一種軋機(jī)傳動軸支撐裝置制造方法及圖紙

一種軋機(jī)傳動軸支撐裝置，包括：左右托架各一個，左右底板各一個，左右伸縮液壓缸帶鎖緊頭各一個，左右導(dǎo)向桿各兩個（每個導(dǎo)向桿還配有導(dǎo)向套各兩個），其特征在于，所述左右托架在伸縮液壓缸的作用下實(shí)現(xiàn)關(guān)閉和打開。本實(shí)用新型專利技術(shù)具有下述優(yōu)點(diǎn)：簡化支撐方式，減少位置檢測元件和液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)，降低維護(hù)成本和降低故障時間；增加支撐整體剛度；簡化托架位置調(diào)整工序，托架底座設(shè)有定位塊，保證托架整體非常容易定位同時減輕固定螺栓的受力，安裝方便，容易維護(hù)，具有很好的推廣前景。（*該技術(shù)在2023年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種軋機(jī)傳動軸支撐裝置
本技術(shù)涉及冶金冷軋機(jī)，具體地，本技術(shù)涉及一種軋機(jī)傳動軸支撐裝置。
技術(shù)介紹
在90年代后期，冶金五機(jī)架連軋基本上均采用工作輥傳動的方式，即主傳動馬達(dá)通過齒輪箱、傳動軸和工作輥連接到一起實(shí)現(xiàn)傳動、這時，工作輥的換輥頻度較高，一般每天需要更換3次以上。當(dāng)工作輥抽出機(jī)架前，與其直接連接的傳動軸一端和齒輪箱連接，另外一端和工作輥連接，如果工作輥需要和傳動軸脫開，此時傳動軸靠近工作輥一側(cè)則沒有支撐(工作輥通過連接套對傳動軸進(jìn)行支撐)。為此，必須要設(shè)計一個支撐，在機(jī)組停機(jī)換輥前，支撐裝置動作，以支撐住傳動軸，保證傳動軸和工作輥脫開后傳動軸仍然能保持原來的狀態(tài)而不會低頭。現(xiàn)有的設(shè)計均是上下傳動軸均單獨(dú)設(shè)有支架，比較有代表性的兩種設(shè)計模式，一種是日本三菱日立的設(shè)計方式，下傳動軸的支撐方式是固定的，機(jī)組停機(jī)時，工作輥彎輥缸動作，傳動軸下降落在固定的托架上，上輥的托架是活動的，在正常生產(chǎn)時，托架在機(jī)架內(nèi)部，和傳動軸是分離的，在機(jī)組停機(jī)后，在液壓缸的作用下伸出機(jī)架，托住上傳動軸。另外一種方式則是SMS公司設(shè)計的上下支撐均是活動的支撐方式。在正常生產(chǎn)時，上下工作輥的支撐托架在液壓缸的作用下和傳動軸分離，在換輥時，上下托架分別在各自液壓缸的作用下合攏，支撐傳動軸。然而，上述這兩種方式有一個共同點(diǎn)，S卩，因?yàn)楣ぷ鬏伿巧舷赂饕桓瑢ι舷鹿ぷ鬏伒闹问仟?dú)立的，為了保證在抽出工作輥之前，托架已經(jīng)到位，對所有托架的位置均設(shè)有相位開關(guān)，這樣上下左右共有4個托架，8個相位開關(guān)(一個托架有兩個相位開關(guān)，一個檢測其合攏時的位置，一個檢測其打開時的位置)，顯然導(dǎo)致結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。另一方面，在軋機(jī)機(jī)架內(nèi)的環(huán)境相當(dāng)差，高溫高濕環(huán)境對相位開關(guān)的壽命影響是非常大的，極其容易發(fā)生故障，為了降低故障，這些相位開關(guān)基本上依賴進(jìn)口德國西門子的產(chǎn)品，價格貴，供貨周期長。同時由于上下支架相互獨(dú)立，整個支架的剛性比較差，容易發(fā)生變形等問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為克服所述問題，本技術(shù)的一種軋機(jī)傳動軸支撐裝置的技術(shù)方案如下:一種軋機(jī)傳動軸支撐裝置，包括:左右底板各一個，安裝于左右底板上、用于傳動軸支撐的左右托架各一個，及安裝于左右底板上、分別用于導(dǎo)引所述左右托架的左右導(dǎo)向桿，其特征在于，左右底板上分別設(shè)置用于驅(qū)動左右托架的左右伸縮液壓缸各一個，所述左右托架在左右伸縮液壓缸的作用下實(shí)現(xiàn)關(guān)閉和打開。