中空玻璃充氣。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種氣幕式中空玻璃充氣裝置
本技術涉及一種中空玻璃充氣裝置，具體涉及一種氣幕式中空玻璃充氣裝置。
技術介紹
中空玻璃大多用于門窗行業(yè)，因為大家需要結構合理，設計符合標準的中空玻璃，才能發(fā)揮其隔熱、隔音、防盜、防火的功效。目前，國內中空充氣采用合成中空后，將鋁條破壞打孔后充氣，該充氣方式存在鋁條內的干燥劑易破壞隨氣體吹到中空層內，對中空層產生污染的問題。
技術實現(xiàn)思路
本技術的目的是為了解決現(xiàn)有充氣方式存在鋁條內的干燥劑易破壞隨氣體吹到中空層內，對中空層產生污染的問題。進而提供一種氣幕式中空玻璃充氣裝置。本技術的技術方案是:一種氣幕式中空玻璃充氣裝置，包括底座、玻璃放置架、玻璃墊塊、多個輔助充氣裝置、多個主充氣裝置、多排支撐梁和多個側擋塊，玻璃放置架設置在底座上，玻璃墊塊設置在底座上，且玻璃墊塊與玻璃放置架的下端相抵，雙層玻璃設置在玻璃放置架上，且雙層玻璃的下端設置在玻璃墊塊與玻璃放置架的交匯處，多個側擋塊由上至下依次設置在玻璃放置架的端面一側，多排支撐梁由上至下依次設置在玻璃放置架上，多個輔助充氣裝置并排設置在多排支撐梁的上方，多個主充氣裝置設置在多排支撐梁的下方，所述每個主充氣裝置均包括第一充氣輔助墊塊、充氣塞、玻璃間隔塊和充氣管，雙層玻璃的間隔條的厚度小于玻璃間隔塊的厚度，玻璃間隔塊設置在雙層玻璃之間，且玻璃間隔塊與雙層玻璃的間隔條相抵，充氣塞設置在玻璃間隔塊上，充氣塞上設有充氣孔，充氣管與充氣塞的充氣孔連接，第一充氣輔助墊塊設置在充氣塞的下端。本技術與現(xiàn)有技術相比具有以下效果:1.本技術將主充氣裝置設置在雙層玻璃的下端，并且采用充氣方式即氣幕式充氣，將氬氣充入雙層玻璃內，空氣沿輔助充氣裝置處排出，能夠實現(xiàn)90%-98%的充氣濃度，無需損壞鋁條進行充氣，有效的避免了鋁條內的干燥劑易破壞隨氣體吹到中空層內，對中空層產生污染的問題。2.本技術利用氬氣的物理特性，避免了氣體在中空層內出現(xiàn)氣體渦流的問題，保證了保證充氣濃度。3.本技術的第一充氣輔助墊塊將IS氣充入雙層玻璃內，在使用充入IS氣的窗戶時，不但能夠保溫，而且還具有隔音和減少紫外線傷害的優(yōu)點。4.本技術結構簡單、便于生產制造。【附圖說明】圖1是本技術的側視圖；圖2是本技術的主視圖；圖3是輔助充氣裝置的局部放大圖；圖4是主充氣裝置的局部放大圖。【具體實施方式】【具體實施方式】一:結合圖1-圖4說明本實施方式,本實施方式包括底座1、玻璃放置架2、玻璃墊塊6、多個輔助充氣裝置5、多個主充氣裝置7、多排支撐梁3和多個側擋塊4，玻璃放置架2設置在底座I上，玻璃墊塊6設置在底座I上，且玻璃墊塊6與玻璃放置架2的下端相抵，雙層玻璃12設置在玻璃放置架2上，且雙層玻璃12的下端設置在玻璃墊塊6與玻璃放置架2的交匯處，多個側擋塊4由上至下依次設置在玻璃放置架2的端面一側，多排支撐梁3由上至下依次設置在玻璃放置架2上，多個輔助充氣裝置5并排設置在多排支撐梁3的上方，多個主充氣裝置7設置在多排支撐梁3的下方，所述每個主充氣裝置7均包括第一充氣輔助墊塊8、充氣塞9、玻璃間隔塊10和充氣管11，雙層玻璃12的間隔條的厚度小于玻璃間隔塊10的厚度，玻璃間隔塊10設置在雙層玻璃12之間，且玻璃間隔塊10與雙層玻璃12的間隔條相抵，充氣塞9設置在玻璃間隔塊10上，充氣塞9上設有充氣孔13，充氣管11與充氣塞9的充氣孔13連接，第一充氣輔助墊塊8設置在充氣塞9的下端。本實施方式的玻璃墊塊6為楔形玻璃墊塊。便于雙層玻璃12的放置。【具體實施方式】二:結合圖3說明本實施方式，本實施方式每個輔助充氣裝置5均包括支架14、輔助間隔塊15和第二充氣輔助墊塊16，支架14設置在玻璃放置架2上，輔助間隔塊15設置在支架14上，第二充氣輔助墊塊16設置在輔助間隔塊15上。如此設置，便于將雙層玻璃12內的空氣排出。其它組成和連接關系與【具體實施方式】一相同。【具體實施方式】三:結合圖1說明本實施方式，本實施方式的玻璃放置架2為梯形玻璃放置架。如此設置，便于待充氣玻璃的傾斜放置，保證充氣的順利進行。其它組成和連接關系與【具體實施方式】二相同。