一種外置加熱式濕煙氣除濕方法及除濕系統(tǒng)技術(shù)方案

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種外置加熱式濕煙氣除濕方法及除濕系統(tǒng)，其特征在于：設(shè)置外置加熱式濕煙氣除濕系統(tǒng)，通過(guò)抽取部分濕煙氣進(jìn)行再加熱，加熱后的這部分煙氣變成高溫?zé)煔夂笤僦匦伦⑷氲蜏貪駸煔庵校蕴嵘裏煔庾罱K排放溫度；在煙囪入口處抽取部分中溫?zé)煔猓腿胪庵眉訜崾綕駸煔獬凉裣到y(tǒng)的外置式蒸汽換熱器，加熱蒸汽來(lái)自火力發(fā)電廠的輔助蒸汽或者其他供熱熱源，在所述外置式蒸汽換熱器中將抽取的這部分煙氣升溫至160℃的高溫?zé)煔猓杉訅猴L(fēng)機(jī)升壓后再送入低溫濕煙氣中，將全部的低溫濕煙氣加熱為中溫?zé)煔夂笈湃霟焽瑁瓿蓪?duì)濕煙氣除濕。本發(fā)明專利技術(shù)消除了煙囪排出時(shí)出現(xiàn)“白煙”的現(xiàn)象，具有占地面積小、能夠滿足連續(xù)、安全的運(yùn)行的特點(diǎn)。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種外置加熱式濕煙氣除濕方法及除濕系統(tǒng)
本專利技術(shù)涉及一種煙氣加熱處理方法及系統(tǒng)，具體涉及一種外置加熱式濕煙氣除濕方法及除濕系統(tǒng)。屬于電力發(fā)電
。
技術(shù)介紹
火力發(fā)電廠無(wú)煙氣換熱器GGH的濕法脫硫機(jī)組均存在煙氣夾帶石膏雨的問(wèn)題，含濕量飽和的煙氣遇冷降溫凝結(jié)大量水滴，形成煙囪冒“白煙”的外觀，不僅有礙觀瞻，而且白煙中夾帶的石膏雨滴飄落在地面，引起周邊設(shè)備與管道的腐蝕。國(guó)內(nèi)采用的解決方案有限，往往因?yàn)橥顿Y、場(chǎng)地、運(yùn)行成本等問(wèn)題無(wú)法實(shí)施改造，該問(wèn)題始終困擾著發(fā)電企業(yè)。解決石膏雨問(wèn)題從根本上講就是加熱凈煙氣至攜帶蒸汽飽和溫度以上，改善煙氣污染物擴(kuò)散、減少白煙、避免煙囪出口的酸雨及消除煙道下游的管道腐蝕。目前國(guó)內(nèi)外采用以下幾種措施:第一種，采用回轉(zhuǎn)再生式煙氣換熱器(R-GGH);鍋爐排出的煙氣經(jīng)過(guò)除塵器除塵后，稱為原煙氣，原煙氣溫度與鍋爐排煙溫度一致，一般為130°C左右。煙氣經(jīng)過(guò)脫硫吸收塔洗滌后的煙氣稱為凈煙氣，也就是低溫濕煙氣，該煙氣溫度一般為50°C左右。原理是用鍋爐排出并經(jīng)除塵后的原煙氣(溫度大約130°C左右)與吸收塔出口凈煙氣(溫度50°C左右)在R-GGH中換熱，將凈煙氣加熱到75°C左右排入煙囪，將原煙氣溫度從130°C降至90°C進(jìn)入吸收塔脫硫，但是該技術(shù)由于濕煙氣中含有石膏等弱堿性鹽，換熱器容易結(jié)垢、堵塞，回轉(zhuǎn)式煙氣換熱器體積較大，占地較大，現(xiàn)役電廠往往因?yàn)閳?chǎng)地不足而無(wú)法實(shí)施改造，現(xiàn)場(chǎng)檢修維護(hù)工作量較大。第二種，采用內(nèi)置式管式煙氣換熱器(T-GGH)方案:在脫硫吸收塔出口煙道設(shè)置管式換熱器(T-GGH)，采用蒸汽或者熱水，將低溫濕煙氣從50°C加熱到75°C，蒸發(fā)濕煙氣中的液滴，再排入煙?中，吸收塔出口煙氣經(jīng)過(guò)換熱器加熱，換熱器可以采用蒸汽一煙氣換熱、或者采用熱水-煙氣換熱，將低溫濕煙氣50°C加熱至75°C左右排放，解決煙囪冒“白煙”問(wèn)題。但該換熱器為表面式換熱器，由于換熱器為管式換熱器，煙氣的流動(dòng)阻力較大，造成風(fēng)機(jī)電耗增加較多；同時(shí)，由于濕煙氣中含有石膏等弱堿性鹽，一方面換熱器容易結(jié)垢、堵塞，另一面換熱器腐蝕較嚴(yán)重。換熱器使用壽命較低，嚴(yán)重時(shí)，換熱器管排2年腐蝕漏水(汽)，嚴(yán)重影響電廠安全運(yùn)行。