根據(jù)本技術(shù)的一種軋機(jī)傳動軸支撐裝置，其特征在于，所述左右導(dǎo)向桿的左右底板安裝端分別設(shè)置配合用的左右導(dǎo)向套。為了保證托架在液壓缸推動下平穩(wěn)動作，每個托架還設(shè)有兩個導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿和導(dǎo)向套之間精密配合，確保托架的位置精度。根據(jù)本技術(shù)，左托架、伸縮液壓缸、導(dǎo)向桿、導(dǎo)向套等安裝在一個共用的底板上，導(dǎo)向套嵌在底板內(nèi)并通過螺栓緊固，確保其位置不會發(fā)生變化。根據(jù)本技術(shù)的一種軋機(jī)傳動軸支撐裝置，其特征在于，在所述左右伸縮液壓缸的左右托架側(cè)分別設(shè)有左右液壓鎖緊頭，用于在左右伸縮液壓缸的活塞桿伸出或者收縮時進(jìn)行液壓鎖緊。為了防止由于液壓缸誤動作，確保托架在打開和關(guān)閉位置不會發(fā)生改變，在液壓缸的前端還設(shè)有液壓鎖緊頭，在液壓缸的活塞桿伸出或者收縮時液壓鎖緊，確保安全。根據(jù)本技術(shù)的一種軋機(jī)傳動軸支撐裝置，其特征在于，所述左右伸縮液壓缸的左右底板安裝端通過連接銷和焊接在左右底板上的耳軸連接在一起，所述左右伸縮液壓缸的活塞桿端則通過螺紋分別和左右托架連接在一起。根據(jù)本技術(shù)的一種軋機(jī)傳動軸支撐裝置，其特征在于，所述左右導(dǎo)向套分別嵌在左右底板內(nèi)并通過螺栓緊固。根據(jù)本技術(shù)的一種軋機(jī)傳動軸支撐裝置，其特征在于，所述左右托架傳動軸支撐端分別設(shè)有支撐接觸用的調(diào)整墊板。根據(jù)本技術(shù)的一種軋機(jī)傳動軸支撐裝置，其特征在于，所述左右底板背面分別設(shè)有左右定位塊，所述左右定位塊用于嵌入并安裝于軋機(jī)牌坊對應(yīng)位置上設(shè)置的凹槽內(nèi)。根據(jù)本技術(shù)，底板設(shè)有定位塊，安裝后無需考慮調(diào)整，穩(wěn)定可靠。根據(jù)本技術(shù)的一種軋機(jī)傳動軸支撐裝置，其特征在于，所述用于導(dǎo)引左右托架的左右導(dǎo)向桿各兩個。為了確保托架和傳動軸可靠配合，在托架前端還設(shè)有可調(diào)整墊板，墊板和托架之間可以增減墊片，實(shí)現(xiàn)位置調(diào)整，一旦調(diào)整完成，以后幾乎不再需要調(diào)整，除非發(fā)生損壞等異常。液壓缸的尾端通過連接銷和焊接在底板上的耳軸連接在一起，前端則通過螺紋和托架的框架連接在一起。上下支撐共用一個框架，整體剛度增增加，其位置也只需兩個相位開關(guān)檢測并監(jiān)控(原先則需要4個)。上下托架共用一個框架后，其伸縮只需要一個帶鎖緊頭的液壓缸和兩組導(dǎo)向裝置即完成。(原先則需要一倍的設(shè)備)，上下托架共用一個框架，由機(jī)加工嚴(yán)格保證其上下支撐平行，和傳動軸上下平行相一致。根據(jù)本技術(shù)的一種軋機(jī)傳動軸支撐裝置，托架前端支撐工作輥位置還設(shè)有調(diào)整墊板共8個。底板的背面還設(shè)有定位塊，底板安裝在軋機(jī)牌坊對應(yīng)位置上設(shè)有一個凹槽，在安裝時只需將定位塊安裝到對應(yīng)的凹槽內(nèi)即可，定位精度完全由機(jī)加工保證，非常方便可靠。【附圖說明】圖1A，圖1B分別為本技術(shù)托架主視圖和仰視圖。圖2為底板和導(dǎo)向套連接示意圖。圖中，1，1’分別為左右托架，2，2’分別為左右底板，3，3’分別為左右伸縮液壓缸，4，，4’分別為左右液壓鎖緊頭，5，5’分別為左右導(dǎo)向桿，6，6’分別為導(dǎo)向桿導(dǎo)向套，7，7’分別為左右定位塊，8，8’分別為支撐接觸用的調(diào)整墊板。