【具體實施方式】四:結合圖2說明本實施方式，本實施方式的多個側擋塊4的數(shù)量為3-8個。如此設置，便于將雙層玻璃12固定。其它組成和連接關系與【具體實施方式】三相同。【具體實施方式】五:結合圖1和圖2說明本實施方式，本實施方式的多排支撐梁3的數(shù)量為4-8排。如此設置，為雙層玻璃12提供支撐。其它組成和連接關系與【具體實施方式】四相同。【具體實施方式】六:結合圖1-圖3說明本實施方式，本實施方式的中空玻璃充氣裝置還包括多個凸起17，每排支撐梁3上設有多個凸起17。如此設置，便于為雙層玻璃12提供支撐點。其它組成和連接關系與【具體實施方式】五相同。【具體實施方式】七:結合圖1-圖3說明本實施方式，本實施方式的多個凸起17均為橡膠凸起。如此設置，有效的防止充氣過程中，雙層玻璃12發(fā)生移動。其它組成和連接關系與【具體實施方式】六相同。本技術在使用時，只需將雙層玻璃12擺放到玻璃放置架2上，通過玻璃間隔塊10和輔助間隔塊15將雙層玻璃12分開并留有縫隙，保證氬氣能夠順利的進入即可，通過外置氣泵將氬氣充入雙層玻璃12內，將空氣排出，再將主充氣裝置7的玻璃間隔塊10和輔助充氣裝置5的輔助間隔塊15同時抽離雙層玻璃12，使得留有縫隙的雙層玻璃12貼靠在間隔條兩側，將氬氣存入雙層玻璃12內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種氣幕式中空玻璃充氣裝置，其特征在于：它包括底座（1）、玻璃放置架（2）、玻璃墊塊（6）、多個輔助充氣裝置（5）、多個主充氣裝置（7）、多排支撐梁（3）和多個側擋塊（4），玻璃放置架（2）設置在底座（1）上，玻璃墊塊（6）設置在底座（1）上，且玻璃墊塊（6）與玻璃放置架（2）的下端相抵，雙層玻璃（12）設置在玻璃放置架（2）上，且雙層玻璃（12）的下端設置在玻璃墊塊（6）與玻璃放置架（2）的交匯處，多個側擋塊（4）由上至下依次設置在玻璃放置架（2）的端面一側，多排支撐梁（3）由上至下依次設置在玻璃放置架（2）上，多個輔助充氣裝置（5）并排設置在多排支撐梁（3）的上方，多個主充氣裝置（7）設置在多排支撐梁（3）的下方，且多個主充氣裝置（7）之間通過管路相連通，所述每個主充氣裝置（7）均包括第一充氣輔助墊塊（8）、充氣塞（9）、玻璃間隔塊（10）和充氣管（11），雙層玻璃（12）的間隔條的厚度小于玻璃間隔塊（10）的厚度，玻璃間隔塊（10）設置在雙層玻璃（12）之間，且玻璃間隔塊（10）與雙層玻璃（12）的間隔條相抵，充氣塞（9）設置在玻璃間隔塊（10）上，充氣塞（9）上設有充氣孔（13），充氣管（11）與充氣塞（9）的充氣孔（13）連接，第一充氣輔助墊塊（8）設置在充氣塞（9）的下端。...

【技術特征摘要】
1.一種氣幕式中空玻璃充氣裝置，其特征在于:它包括底座(I)、玻璃放置架(2)、玻璃墊塊(6)、多個輔助充氣裝置(5)、多個主充氣裝置(7)、多排支撐梁(3)和多個側擋塊(4)， 玻璃放置架(2 )設置在底座(I)上，玻璃墊塊(6 )設置在底座(I)上，且玻璃墊塊(6 )與玻璃放置架(2)的下端相抵，雙層玻璃(12)設置在玻璃放置架(2)上，且雙層玻璃(12)的下端設置在玻璃墊塊(6)與玻璃放置架(2)的交匯處，多個側擋塊(4)由上至下依次設置在玻璃放置架(2)的端面一側，多排支撐梁(3)由上至下依次設置在玻璃放置架(2)上，多個輔助充氣裝置(5)并排設置在多排支撐梁(3)的上方，多個主充氣裝置(7)設置在多排支撐梁(3)的下方，且多個主充氣裝置(7)之間通過管路相連通， 所述每個主充氣裝置(7)均包括第一充氣輔助墊塊(8)、充氣塞(9)、玻璃間隔塊(10)和充氣管(11)，雙層玻璃(12)的間隔條的厚度小于玻璃間隔塊(10)的厚度，玻璃間隔塊(10)設置在雙層玻璃(12)之間，且玻璃間隔塊(10)與雙層玻璃(12)的間隔條相抵，充氣塞(9)設置在玻璃間隔塊(...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：盧瑩，孫春海，
申請(專利權)人：哈爾濱森鷹窗業(yè)股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：