一種配方液體肥配制系統技術方案

一種配方液體肥配制系統，該系統包括流量計、原料罐、攪拌機、液位計、過濾器、計量泵、混合桶、電磁閥、注肥機、單向閥以及可編程控制器，灌溉管道通過電磁閥、流量計連接原料罐，原料罐經電磁閥、過濾器以及至計量泵連接至混合桶，混合桶通過注肥機、單向閥連接至灌溉管道，各所述流量計、計量泵、攪拌機、液位計、電磁閥、注肥機分別電連接至可編程控制器。該系統具有自動化操作，節省勞動成本，節省肥料，提高肥料利用率，防止土壤污染，提高產品產量和品質等優點。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
一種配方液體肥配制系統
本技術涉及一種配方液體肥配制系統，屬于農業水肥一體化
，特別是適用農業園區作物所需配方液體肥料的配制。
技術介紹
液體肥料由于具有生產費用低、養分含量高、易于復合、能直接被農作物吸收、便于配方施肥(平衡施肥)和機械化施肥等諸多優點，越來越受到各國的普遍關注。雖然在液體肥料生產方面有一些廠家采用一些化工方法進行生產，但由于運輸成本較高，并沒有實現大面積推廣使用。而且在農業設施上應用上仍然是空白。為了方便液體肥料的大面積應用，降低液體肥料施用成本，且助于配方施肥技術的推廣，有必要技術一種簡單、高效、低成本的配方液體肥配制系統，直接應用于現代農業園區或大面積作物種植區，以節省勞動成本，提高肥料的利用效率，并避免肥料浪費和土壤污染。
技術實現思路
針對上述現有技術，本技術要解決的技術問題是提供一種能夠根據作物各生育期的需肥規律，通過對不同肥料溶液按不同比例進行計量、混合，配制出符合作物需肥特性的配方液體肥料的配制系統及配制方法。為解決上述技術問題，本技術提供一種配方液體肥配制系統，包括流量計、原料罐、攪拌機、液位計、過濾器、計量泵、混合桶、電磁閥、注肥機、單向閥以及可編程控制器，其中每個原料罐的入口安裝有電磁閥，內置有液位計，底部放置有溫度傳感器，并且安裝有攪拌機，灌溉管道通過電磁閥、流量計連接原料罐，原料罐經電磁閥、過濾器以及至計量泵連接至混合桶，混合桶通過注肥機、單向閥連接至灌溉管道，各所述流量計、計量泵、攪拌機、液位計、電磁閥、注肥機分別電連接至可編程控制器，所述原料罐的數量為η，η > 2。作為本技術的進一步改進，本技術進一步要解決的技術問題是提供一種可以分批提供不同組合的液態肥料的配置系統。η優選為6，灌溉管道依次通過流量計和第一電磁閥與第一管道連接，第一管道分別通過第二至第七電磁閥連接至第一至第六原料罐，所述第一至第三原料罐相應地分別經過第八至第十電磁閥以及第一至第三過濾器與第一計量泵連接，第四原料罐經第十一電磁閥、第四過濾器分別連接至第一計量泵和第二計量泵，第五、第六原料罐相應地分別經過第十二、第十三電磁閥以及第五、第六過濾器與第二計量泵連接，所述第一、第二計量泵分別通過管道經過濾器與相應的第一、第二混合桶連接，所述第一、第二混合桶均內置了液位計，所述第一、第二混合桶分別通過第十四、第十五電磁閥與注肥機連接；所述注肥機通過單向閥與灌溉管道連接。此外，原料罐容量可根據施用規模大小進行調整，且按照不同比例放置不同的原料。所述原料罐的材質為PVC、PE或不銹鋼。所述液位計可以與可編程控制器進行通信。所述流量計為電子流量計或計量泵。根據上述系統的一種配方液體肥配制方法，其包括以下步驟:I)設置配方液體肥配制系統，按照內置于可編程控制器51中的預設程序，通過相應設置的參數傳遞實現系統自動運行；2)打開第一電磁閥，按上一電磁閥關閉下一電磁閥開啟的順序分別開啟第二至第七電磁閥，分別向第一至第六原料罐中注水，當所注水原料罐中的水量達到流量計設定的數值時，所述第一電磁閥關閉，停止向所述原料罐中注水；3 )分別向不同的原料罐放入不同種類和數量的基礎水溶性肥料，通過可控制編程器控制攪拌機攪拌時間使肥料充分溶解，配制濃度固定的肥料原液；4)通過可編程控制器預置的各項參數分別依次開閉第八至第十一電磁閥并控制第一計量泵的運行時間，將第一至第四原料罐的肥料原液分別經過第一至第四過濾器輸入到第一混合桶中；5)通過可編程控制器預置的各項參數分別依次開閉第十一至第十三電磁閥并控制第二計量泵的運行時間，將第四至第六原料罐中的肥料原液分別經過第四至第六過濾器輸入送到第二混合桶中；6)根據可編程控制器預置的各項參數可完成上述步驟4)、5)中的一個或同時完成；7)上述步驟4)、5)、6)完成后，通過第七、第八液位計判斷第一、第二混合桶中的液位高度；8)若第七、第八液位計均高于設定值時，開啟第十四電磁閥和注肥機，將第一混合桶中的肥液經過單向閥注入到灌溉管道中，第一混合桶中的下降至第七液位計設定的最低液位時，關閉注肥機和第十四電磁閥；開啟第十五電磁閥和注肥機，將第二混合桶中的肥液經過單向閥注入到灌溉管道中，第二混合桶中的肥液下降至第八液位計設定的最低液位時，關閉注肥機和第十五電磁閥；9)若第七液位計高于設定值而第八液位計低于設定值時，直接開啟第十四電磁閥和注肥機，將第一混合桶中的肥液經過單向閥注入到灌溉管道中，第一混合桶中的肥液下降至第七液位計設定的最低液位時，關閉注肥機和第十四電磁閥；10)若第七液位計低于設定值而第八液位計高于設定值時，直接開啟第十五電磁閥和注肥機，將第二混合桶中的肥液經過單向閥注入到灌溉管道中，將第二混合桶中的肥液下降至第八液位計設定的最低液位時，關閉注肥機和第十五電磁閥。上述可編程控制器根據不同作物的需肥規律設定各項控制參數，實現配制不同配方的液體肥。上述可編程控制器根據不同的配方比例設定各項控制參數，實現配制預定配方的液體肥。本技術由于采用上述技術方案，其具有以下優點:1、成本低。該系統結構簡單，所需設備易于采購且價格較低，構建成本較低；2、精確化。由于采用預設程序精控系統，關鍵流程環節實現了定量操作，產生的液體養分比例精準；3、技術含量高。生產液體肥不僅需要嚴格控制原料的構成，而且需要充分了解各原料的溶解度和特性，據此通過PLC控制系統，將不同養分進行復合，使其產生配比精確、無雜質的液體肥或營養液；4、滴灌無堵塞。經過該系統的處理，所產生的液體肥料透明清澈、無任何雜質，其對滴灌系統負擔較輕，產生滴頭或管道堵塞的現象幾率較低，延長滴灌管道的使用年限；5、可實現配方施肥。該裝置產生的液體肥可以根據不同作物的需肥規律，隨時、精確調整養分配方比例，結合土壤養分檢測，初步實現配方施肥；6、節省肥料、降低污染。由于產生的液體肥料配比精確，可減少養分配比單一所造成的浪費，而且按需施肥，降低因過量施肥造成的土壤污染。7、效益高。使用該系統并結合精確滴灌，可以大幅提高肥料的利用率，并且可以均衡作物所需營養元素，提高作物品質和產量。而且該系統實現了自動化控制，節省人工，大幅提高工作效率。【附圖說明】圖1是根據本技術的配方液體肥配制系統的結構示意圖。【具體實施方式】下面結合附圖和實施例對本技術進行詳細描述以更好地理解本技術。實施例1:當n=6時,如圖1所示,本技術包括一流量計2,其一端通過電磁閥I與灌溉管道52連接；流量計2通過管道分別與電磁閥3、4、5、6、7、8連接；電磁閥3、4、5、6、7、8分別與原料罐15、16、17、18、19、20連接，原料罐15、16、17、18、19、20上分別安裝有攪拌機 9、10、11、12、13、14 ;原料罐 15、16、17、18、19、20 內分別放置著液位計 21、22、23、24、25、26 ;原料罐15、16、17分別通過過濾器33、34、35與計量泵41連接；原料罐17經過過濾器36分別與計量泵41和計量泵42連接；原料罐19、20分別經過過濾器37、38與計量泵42連接；計量泵41與混合桶43通過管道連接，其中間安裝有過濾器39 ;計量泵42與混合桶44通過管道連接，其中間安裝本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種配方液體肥配制系統，包括流量計、原料罐、攪拌機、液位計、過濾器、計量泵、混合桶、電磁閥、注肥機、單向閥以及可編程控制器，其中每個原料罐的入口安裝有電磁閥，內置有液位計，底部放置有溫度傳感器，并且安裝有攪拌機，灌溉管道通過電磁閥、流量計連接原料罐，原料罐經電磁閥、過濾器以及至計量泵連接至混合桶，混合桶通過注肥機、單向閥連接至灌溉管道，各所述流量計、計量泵、攪拌機、液位計、電磁閥、注肥機分別電連接至可編程控制器，其特征在于：所述原料罐的數量為n，n≥2。

