• 
    <ul id="o6k0g"></ul>
    <ul id="o6k0g"></ul>

    一種用于藍寶石加工過程中的退火方法技術

    技術編號:9791896 閱讀:187 留言:0更新日期:2014-03-21 03:28
    在藍寶石加工過程中,研磨會造成較大的應力,產品翹曲度增大,使拋光難度大大增加,本發明專利技術針對上述現有技術的不足,提供了一種方便實用的藍寶石加工過程中的退火方法,主要用于切割、研磨后的藍寶石晶片。對藍寶石晶片進行此退火處理,可以有效去除切割、研磨過程中的加工應力,采用該方法退火的晶片加工應力基本消除,晶片退火均勻,退火后的晶片翹曲度小,利于后期拋光加工。

    【技術實現步驟摘要】
    一種用于藍寶石加工過程中的退火方法
    本專利技術涉及一種用于藍寶石加工過程中的退火方法。技術背景藍寶石(sapphire)組成為氧化鋁(Al2O3),是由三個氧原子和兩個鋁原子以共價鍵型式結合而成,其晶體結構為六方晶格結構。它常被應用的切面有A-Plane,C-Plane及R-Plane。由于藍寶石的光學穿透帶很寬,從近紫外光(190nm)到中紅外線都具有很好的透光性。因此被大量用在光學元件上,它具有高聲速、耐高溫、抗腐蝕、高硬度、高透光性、熔點高(2045℃)等特點,因此常被用來作為光電元件的材料,但藍寶石是一種相當難加工的材料。人工生長的藍寶石具有很好的耐磨性,硬度僅次于金剛石達到莫氏9級,同時藍寶石致密性使其具有較大的表面張力,上述兩個特性十分適用于手機等電子觸摸面板。但是人工生長的藍寶石同時藍寶石薄片脆性較高,抗沖擊性較低的缺點也限制了其使用范圍。人工生長的晶體有較大的應力,具有一個對稱的開裂面,稍加敲擊即會自行碎裂,不利于任意切割加工,為了滿足光學器件的特殊需求,對晶體退火是必不可少的。現藍寶石加工過程中,常使用的退火工藝有的分階段升溫降溫,溫控程序復雜并且周期冗長;還有的沒有完全褪去寶石在加工過程中產生的應力,導致后期加工不良,這些退火工藝或者是增加了生產成本或者是降低了寶石晶片的良品率。
    技術實現思路
    在藍寶石加工過程中,研磨會造成較大的應力,產品翹曲度增大,使拋光難度大大增加,本專利技術針對上述現有技術的不足,提供了一種方便實用的藍寶石加工過程中的退火方法,主要用于切割、研磨后的藍寶石晶片。對藍寶石晶片進行此退火處理,可以有效去除切割、研磨過程中的加工應力,采用該方法退火的晶片加工應力基本消除,晶片退火均勻,退火后的晶片翹曲度小,利于后期拋光加工。本專利技術是一種用于藍寶石加工過程中的退火方法,其特征在于所述退火方法由以下步驟組成:步驟一,將藍寶石晶體置于退火爐中,封閉爐腔;抽真空去除爐腔內空氣以及混有的雜質,并且持續充入高純氮氣進行保護,氮氣流量穩定在5~10L/min;步驟二,逐步升溫8小時至1450℃,升溫速比3℃/min,在此升溫速率下,晶體受熱較均勻,達到設定溫度,步驟三,保持溫度在1450℃持續8小時;步驟四,設定緩慢降溫,降溫速比1.25℃/min,程序設定降溫16小時從1450℃至250℃,到250℃后,程序關閉,爐內仍舊持續充入氮氣,降溫至150℃,關閉氮氣,開爐自然冷卻。本專利技術的退火優勢在于:1.可以有效去除產品應力,有利于后道工序加工;2.退火周期短,可以提高生產效率,降低生產成本;3.操作程序簡單,方便,過程易控。本專利技術有較大的優勢,可以提高產品的良品率,具有可觀的經濟效益。所述步驟一中,持續充入氮氣并穩定流量,為藍寶石晶片提供了一個清潔、穩定的退火環境。所述步驟二中,在升溫過程中持續通入氮氣并按正比速率升溫,減少了不必要的分步保溫步驟,不僅不影響晶片的退火質量,而且減少了退火時間,提高了生產效率。所述步驟三中,保溫過程中,有持續氮氣充入保護,在此階段,產品有一個應力釋放的過程。所述步驟四中,降溫過程中,降溫速率較慢,持續通入氮氣有利于穩定降溫速率,提供較好的降溫環境。具體實施方式實施例1一種用于藍寶石加工過程中的退火方法,由以下步驟組成:步驟一,將藍寶石晶體置于退火爐中,封閉爐腔;抽真空去除爐腔內空氣以及混有的雜質,并且持續充入高純氮氣進行保護,氮氣流量穩定在5L/min;步驟二,逐步升溫8小時至1450℃,升溫速比3℃/min,在此升溫速率下,晶體受熱較均勻,達到設定溫度,步驟三,保持溫度在1450℃持續8小時;步驟四,設定緩慢降溫,降溫速比1.25℃/min,程序設定降溫16小時從1450℃至250℃,到250℃后,程序關閉,爐內仍舊持續充入氮氣,降溫至150℃,關閉氮氣,開爐自然冷卻。實施例二與實施例一不同的是,氮氣流量穩定在6L/min。申請人研究得出,氮氣流量在6L/min時,氣體擾流和湍流現象較少,同時能提供最佳的流體升降溫環境。擾流和湍流現象會引發晶體表面的毛燥和不均勻,對穩定的應力釋放不利。實施例三與實施例一不同的是,氮氣流量穩定在10L/min。申請人發現,10L/min的氣體流量具有更快的升降溫效率,但是會產生擾流和湍流,只有在爐腔體積300L以上時,擾流和湍流現象較小。實施例四與實施例一不同的是,氮氣流量穩定在8L/min。實施例五與實施例一不同的是,氮氣流量穩定在6L/min。步驟四,設定緩慢降溫,降溫速比1.25℃/min,程序設定降溫16小時從1450℃至250℃,到250℃后,程序關閉,啟動升溫程序,升溫速比3℃/min,爐內仍舊持續充入氮氣,升溫至310攝氏度后,啟動降溫程序,降溫至150℃后,關閉氮氣,開爐自然冷卻。申請人發現,在步驟四的降溫過程中加入一個升溫工序,對藍寶石晶體表面的強度有增強作用,特別是含尖角部分的藍寶石晶體,其韌性大為提高,不易斷裂。實施例六與實施例五不同的是,本方案采用氬氣和氮氣的混合氣替代單一的氮氣,氬氣和氮氣的比例為1:10。申請人發現,在氮氣中摻入適量的氬氣,有利于提高退火后藍寶石晶體的表面平整度,減少表面毛刺。實施例七與實施例五不同的是,本方案采用氦氣和氮氣的混合氣替代單一的氮氣,氦氣和氮氣的比例為3:10。申請人發現,在氮氣中摻入適量的氦氣,有利于提高退火后藍寶石晶體的表面平整度,減少表面毛刺。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種用于藍寶石加工過程中的退火方法,其特征在于所述退火方法由以下步驟組成:步驟一,將藍寶石晶體置于退火爐中,封閉爐腔;抽真空去除爐腔內空氣以及混有的雜質,并且持續充入純氮氣進行保護,氮氣流量穩定在5~10L/min;步驟二,逐步升溫8小時至1450℃,升溫速比3℃/min,在此升溫速率下,晶體受熱較均勻,達到設定溫度,?步驟三,保持溫度在1450℃?持續8小時;步驟四,設定緩慢降溫,降溫速比1.25℃/min?,程序設定降溫16小時從1450℃至250℃,到250℃后,程序關閉,爐內仍舊持續充入氮氣,降溫至150℃,關閉氮氣,開爐自然冷卻。

