竹炭封裝機及其封裝的控制方法技術

一種竹炭封裝機，包括機架，機架上安裝進料機構和封裝機構，進料機構包括安裝在機架頂部的進料斗，進料斗的出口安裝有儲存箱，儲存箱的底部開有用于出料的開口，開口底部連接有直筒狀的導管，導管外滑動連接有套管，導管與套管形成用于量取竹炭的量取內腔；套管的底部安裝在升降底座上，機架上安裝有一組立柱，升降底座滑動連接在立柱上，升降底座的下方設有固定在立柱上的固定座，固定座上螺紋連接有螺桿，螺桿的頂部連接在升降座上，儲存箱安裝在立柱的頂端；開口上設有封閉開口的上隔板，上隔板的側邊連接在氣缸一上，套管的底部貫穿升降底座，并在套管的底部設有密封套管下端的下隔板，下隔板連接氣缸二，氣缸二安裝在升降底座上。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種竹炭包裝設備，尤其是一種用于。
技術介紹
目前對于竹炭封裝成竹炭包的設備大多為手動的，將竹炭灌入包裝布內，并采用壓邊機封裝，這樣生產效率非常低。而且在包裝的過程中，竹炭包需要放入等量的竹炭，因此竹炭需要經過稱量，這樣必定降低了生產效率。目前有公開對粉體自動稱量的包裝機，如申請號為201010180390.7的超細微粉輕質粉體壓縮式定量包裝機及其包裝方法，該包裝機中采用物料稱量裝置對粉體稱重，這樣有幾點缺點:1、稱量不準，由于粉體落下時對物料稱量裝置有一定的沖力，而且粉體下落的速度會有不同，容易導致稱量不準；2、效率低，由于粉體進入物料稱量裝置的速度慢，這樣降低了工作效率；3、結構復雜，成本高。而且該包裝機沒有公開對包裝袋進行壓合制作的結構。而另一個中國專利(專利號為201220656706.X)的一種多功能竹炭包裝機，該專利中公開了分料盤，該分料盤是采用體積來量取竹炭，但是該結構在使用中也存在很多缺點，1、分料盤中的內外槽體與分料盤底部為滑動配合，因此槽體中的竹炭在滑動的過程中容易掉落出去，會導致稱量變少；2、容積的大小無法變動；3、進料斗的出料速度不好控制，太慢則導致槽體內竹炭不能存滿，太快則使竹炭漫出分料槽。而且該包裝機對布料輸送不合理，由于布料在卷筒，將其卷出需要一定的力，因此在拉動布料時容易使布料變形，而該機構中未描述拉動布料的機構，如果通過縱向壓輪拉動，則容易使布料變形。
技術實現思路
本專利技術要解決上述現有技術的缺點，提供一種竹炭封裝機，該結構量取竹炭快速準確，工作效率高，結構設計合理，并且封裝機構設計巧妙，封裝布卷出流暢，彎折和壓合平整，對竹炭封裝生產自動化完成。本專利技術解決其技術問題采用的技術方案:這種竹炭封裝機，包括機架，機架上安裝進料機構和封裝機構，進料機構包括安裝在機架頂部的進料斗，進料斗的出口安裝有儲存箱，儲存箱的底部開有用于出料的開口，開口底部連接有直筒狀的導管，導管外滑動連接有套管，導管與套管形成用于量取竹炭的量取內腔；套管的底部安裝在升降底座上，機架上安裝有一組立柱，升降底座滑動連接在立柱上，升降底座的下方設有固定在立柱上的固定座，固定座上螺紋連接有螺桿，螺桿的頂部連接在升降座上，儲存箱安裝在立柱的頂端；開口上設有封閉開口的上隔板，上隔板的側邊連接在氣缸一上，套管的底部貫穿升降底座，并在套管的底部設有密封套管下端的下隔板，下隔板連接氣缸二，氣缸二安裝在升降底座上。該結構設計簡單，而且巧妙，通過相對滑動配合的導管和套管形成容積可變的量取內腔，通過升降升降底座來變換量取內腔的容積，導管連接在儲存箱的開口上，儲存箱內存滿竹炭，氣缸一來開上隔板使竹炭快速存滿量取內腔，上隔板閉合開口后使量取內腔上端封閉，這樣量取竹炭非常準確快速，然后氣缸二拉開下隔板，竹炭從套管的下端快速排出。量取內腔中的竹炭排入、排出快速，工作效率高，通過上隔板、下隔板對量取內腔上下端開閉，簡單快速，而且量取內腔的大小調節容易。