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    刮油環(huán)制造技術(shù)

    技術(shù)編號:9798108 閱讀:297 留言:0更新日期:2014-03-22 10:50
    本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種刮油環(huán),包括一個具有徑向外部工作面(3)、徑向內(nèi)部圓周面(6)以及上側(cè)面(8)和下側(cè)面(7)的基體(2),所述基體具有至少兩個必要時設(shè)有耐磨層(15)的工作面環(huán)岸(4、5),所述工作面環(huán)岸徑向朝其面向?qū)?yīng)工作面的端部(10)方向從基體(2)出發(fā)以可預(yù)定的側(cè)面角度形成側(cè)邊(11、13)地錐形逐漸變細(xì),并且工作面環(huán)岸(4、5)的自由端部(10)從油室側(cè)的區(qū)域(O)出發(fā)朝燃燒室側(cè)的區(qū)域(8)方向至少局部斜面地構(gòu)造,其中一方面從工作面環(huán)岸(4、5)的斜面區(qū)域(12)到側(cè)邊(11、13)而另一方面從側(cè)邊(11、13)到基體(2)相應(yīng)的過渡區(qū)域倒圓地構(gòu)造,其中工作面環(huán)岸(4、5)的斜面區(qū)域(12)與朝油室側(cè)的區(qū)域(O)方向延伸的圓柱形延伸的區(qū)段(14)有效連接,在圓柱形區(qū)段(14)中存在的刮油棱邊的半徑(R)在0.02至0.2mm之間,并且側(cè)面角度≤18°,相應(yīng)的圓柱形區(qū)段(14)的寬度<0.15mm。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    【國外來華專利技術(shù)】刮油環(huán)
    本專利技術(shù)涉及一種刮油環(huán),包括一個具有徑向外部工作面、徑向內(nèi)部圓周面以及上側(cè)面和下側(cè)面的基體,所述基體具有至少兩個必要時設(shè)有耐磨層的工作面環(huán)岸,所述工作面環(huán)岸徑向朝其面向?qū)?yīng)工作面的端部方向從基體出發(fā)以可預(yù)定的角度錐形地逐漸變細(xì),并且工作面環(huán)岸的自由端部從油室側(cè)的區(qū)域出發(fā)朝燃燒室側(cè)的區(qū)域方向至少局部斜面地構(gòu)造,其中一方面從工作面環(huán)岸的斜面區(qū)域到側(cè)邊而另一方面從側(cè)邊到基體相應(yīng)的過渡區(qū)域倒圓地構(gòu)造。
    技術(shù)介紹
    WO 2008/151589 Al描述了一種這樣此類的現(xiàn)有技術(shù)。在此描述的刮油環(huán)包括錐形的工作面環(huán)岸以及限定的半徑來代替尖銳的刮油棱邊。這種刮油棱邊雖然關(guān)于對應(yīng)工作面例如缸套的磨損方面是經(jīng)濟的,但是關(guān)于刮油作用不是理想的。除此之外,通過WO 01/53727 Al已知一種刮油活塞環(huán),所述刮油活塞環(huán)具有至少一個設(shè)有耐磨涂層的錐形工作環(huán)岸。在工作環(huán)岸的錐形平面區(qū)域,設(shè)置一個可預(yù)定徑向高度和寬度的設(shè)有耐磨覆層的徑向凸起,其中給出一個傾斜延伸的和一個圓柱形延伸的區(qū)段。 這種刮油環(huán)由于其圓錐形圓柱形的工作環(huán)岸具有相當(dāng)好的刮油作用。這種環(huán)的缺點在于,由于在該文獻中描述的生產(chǎn)流程(預(yù)輪廓車削、涂層、外形磨削和最終輪廓制造)產(chǎn)生一個尖棱的刮油棱邊。這個尖銳的刮油棱邊與好的刮油作用相關(guān)聯(lián)地在單個應(yīng)用情況下導(dǎo)致對應(yīng)工作面例如缸套的磨損提高。