【具體實(shí)施方式】實(shí)施例一種軋機(jī)傳動軸支撐裝置，包括:左右底板各一個，安裝于左右底板上、用于傳動軸支撐的左右托架各一個，及安裝于左右底板上、用于導(dǎo)引所述左右托架的左右導(dǎo)向桿，左右底板上分別設(shè)置用于驅(qū)動左右托架的左右伸縮液壓缸各一個，所述左右托架在伸縮液壓缸的作用下實(shí)現(xiàn)關(guān)閉和打開。左右托架各有一個帶定位塊的左右底板，在軋機(jī)牌坊上有一個與之對應(yīng)的定位槽，底板在安裝時根據(jù)定位塊和定位槽的配合位置將底板安裝到位左右。導(dǎo)向套安裝上述原理先安裝到位。將左右導(dǎo)向桿、托架組裝好后(即把導(dǎo)向桿前端螺紋部分?jǐn)Q進(jìn)托架)小心的放入左右導(dǎo)向套內(nèi)，將左右液壓缸的活塞桿前端螺紋部分和左右托架連接在一起和，將帶鎖緊頭的液壓缸就位。上述工作全部完成后，將左右液壓缸、左右鎖緊頭和左右液壓管路連接在一起，接通液壓后進(jìn)行調(diào)試，左右液壓缸同一個閥臺控制。在理論上左右液壓缸是同步的，這也保證左右托架動作是同步的。根據(jù)托架和傳動軸的配合情況，通過增減墊片的方式對左右分別支撐接觸用的調(diào)整墊板的位置進(jìn)行調(diào)整。根據(jù)本技術(shù)的一種軋機(jī)傳動軸支撐裝置，具有下述優(yōu)點(diǎn):簡化支撐方式，減少位置檢測元件和液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)，降低維護(hù)成本和降低故障時間；增加支撐整體剛度；簡化托架位置調(diào)整工序，托架底座設(shè)有定位塊，保證托架整體非常容易定位同時減輕固定螺栓的受力。本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單堅固，安裝方便，容易維護(hù)，具有很好的推廣前景。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種軋機(jī)傳動軸支撐裝置，包括：左右底板各一個，安裝于左右底板上、用于傳動軸支撐的左右托架各一個，及安裝于左右底板上、分別用于導(dǎo)引所述左右托架的左右導(dǎo)向桿，其特征在于，左右底板上分別設(shè)置用于驅(qū)動左右托架的左右伸縮液壓缸各一個，所述左右托架在左右伸縮液壓缸的作用下實(shí)現(xiàn)關(guān)閉和打開。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種軋機(jī)傳動軸支撐裝置，包括:左右底板各一個，安裝于左右底板上、用于傳動軸支撐的左右托架各一個，及安裝于左右底板上、分別用于導(dǎo)引所述左右托架的左右導(dǎo)向桿，其特征在于， 左右底板上分別設(shè)置用于驅(qū)動左右托架的左右伸縮液壓缸各一個，所述左右托架在左右伸縮液壓缸的作用下實(shí)現(xiàn)關(guān)閉和打開。2.如權(quán)利要求1所述的一種軋機(jī)傳動軸支撐裝置，其特征在于， 所述左右導(dǎo)向桿的左右底板安裝端分別設(shè)置配合用的左右導(dǎo)向套。3.如權(quán)利要求1所述的一種軋機(jī)傳動軸支撐裝置，其特征在于， 在所述左右伸縮液壓缸的左右托架側(cè)分別設(shè)有左右液壓鎖緊頭，用于在左右伸縮液壓缸的活塞桿伸出或者收縮時進(jìn)行液壓鎖緊。4.如權(quán)利要求1所述的一種軋機(jī)傳動軸支撐裝置，其特征在...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：谷開峰，周奇陽，趙衛(wèi)斌，
申請(專利權(quán))人：寶山鋼鐵股份有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：