第三種，采用混合式加熱器方案:在脫硫吸收塔出口煙道設(shè)置混合式換熱器，將鍋爐的部分熱二次風(fēng)混入濕煙氣中，將低溫濕煙氣從50°C加熱到75°C，蒸發(fā)濕煙氣中的液滴，再排入煙囪中，該方案實(shí)施方便，但不經(jīng)濟(jì)，由于采用發(fā)電廠主體鍋爐的熱風(fēng)加熱濕煙氣，造成鍋爐效率下降較多，機(jī)組煤耗增加約2g/kWh以上，機(jī)組經(jīng)濟(jì)性下降較多。在當(dāng)前節(jié)能降耗的環(huán)境下，該方案不利于節(jié)能減排，影響機(jī)組的運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性，還會(huì)影響鍋爐送風(fēng)溫度，間接影響燃燒。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的之一，是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中低溫濕煙氣加熱成本高、煙氣換熱器使用壽命低的缺陷，提供一種外置加熱式濕煙氣除濕方法。該方法簡(jiǎn)單、能夠有效的提高煙氣溫度，從而解決了煙囪排出時(shí)出現(xiàn)“白煙”的問(wèn)題，而且該方法能延長(zhǎng)煙氣換熱器的使用壽命。本專利技術(shù)的目的之二，是為了提供一種外置加熱式濕煙氣除濕系統(tǒng)，該系統(tǒng)占地面積小、運(yùn)行成本低，能避免煙氣換熱器GGH上發(fā)生的腐蝕、阻塞、壽命低等問(wèn)題，提高運(yùn)行可靠性，有效解決煙囪“白煙”問(wèn)題。本專利技術(shù)的目的之一可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種外置加熱式濕煙氣除濕方法，其特征在于:1)設(shè)置外置加熱式濕煙氣除濕系統(tǒng)，通過(guò)抽取部分濕煙氣進(jìn)行再加熱，加熱后的這部分煙氣變成高溫?zé)煔夂笤僦匦伦⑷氲蜏貪駸煔庵校蕴嵘裏煔庾罱K排放溫度；2)在煙囪入口處抽取部分中溫?zé)煔猓腿胪庵眉訜崾綕駸煔獬凉裣到y(tǒng)的外置式蒸汽換熱器，加熱蒸汽來(lái)自火力發(fā)電廠的輔助蒸汽或者其他供熱熱源，在所述外置式蒸汽換熱器中將抽取的這部分煙氣升溫至160°C的高溫?zé)煔猓杉訅猴L(fēng)機(jī)升壓后再送入低溫濕煙氣中，將全部的低溫濕煙氣加熱為中溫?zé)煔夂笈湃霟焾@，完成對(duì)濕煙氣除濕。本專利技術(shù)的進(jìn)一步方案:在所述外置加熱式濕煙氣除濕系統(tǒng)設(shè)置溫度檢測(cè)點(diǎn)，監(jiān)控脫硫吸收塔出口煙氣溫度T1、排入煙囪的中溫?zé)煔鉁囟萒2，旁路煙道加熱后的高溫?zé)煔鉁囟萒3，輔助蒸汽即外部熱源的溫度；1)監(jiān)測(cè)脫硫吸收塔出口煙氣溫度T1，監(jiān)測(cè)經(jīng)過(guò)吸收塔的洗滌后吸收塔出口的煙氣溫度是否處于飽和狀態(tài)，即氣溫是否為45-50°C之間，此溫度測(cè)點(diǎn)信號(hào)作為系統(tǒng)前饋，當(dāng)負(fù)荷變化引起溫度大幅度變化時(shí)，發(fā)送蒸汽加熱變化信號(hào)至外置加熱式濕煙氣除濕系統(tǒng)的控制信號(hào)輸入端；2)監(jiān)測(cè)排入煙囪的中溫?zé)煔鉁囟萒2，為消除煙囪“白煙”現(xiàn)象，需要煙氣溫度高于飽和水蒸汽分壓力下的溫度，在該壓力下的飽和煙氣溫度達(dá)到75-80°C時(shí)，煙囪排煙消除“白煙”現(xiàn)象；同時(shí)為了經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，需監(jiān)測(cè)控制煙囪排煙溫不高于85°C ；3)旁路煙道加熱后的高溫?zé)煔鉁囟萒3，通過(guò)對(duì)旁路煙道加熱后的高溫?zé)煔鉁囟萒3的監(jiān)控，使高溫?zé)煔鉁囟染S持在160°C;即通過(guò)T3測(cè)點(diǎn)的監(jiān)控，保持外置加熱式濕煙氣除濕系統(tǒng)的外置式蒸汽換熱器出口的高溫?zé)煔鉁囟冗_(dá)到160°C，當(dāng)T3溫度小于160°C，增加蒸汽量；當(dāng)煙氣溫度等于160°C時(shí)，維持蒸汽量；當(dāng)煙氣溫度大于160°C時(shí)，減小蒸汽量。