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)的目的在于,進一步改進一種刮油活塞環(huán),所述刮油活塞環(huán)具有與根據(jù)WO01/53727 Al所屬的現(xiàn)有技術(shù)的刮油環(huán)相似的好的刮油作用,同時減少對應(yīng)工作面例如缸套的磨損。這個目的由此實現(xiàn),即工作面環(huán)岸的斜面區(qū)域與朝油室側(cè)的區(qū)域方向延伸的圓柱形延伸的區(qū)段有效連接,在圓柱形區(qū)段中存在的刮油棱邊的半徑在0.02至0.2mm之間,側(cè)面角度≤18°,并且相應(yīng)的圓柱形區(qū)段的寬度< 0.15mm。本專利技術(shù)主題的有利的改進由從屬權(quán)利要求得知。所建議的解決方案示出一種在工作面環(huán)岸區(qū)域內(nèi)具有錐形圓柱形的工作面以及具有半徑的刮油棱邊的刮油環(huán),半徑為0.02至0.2mm,尤其是0.02至0.05mm。所述刮油環(huán)由此顯示出在開頭所描述的兩種刮油環(huán)之間的折衷。此外,有利的可以是,側(cè)面角度≤15°,尤其是在5°和15°之間。此外,有利的可以是,基體的軸向高度≥1.2mm,尤其是≥1.5mm。與由現(xiàn)有技術(shù)已知的刮油環(huán)相比,工作環(huán)岸的圓柱形部分的寬度可以減小。這又是有利的,因為可以以更小的切向力實現(xiàn)與在當(dāng)今的刮油活塞環(huán)中相同的表面壓力,由此達到更小的摩擦功率,它伴隨著同樣減少的二氧化碳排放量。由于新建議的刮油環(huán)的輪廓在涂層之前被完整地車削,所以與在當(dāng)今的刮油環(huán)中借助外形磨削相比,工作環(huán)岸的側(cè)面可以變得更陡。因此刮油環(huán)可以具有很小的軸向結(jié)構(gòu)高度(≥1.2_)。然而活塞環(huán)的生產(chǎn)方法也可用于具有當(dāng)前通常的軸向高度的刮油環(huán)。由刮油棱邊的小的半徑條件決定,為對應(yīng)工作面尤其是缸套提供了最佳的保護。通過所建議的側(cè)面角度,可以優(yōu)化機油耗。圓柱形工作環(huán)岸部分的更小的寬度減少摩擦地起作用。由于很小的軸向高度,活塞的結(jié)構(gòu)高度同樣可以減小,由此聯(lián)系著更小的重量。【附圖說明】在附圖中借助一個實施例示出本專利技術(shù)主題并且如下地對本專利技術(shù)主題進行描述。【具體實施方式】唯一的圖示出了一個具有基體2的刮油環(huán)1,所述基體具有徑向外部工作面3。工作面環(huán)岸4、5從基體2出發(fā)徑向向外延伸。此外基體2還包括一個內(nèi)部圓周面6以及一個下側(cè)面7和一個上側(cè)面8。下側(cè)面7配置給油室側(cè)的區(qū)域0,側(cè)面8配置給燃燒室側(cè)的區(qū)域B。在內(nèi)部圓周面6的區(qū)域內(nèi)引入一個環(huán)繞槽9,用于容納未進一步描述的彈簧墊圈。工作面環(huán)岸4、5徑向朝其面向未進一步描述的對應(yīng)工作面的端部10方向逐漸變細(xì),從基體2出發(fā)以側(cè)面角度< 18°形成側(cè)邊11、13地錐形逐漸變細(xì),其中工作面環(huán)岸4、5的自由端部10從油室側(cè)的區(qū)域O出發(fā)朝燃燒室側(cè)的區(qū)域B方向設(shè)置有斜面12。朝油室側(cè)的區(qū)域O方向,一個圓柱形延伸的區(qū)段14與該斜面的區(qū)域12連接,所述區(qū)段具有的寬度< 0.15mm。根據(jù)刮油環(huán)I的使用,活塞環(huán)的軸向結(jié)構(gòu)高度每個可以是期待尺寸≥1.2_。圓柱形區(qū)段14在油室側(cè)以在0.02mm和0.2mm之間優(yōu)選0.02mm至0.05mm的半徑轉(zhuǎn)入到所屬的側(cè)邊11。在此實例中,工作面環(huán)岸4、5設(shè)置有至少一個耐磨層15,所述耐磨層例如可以是DLC—磨損保護層(類金剛石碳)。相應(yīng)的磨損保護層15的層厚度可以直至最大20 μ m,并且不僅設(shè)置在工作面環(huán)岸4、5的外部圓周面上,而且也設(shè)置在工作面環(huán)岸4、5的側(cè)面11、13以及在工作面環(huán)岸4、 5旁邊的槽底16上。本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】
