防水、可透水蒸氣的多層膜制造技術(shù)

防水、可透水蒸氣的多層膜，具有至少一個第一層和一個第二層，其中所有的層都由選自聚醚酯類、聚醚酰胺類或聚醚氨基甲酸酯類的熱塑性聚合物構(gòu)成，并彼此連接。該膜的特征在于相鄰排列的層由不同類的熱塑性聚合物制成。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
【國外來華專利技術(shù)】本專利技術(shù)涉及一種防水、可透水蒸氣的多層膜，其具有至少一個第一層和一個第二層，其中所有的層均由選自聚醚酯類、聚醚酰胺類或聚醚氨基甲酸酯類的熱塑性聚合物制成，并連接在一起。該膜可由例如EP?1,264,684?A1獲知的。在這些膜中，第一層是通過用含有熱塑性聚合物的溶液涂覆載體而制備的。然后，通過涂覆第一層而制備膜的第二層。在該公開的專利技術(shù)中指出，多層膜獲得了必要的水蒸氣可滲透性，原因是在用第二層的聚合物涂覆第一層之前，將相容的親水性增塑劑加入其中。而且根據(jù)EP?1,264,684?A1，相鄰的層應(yīng)當使用相同或相似的聚合物。這是因為如果在相鄰的層中使用不同類型的上述聚合物，則相鄰層就只會不牢固地彼此連接，結(jié)果該多層膜在最輕微的負載下也將會分層，即，分成單獨的層，并且將不再是多層膜或至少不再能夠原樣使用。本專利技術(shù)的目的是提供另一種防水、可透水蒸氣的多層膜。使用本專利技術(shù)的防水、可透水蒸氣的多層膜，實現(xiàn)了上述目的，該多層膜具有至少一個第一層和一個第二層，其中所有的層均由選自聚醚酯類、聚醚酰胺類或聚醚氨基甲酸酯類的熱塑性聚合物制成，并連接在一起，其特征在于相鄰排列的層由不同類的熱塑性聚合物制成。事實上發(fā)現(xiàn)，通過選擇性地選擇聚合物，盡管聚合物不同，但多層膜也可以實現(xiàn)相鄰層的可接受的粘附和連接，因此明顯降低了分層的可能。連接相鄰的聚合物層通常需要偶聯(lián)劑。選擇本專利技術(shù)聚合物可以不使用這些偶聯(lián)劑。在此也不必添加增塑劑。因而本專利技術(shù)的膜的特征特別在于所有的層不含增塑劑和偶聯(lián)劑。本專利技術(shù)膜的另一個優(yōu)點是在所選類別的聚合物中，可以選擇確保特殊應(yīng)用所必需的水蒸氣滲透性的那些聚合物。-->盡管本專利技術(shù)的膜可通過所有已知的方法(如在EP1,264,684A1([0082])中所列方法)制備，但已經(jīng)證實，如果以下述方式制備多層膜，則是特別有利的：膜的所有計劃中的層都由熔體在用于釋放聚合物的擠出模口一起擠出。通過在給出的類別中相應(yīng)地選擇聚合物，并通過相應(yīng)地設(shè)置各層的厚度，可非常容易地實現(xiàn)希望的水蒸氣滲透性。適于這樣制備多層膜的設(shè)備是本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的。例如，可以使用已經(jīng)公知的名稱為“Pro?Pak?Conical?Die”的來自EganDavis的擠出模具作為擠出模具。利用該模具，將第一層的熔體施用到模具壁上，并在壓力下向上傳送，然后將第二層的另一熔體施用到流動熔體，并可以在將熔體由位于壁端的環(huán)形狹縫一起擠出之前，將其它熔體施用到該第二層。通過相應(yīng)地設(shè)置各熔體的流動量并設(shè)置離開模具后縱向和橫向的牽引力，可以影響多層膜各層的厚度。同時將載體層(例如聚乙烯的)擠出作為最內(nèi)層和/或最外層，且為了避免破壞膜，在完成膜后再剝除該載體層，這樣也是有利的。本專利技術(shù)的膜優(yōu)選不含增塑劑，因此僅含通常用于膜中的添加劑，例如無機粒子、顏料、熱穩(wěn)定劑和/或氧化穩(wěn)定劑、UV穩(wěn)定劑、聚烯烴等，和/或防止膜在卷起時粘連的防粘連劑。原則上，相對于總重量，膜應(yīng)當含有不超過15重量％的這些添加劑。本專利技術(shù)膜的特征特別在于根據(jù)ASTM?E?96-95、程序BW、水溫30℃進行測量，水蒸氣滲透率(WVTR)為3,000至65,000g/m2/24小時。特別地，根據(jù)ASTM?E?96-95、程序B、水溫30℃進行測量，本專利技術(shù)膜的水蒸氣滲透率(WVTR)為200至5,000g/m2/24小時。本專利技術(shù)膜的特征還在于總厚度為2至100μm，優(yōu)選5至50μm，其中各層具有相同的厚度，但優(yōu)選具有不同的厚度。因此，根據(jù)本專利技術(shù)可利用不同類聚合物的優(yōu)點。例如，較厚的層可選自聚醚酯類，較薄的層可選自聚醚酰胺類，由此可以利用下述事實：聚醚酰胺比聚醚酯通常更耐UV輻射；出于此原因，在給出的組合中，由聚醚酰胺制成的層代表了由聚醚酯制成的層的保護-->層，從而可看出，低的厚度已足以實現(xiàn)該目的。在對于聚醚酰胺耐受的某些化學品的耐受性方面，也可以使用這種保護層。如果一個外層由聚醚氨基甲酸酯類形成，則該層增強了膜的可焊性。本專利技術(shù)的膜優(yōu)選由兩層構(gòu)成。另外，已經(jīng)證實，各層具有不同的水蒸氣滲透率的膜非常有效。本專利技術(shù)的膜特別適于制備透氣衣物。衣物在本文中應(yīng)理解為穿在身上的所有織物。