本專利技術(shù)的進(jìn)一步方案:根據(jù)溫度測(cè)點(diǎn)T2反饋，調(diào)節(jié)外置加熱式濕煙氣除濕系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)入口風(fēng)門(mén)開(kāi)度，以調(diào)整旁路煙氣循環(huán)量，使混合后的煙氣溫度到達(dá)設(shè)定的排放溫度75°C ；T1作為前饋信號(hào)，當(dāng)外部擾動(dòng)引起脫硫塔出口的低溫濕煙氣大幅度變化時(shí)，提前把調(diào)節(jié)信號(hào)送至外置加熱式濕煙氣除濕系統(tǒng)的，提前調(diào)節(jié)蒸汽的加熱量。本專利技術(shù)的目的之二可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種外置加熱式濕煙氣除濕系統(tǒng)，包括脫硫吸收塔和煙囪，所述脫硫吸收塔通過(guò)主煙道與煙?相連，其特征在于:在主煙道上靠近煙?端設(shè)置出煙口、靠近脫硫吸收塔端設(shè)置進(jìn)煙口，所述出煙口通過(guò)第一開(kāi)關(guān)閥、第一流量調(diào)節(jié)閥連接加壓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端，加壓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端通過(guò)第二開(kāi)關(guān)閥連接外置式蒸汽換熱器的冷煙氣輸入端，外置式蒸汽換熱器的熱煙氣輸出端通過(guò)第三開(kāi)關(guān)閥連通主煙道上的進(jìn)煙口，外置式蒸汽換熱器的蒸汽輸入端外接高溫汽源，構(gòu)成外置式濕煙氣加熱除濕回路；所述外置式濕煙氣加熱除濕回路與主煙道構(gòu)成一個(gè)循環(huán)回路，由外部熱源對(duì)外置式濕煙氣加熱除濕回路中的濕煙氣進(jìn)行換熱，得到高溫?zé)煔庠龠M(jìn)入主煙道，使脫硫吸收塔出口處的低溫濕煙氣升溫，最后形成中溫?zé)煔膺M(jìn)入煙囪。本專利技術(shù)的進(jìn)一步方案:在脫硫吸收塔出煙口處設(shè)置第一流量檢測(cè)器和第一溫度檢測(cè)器，在主煙道進(jìn)煙口與出煙口之間設(shè)置第二溫度檢測(cè)器，在第三開(kāi)關(guān)閥的出氣端處設(shè)置第二流量檢測(cè)器和第三溫度檢測(cè)器；形成對(duì)外置式濕煙氣加熱除濕回路的溫度及氣體流量監(jiān)測(cè)結(jié)構(gòu)。本專利技術(shù)的進(jìn)一步方案:所述外置式蒸汽換熱器為管式蒸汽加熱器，所述外部熱源來(lái)自發(fā)電廠的輔助蒸汽或者其他供熱熱源。本專利技術(shù)的有益效果:1、本專利技術(shù)涉及的外置加熱式濕煙氣除濕方法，通過(guò)加壓風(fēng)機(jī)將中溫?zé)煔鈳胪庵檬秸羝麚Q熱器內(nèi)，利用外部熱源對(duì)中溫?zé)煔膺M(jìn)行加熱，獲得高溫?zé)煔猓倥c低溫濕煙氣混合制成中溫?zé)煔猓瑥亩鉀Q了煙囪排出時(shí)出現(xiàn)“白煙”的問(wèn)題，由于該方法是消耗的外部熱源是對(duì)中溫?zé)煔膺M(jìn)行加熱，因此，具有降低能耗、延長(zhǎng)了外置式蒸汽換熱器的使用壽命的效果。又由于部分煙氣經(jīng)過(guò)加壓風(fēng)機(jī)，而加壓風(fēng)機(jī)具有能耗低的特點(diǎn)，因此，可有效降低運(yùn)行成本，具有運(yùn)行成本低的特點(diǎn)。