【技術特征摘要】
1.一種配方液體肥配制系統，包括流量計、原料罐、攪拌機、液位計、過濾器、計量泵、混合桶、電磁閥、注肥機、單向閥以及可編程控制器，其中每個原料罐的入口安裝有電磁閥，內置有液位計，底部放置有溫度傳感器，并且安裝有攪拌機，灌溉管道通過電磁閥、流量計連接原料罐，原料罐經電磁閥、過濾器以及至計量泵連接至混合桶，混合桶通過注肥機、單向閥連接至灌溉管道，各所述流量計、計量泵、攪拌機、液位計、電磁閥、注肥機分別電連接至可編程控制器，其特征在于:所述原料罐的數量為η，η > 2。2.根據權利要求1所述的配方液體肥配制系統，其特征在于:η為6，灌溉管道(52)依次通過流量計(I)和第一電磁閥(2)與第一管道(53)連接，第一管道(53)分別通過第二至第七電磁閥(3，4，5，6，7，8)連接至第一至第六原料罐(15，16，17，18，19，20)，所述第一至第三原料罐(15，16，17)相應地分別經過第八至第十電磁閥(27，28，29)以及第一至第三過濾器(33，34，35)與第一計量泵(41)連接，第四原料罐(18)經第十一電磁閥(3...

【專利技術屬性】
技術研發人員：許慶廣，張天柱，趙詠梅，祁巧云，邱智坤，張良溫，胡洋洋，劉學剛，
申請(專利權)人：北京中農天陸微納米氣泡水科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：