    刮油環(huán),包括一個具有徑向外部工作面(3)、徑向內(nèi)部圓周面(6)以及上側(cè)面(8)和下側(cè)面(7)的基體(2),所述基體具有至少兩個必要時設(shè)有耐磨層(15)的工作面環(huán)岸(4、5),所述工作面環(huán)岸徑向朝其面向?qū)?yīng)工作面的端部(10)方向從基體(2)出發(fā)以可預(yù)定的側(cè)面角度形成側(cè)邊(11、13)地錐形逐漸變細(xì),并且工作面環(huán)岸(4、5)的自由端部(10)從油室側(cè)的區(qū)域(O)出發(fā)朝燃燒室側(cè)的區(qū)域(8)方向至少局部斜面地構(gòu)造,其中一方面從工作面環(huán)岸(4、5)的斜面區(qū)域(12)到側(cè)邊(11、13)而另一方面從側(cè)邊(11、13)到基體(2)相應(yīng)的過渡區(qū)域倒圓地構(gòu)造,其特征在于,工作面環(huán)岸(4、5)的斜面區(qū)域(12)與朝油室側(cè)的區(qū)域(O)方向延伸的圓柱形延伸的區(qū)段(14)有效連接,在圓柱形區(qū)段(14)中存在的刮油棱邊的半徑(R)在0.02至0.2mm之間,并且側(cè)面角度≤18°,相應(yīng)的圓柱形區(qū)段(14)的寬度<0.15mm。

    【技術(shù)特征摘要】
    【國外來華專利技術(shù)】2011.07.21 DE 102011108280.1;2012.03.08 DE 1020121.刮油環(huán),包括一個具有徑向外部工作面(3)、徑向內(nèi)部圓周面(6)以及上側(cè)面(8)和下側(cè)面(7)的基體(2),所述基體具有至少兩個必要時設(shè)有耐磨層(15)的工作面環(huán)岸(4、5),所述工作面環(huán)岸徑向朝其面向?qū)?yīng)工作面的端部(10)方向從基體(2)出發(fā)以可預(yù)定的側(cè)面角度形成側(cè)邊(11、13)地錐形逐漸變細(xì),并且工作面環(huán)岸(4、5)的自由端部(10)從油室側(cè)的區(qū)域(O)出發(fā)朝燃燒室側(cè)的區(qū)域(8)方向至少局部斜面地構(gòu)造,其中一方面從工作面環(huán)岸(4、5)的斜面區(qū)域(12)到側(cè)邊(11、13)而另一方面從側(cè)邊(11、13)到基體(2)相應(yīng)的過渡區(qū)域倒圓地構(gòu)造,其特征在于,工作面環(huán)岸(4、5)的斜面區(qū)域(12)與朝油室側(cè)的區(qū)域(O)方向延伸的圓柱形延伸的區(qū)段(14)有效連接,在圓柱形區(qū)段(14)中存在的刮油棱邊的半徑(R)在0.02至0.2mm之間,并且側(cè)面角度< 18°,相應(yīng)的圓柱形區(qū)段(14)的寬度< 0.15mm。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮油環(huán),其特征在于,刮油棱邊的半徑(R)在0....

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:D·巴倫羅伊特J·吉倫C·米克斯
    申請(專利權(quán))人:輝門布爾沙伊德有限公司
    類型:
    國別省市:

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