特別地，這還包括手套、帽子和鞋。本專利技術(shù)的膜特別適于此，甚至當根據(jù)DIN?EN?ISO?6330：2000在40℃洗滌5次后、優(yōu)選洗滌10次后，或根據(jù)DIN?EN?ISO?3175-1：1998干燥清潔循環(huán)7次后、優(yōu)選干燥清潔循環(huán)12次后，所述層至少大部分仍然彼此連接。特別是在洗滌時，大多數(shù)情形下可觀察到只是在洗滌30次或更多次之后才發(fā)生分層。當膜總表面積的90％仍然表現(xiàn)為連接的層、而膜總表面積僅10％表現(xiàn)為分離的區(qū)域時，相鄰的層至少大部分仍彼此連接。由分離本身表現(xiàn)為膜不清晰這一事實，可識別出分離區(qū)。為了制造衣物，根據(jù)施用到織物的一側(cè)或兩側(cè)而連接本專利技術(shù)的膜(通常通過以點狀或線狀施用粘附劑而進行)，由此形成層合體。適于此的織物是機織物或編織物、層織物、非織造織物、網(wǎng)，但也可以是2維經(jīng)編物以及類似的織物。在優(yōu)選實施方案中，本專利技術(shù)的膜在其一個外層與織物連接，從而使得該織物直接與本專利技術(shù)的膜連接而無需額外使用粘合劑，即，本專利技術(shù)的膜與織物之間的連接僅由膜和/或織物的纖維實現(xiàn)。這可通過例如熱砑光進行。膜的外層由此輕微熔融，以使得織物部分地滲入膜的外層，并由此形成與本專利技術(shù)的連接。在特別優(yōu)選的實施方案中，織物由具有一部分低熔點聚合物和一部分高熔點聚合物的熱塑性聚合物構(gòu)成。通過暴露于熱，所述低熔點部分如同本專利技術(shù)膜的外層那樣輕微熔融，從而可通過物理或化學方式在膜和具有低熔點的織物部分之間形成穩(wěn)定的連接。這類連接在膜和織物之間產(chǎn)生了優(yōu)異的粘合，因而產(chǎn)生了非常高的耐分層性。本專利技術(shù)的膜與織物的結(jié)合特別-->適于制造衣物，因為織物的應(yīng)用防止了膜和皮膚的直接接觸，因而改善了含有本專利技術(shù)膜的衣物在皮膚上的感覺。因此不需要額外的內(nèi)襯。通過使用例如基本由具有一部分低熔點聚合物和一部分高熔點聚合物的共聚物構(gòu)成的纖維，可以獲得由具有一部分低熔點聚合物和一部分高熔點聚合物的熱塑性聚合物構(gòu)成的織物。該共聚物可以是嵌段共聚物或接枝共聚物。所述機織物或編織物、層織物、非織造織物、網(wǎng)式織物、網(wǎng)狀織物或網(wǎng)眼織物形式的織物是本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的。它們例如由Verbundtechnik或Protechnic提供，并通常用作兩個織物之間的連接層。與本專利技術(shù)膜結(jié)合的織物優(yōu)選由共聚酯、共聚酰胺或共聚氨基甲酸酯制成。還可以本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
防水、可透水蒸氣的多層膜，具有至少一個第一層和一個第二層，其中所有的層均由選自聚醚酯類、聚醚酰胺類或聚醚氨基甲酸酯類的熱塑性聚合物制成，并連接在一起，其特征在于相鄰排列的層由不同類的熱塑性聚合物制成。

【技術(shù)特征摘要】
【國外來華專利技術(shù)】EP 2005-12-24 05028462.91、防水、可透水蒸氣的多層膜，具有至少一個第一層和一個第二層，
其中所有的層均由選自聚醚酯類、聚醚酰胺類或聚醚氨基甲酸酯類的熱塑
性聚合物制成，并連接在一起，其特征在于相鄰排列的層由不同類的熱塑
性聚合物制成。
2、根據(jù)權(quán)利要求1的膜，其特征在于在根據(jù)ASTM?E?96-95、程序
BW、水溫30℃測量時，所述膜的水蒸氣滲透率(WVTR)為3,000至65,000
g/m2/24小時。
3、根據(jù)權(quán)利要求1或2的膜，其特征在于在根據(jù)ASTM?E?96-95、程
序B、水溫30℃測量時，所述膜的水蒸氣滲透率(WVTR)為200至5,000
g/m2/24小時。
4、根據(jù)權(quán)利要求1至3一項或多項的膜，其特征在于膜的總厚度為2
至100μm。
5、根據(jù)權(quán)利要求4的膜，其特征在于膜的總厚度為5至50μm。
6、根據(jù)權(quán)利要求1至5一項或多項的膜，其特征在于所述層具有不同
的厚度。
7、根據(jù)權(quán)利要求1至6一項或多項的膜，其特征在于該膜由兩個層構(gòu)
成。
8、根據(jù)權(quán)利要求1至7一項或多項的膜，其特征在于所述層具有不同
的水蒸氣滲透率。
9、根據(jù)權(quán)利要求1至8一項或多項的膜，其特征在于甚至在根據(jù)DIN
EN?ISO?6330：2000但在40℃洗滌5次后，所述膜...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：GB維特曼，HJM范德文，AA基爾，
申請(專利權(quán))人：辛帕特克斯技術(shù)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：DE[德國]