為了進一步完善，封裝機構包括安裝在機架上的卷筒，在卷筒的下方設有一對間隔設置的外導向棍一和外導向棍二，夕卜導向棍一和外導向棍二之間設有壓在外導向棍二上的壓棍，外導向棍一的下方設有一根擺動桿，擺動桿安裝在擺動電機上，外導向棍二的水平內方向設有內導向輥，內導向輥的下方安裝有一組使包裝布彎折的彎桿，彎桿由上至下間隔設置并且其彎曲的弧度逐漸變大，彎桿的下方設有導向折疊后包裝布的導向管，套管底部出口安裝通向導向管上端開口的導料管，導向管的內側設有一對側邊熱壓板和一對輸送輪，導向管的下方設有一對左右設置的橫向熱壓板和橫向切刀，橫向熱壓板分為間隔設置的上下層橫向熱壓板結構，橫向切刀設置在左側的上下層橫向熱壓板之間，橫向切刀連接切刀氣缸。該結構主要對封裝布進行輸送、彎折、封邊，并裝入竹炭，該結構在封裝布下端封邊固定的時候，擺動桿下擺拉動封裝布，擺動桿與封裝布接觸部分為筆直的橫桿，這樣平整地拉動封裝布，拉出來后的封裝布通過輸送輪拉動，這樣輸送輪拉動的力很小，封裝布不會因拉動而變形。更進一步，機架上設有驅動箱體，驅動箱體內安裝有驅動電機，驅動電機連接豎向安裝的轉軸，轉軸上安裝有一對上下間隔設置的上偏心輪和一對上下間隔設置的下偏心輪；機架上轉動安裝有上杠桿，上杠桿的外端固定側邊熱壓板，上杠桿的內端貼合在上偏心輪的外周上；機架上轉動安裝有下杠桿，下杠桿的外端固定橫向熱壓板，下杠桿的內端貼合在下偏心輪的外周上；驅動箱體還安裝有輸送電機，輸送電機的輸出軸上安裝有輸送齒輪，一對輸送輪同軸連接有一對相互哨合的傳動齒輪，傳動齒輪與輸送齒輪哨合連接。該結構通過偏心輪和杠桿的配合傳動，控制側邊熱壓板和橫向熱壓板的開合，設計簡單，控制容易，而輸送輪通過輸送電機驅動，安裝控制器，使輸送輪在側邊熱壓板開著的時候對封裝布進行輸送。更進一步，輸送輪與傳動齒輪通過一根連接軸同軸連接，連接軸固定在固定安裝板和活動安裝板上，固定安裝板固定在驅動箱體內，活動安裝板的一端活動連接在驅動箱體內，相對的另一端上設有滑槽，驅動箱體內設有與滑槽配合的定位件，在活動安裝板的側邊固定有弧形結構的活動片，活動片的外端通過彈簧連接在驅動箱體內，并在驅動箱體上安裝頂壓在活動片內側的調節桿。該結構主要對輸送輪的輸送狀態進行調節并控制，調節桿的角度轉動，調節兩輸送輪之間的間距，使輸送輪處于閉合、送布和分離的三種狀態，便于手動調節或智能控制。這種采用竹炭封裝機進行對竹炭封裝的控制方法，包括安裝在機架上的進料機構，卷筒上卷繞有用于封裝竹炭的封裝布，封裝布依次經過如下步驟加工:1)導向輸送:封裝布從外導向棍一和壓棍之間穿過，并繞過擺動桿從壓棍和外導向棍二之間穿過，再繞過內導向輥從彎桿正上方穿入，輸送輪轉動并向下拉動封裝布；2)彎折:彎桿由上至下間隔設置并且其彎曲的弧度逐漸變大，彎桿逐漸將封裝布彎折后包裹在導向管外；3)側邊壓合:一對側邊熱壓板將封裝布的側邊壓合在一起，在側邊熱壓板壓合的同時，擺動電機帶動擺動桿向下擺動并將卷筒上的封裝布卷出一段，擺動電機又帶動擺動桿向上擺動，在擺動桿向上擺動的過程中，側邊熱壓板和橫向熱壓板張開；4)進料:竹炭存放在進料斗內，進料斗將竹炭送入儲存箱內，竹炭從儲存箱的開口快速進入量取內腔，在封裝布側邊壓合后，竹炭從導向管內通入封裝布內；5)橫向壓合:在側邊熱壓板壓合的同時，一對橫向熱壓板對封裝布進行橫向壓合。本專利技術有益的效果是:本專利技術對顆粒狀竹炭通過量取體積大小的方式量取，結合容積大小可變化的量取內腔，量取準確快速，自動化運行，結構設計簡單；同時配合封裝布的卷出輸送、彎折、進料、封裝自動運行，通過擺動桿的輔助，使封裝布平整地卷出和輸送，封裝布的輸送和封邊交錯運行，避免竹炭進入封裝布影響封邊，合理控制，提高對竹炭包裝的質量和效率。【附圖說明】圖1為本專利技術正面的結構示意圖；圖2為本專利技術背面的結構示意圖；圖3為本專利技術驅動箱體打開箱蓋時的結構示意圖；圖4為圖3中A部分的放大示意圖；圖5為本專利技術上半部分的結構示意圖；圖6為本專利技術下半部分去掉驅動箱體的正面結構示意圖；圖7為本專利技術下半部分去掉驅動箱體的背面結構示意圖；圖8為本專利技術中橫向熱壓板的剖視圖。