2、本專利技術(shù)采用加本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種外置加熱式濕煙氣除濕方法，其特征在于：1）設(shè)置外置加熱式濕煙氣除濕系統(tǒng)，通過(guò)抽取部分濕煙氣進(jìn)行再加熱，加熱后的這部分煙氣變成高溫?zé)煔猓?2）后再重新注入低溫濕煙氣（11）中，以提升煙氣最終排放溫度；2）在煙囪入口處抽取部分中溫?zé)煔猓ㄟ^(guò)加壓風(fēng)機(jī)（4）升壓后，送入外置加熱式濕煙氣除濕系統(tǒng)的外置式蒸汽換熱器（5），加熱蒸汽來(lái)自火力發(fā)電廠的輔助蒸汽或者其他供熱熱源，在所述外置式蒸汽換熱器（5）中將抽取的這部分煙氣升溫至160℃的高溫?zé)煔猓?2），再送入低溫濕煙氣（11）中，將全部的低溫濕煙氣（11）加熱為中溫?zé)煔猓?0）后排入煙囪，完成對(duì)濕煙氣升溫除濕。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種外置加熱式濕煙氣除濕方法，其特征在于:1)設(shè)置外置加熱式濕煙氣除濕系統(tǒng)，通過(guò)抽取部分濕煙氣進(jìn)行再加熱，加熱后的這部分煙氣變成高溫?zé)煔?12 )后再重新注入低溫濕煙氣(11)中，以提升煙氣最終排放溫度；2)在煙?入口處抽取部分中溫?zé)煔猓ㄟ^(guò)加壓風(fēng)機(jī)(4)升壓后，送入外置加熱式濕煙氣除濕系統(tǒng)的外置式蒸汽換熱器(5)，加熱蒸汽來(lái)自火力發(fā)電廠的輔助蒸汽或者其他供熱熱源，在所述外置式蒸汽換熱器(5)中將抽取的這部分煙氣升溫至160°C的高溫?zé)煔?12)，再送入低溫濕煙氣(11)中，將全部的低溫濕煙氣(11)加熱為中溫?zé)煔?10 )后排入煙囪，完成對(duì)濕煙氣升溫除濕。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種外置加熱式濕煙氣除濕方法，其特征在于:在所述外置加熱式濕煙氣除濕系統(tǒng)設(shè)置溫度檢測(cè)點(diǎn)，監(jiān)控脫硫吸收塔出口煙氣溫度T1、排入煙囪的中溫?zé)煔鉁囟萒2，旁路煙道加熱后的高溫?zé)煔鉁囟萒3 ；1)監(jiān)測(cè)脫硫吸收塔出口煙氣溫度T1，監(jiān)測(cè)經(jīng)過(guò)吸收塔的洗滌后吸收塔出口的煙氣溫度是否處于飽和狀態(tài)，即氣溫是否為45-50°C之間，此溫度測(cè)點(diǎn)信號(hào)作為系統(tǒng)前饋，當(dāng)負(fù)荷變化引起溫度大幅度變化時(shí)，發(fā)送蒸汽加熱變化信號(hào)至外置加熱式濕煙氣除濕系統(tǒng)的控制信號(hào)輸入端；2)監(jiān)測(cè)排入煙囪的中溫?zé)煔鉁囟萒2，為消除煙囪“白煙”現(xiàn)象，需要煙氣溫度高于飽和水蒸汽分壓力下的溫度，在該壓力下的飽和煙氣溫度達(dá)到75-80°C時(shí)，煙囪排煙消除“白煙”現(xiàn)象；因此，需監(jiān)測(cè)控制煙囪排煙溫介于75-80°C，并不高于85°C ；3)旁路煙道加熱后的高溫?zé)煔鉁囟萒3，通過(guò)對(duì)旁路煙道加熱后的高溫?zé)煔鉁囟萒3的監(jiān)控，使高溫?zé)煔鉁囟染S持在160°C ;即通過(guò)T3測(cè)點(diǎn)的監(jiān)控，保持外置加熱式濕煙氣除濕系統(tǒng)的外置式蒸汽換熱器(5)出口的高溫?zé)煔鉁囟冗_(dá)到160°C，當(dāng)T3溫度小于160°C，增加蒸汽量；當(dāng)煙氣溫度等于160°C時(shí)，維持蒸汽量；當(dāng)煙氣溫度大于160°C時(shí)，減小蒸汽量。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種外置加熱式濕煙氣除濕方法，其特征在于:根據(jù)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：樊曉茹，霍沛強(qiáng)，李偉科，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：中國(guó)能源建設(shè)集團(tuán)廣東省電力設(shè)計(jì)研究院，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：