    【技術特征摘要】
    1.一種用于藍寶石加工過程中的退火方法,其特征在于所述退火方法由以下步驟組成:步驟一,將藍寶石晶體置于退火爐中,封閉爐腔;抽真空去除爐腔內空氣以及混有的雜質,并且持續充入純氮氣進行保護,氮氣流量穩定在6L/min;步驟二,逐步升溫8小時至1450℃,升溫速比3℃/min,在此升溫速率下,晶體受熱較均勻,達到設定溫度;步驟三,保持溫度在1450℃持續8小時;步驟四,設定緩慢降溫,降溫速比1.25℃/min,程序設定降溫16小時從1450℃至2...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:吳云才
    申請(專利權)人:浙江上城科技有限公司
    類型:發明
    國別省市:

    網友詢問留言 已有0條評論
    • 還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。

    1
    主站蜘蛛池模板: 国产精品亚洲专区无码牛牛| 国产在线无码精品电影网| 亚洲av日韩av无码av| 国产成人无码A区在线观看导航 | 亚洲av无码成人精品区在线播放 | 无码少妇一区二区三区浪潮AV| 亚洲国产成人无码av在线播放| 亚洲精品一级无码鲁丝片| 久久综合精品国产二区无码| 久久无码精品一区二区三区| av区无码字幕中文色| 伊人久久综合精品无码AV专区| 亚洲av永久中文无码精品| 国产精品ⅴ无码大片在线看| 亚洲精品无码专区2| 精品人妻无码区在线视频| 亚洲av福利无码无一区二区 | 无码福利一区二区三区| 亚洲中文久久精品无码| 亚洲国产91精品无码专区| 老司机无码精品A| 亚洲av无码电影网| 久久国产亚洲精品无码| 亚洲av无码一区二区三区网站| 精品无码国产自产拍在线观看蜜| 久久天堂av综合色无码专区| 亚洲中文字幕久久精品无码VA| 亚洲av日韩av高潮潮喷无码| 亚洲av无码乱码国产精品fc2| 本免费AV无码专区一区| 久久亚洲国产成人精品无码区 | 久久午夜夜伦鲁鲁片无码免费| 日韩精品无码免费专区网站| 亚洲v国产v天堂a无码久久| 国产精品第一区揄拍无码| julia无码人妻中文字幕在线| 国产成人无码免费网站| 中文字幕无码免费久久9一区9| 最新无码A∨在线观看| 国产成人无码精品一区二区三区| 无码专区久久综合久中文字幕|