附圖標記說明:機架1，進料斗2，儲存箱3，開口 3-1，導管4，套管5，升降本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種竹炭封裝機，包括機架（1），機架（1）上安裝進料機構和封裝機構，所述進料機構包括安裝在機架（1）頂部的進料斗（2），其特征是：所述進料斗（2）的出口安裝有儲存箱（3），儲存箱（3）的底部開有用于出料的開口（3?1），開口（3?1）底部連接有直筒狀的導管（4），導管（4）外滑動連接有套管（5），導管（4）與套管（5）形成用于量取竹炭的量取內腔；套管（5）的底部安裝在升降底座（6）上，所述機架（1）上安裝有一組立柱（7），所述升降底座（6）滑動連接在立柱（7）上，升降底座（6）的下方設有固定在立柱（7）上的固定座（8），固定座（8）上螺紋連接有螺桿（9），螺桿（9）的頂部連接在升降座（6）上，所述儲存箱（3）安裝在立柱（7）的頂端；所述開口（3?1）上設有封閉開口（3?1）的上隔板（10），上隔板（10）的側邊連接在氣缸一（11）上，所述套管（5）的底部貫穿升降底座（6），并在套管（5）的底部設有密封套管（5）下端的下隔板（12），下隔板（12）連接氣缸二（13），氣缸二（13）安裝在升降底座（6）上。

【技術特征摘要】
1.一種竹炭封裝機，包括機架(1)，機架(1)上安裝進料機構和封裝機構，所述進料機構包括安裝在機架(1)頂部的進料斗(2)，其特征是:所述進料斗(2)的出口安裝有儲存箱(3)，儲存箱(3)的底部開有用于出料的開口(3-1)，開口(3-1)底部連接有直筒狀的導管(4)，導管(4)外滑動連接有套管(5)，導管(4)與套管(5)形成用于量取竹炭的量取內腔；套管(5 )的底部安裝在升降底座(6 )上，所述機架(1)上安裝有一組立柱(7 )，所述升降底座 (6)滑動連接在立柱(7)上，升降底座(6)的下方設有固定在立柱(7)上的固定座(8)，固定座(8 )上螺紋連接有螺桿(9 )，螺桿(9 )的頂部連接在升降座(6 )上，所述儲存箱(3 )安裝在立柱(7)的頂端；所述開口(3-1)上設有封閉開口(3-1)的上隔板(10)，上隔板(10)的側邊連接在氣缸一(11)上，所述套管(5)的底部貫穿升降底座(6)，并在套管(5)的底部設有密封套管(5)下端的下隔板(12)，下隔板(12)連接氣缸二( 13)，氣缸二( 13)安裝在升降底座(6)上。2.根據權利要求1所述的竹炭封裝機，其特征是:所述封裝機構包括安裝在機架(1)上的卷筒(14)，在卷筒(14)的下方設有一對間隔設置的外導向輥一(15)和外導向輥二(16),外導向棍一(15)和外導向棍二( 16)之間設有壓在外導向棍二( 16)上的壓棍(17),外導向棍一(15)的下方設有一根擺動桿(18),擺動桿(18)安裝在擺動電機(19)上，外導向輥二(16)的水平內方向設有內導向輥(20)，內導向輥(20)的下方安裝有一組使包裝布彎折的彎桿(21)，彎桿(21)由上至下間隔設置并且其彎曲的弧度逐漸變大，彎桿(21)的下方設有導向折疊后包裝布的導向管(22)，所述套管(5)底部出口安裝通向導向管(22)上端開口的導料管(23 )，導向管(22 )的內側設有一對側邊熱壓板(24 )和一對輸送輪(25 )，導向管(22)的下方設有一對左右設置的橫向熱壓板(26)和橫向切刀(43),橫向熱壓板(26)分為間隔設置的上下層橫向熱壓板結構，橫向切刀(43)設置在左側的上下層橫向熱壓板之間，橫向切刀(43)連接切刀氣缸(44)。3.根據權利要求2所述的竹炭封裝機，其特征是:所述機架(1)上設有驅動箱體(27)，驅動箱體(27 )內安裝有驅動電機(28 )，驅動電機(28 )連接豎向安裝的轉軸(29 )，轉軸(29 )上安裝有一對上下間隔設置的上偏心輪(30)和一對上下間隔設置的下偏心輪(31);所述機架(1)上轉動安裝有上...

【專利技術屬性】
技術研發人員：潘文龍，姜如翔，
申請(專利權)人：浙江百山炭業科技有限公司，
類型：發明
國別省市：