一種可控式光圈切換系統技術方案

本實用新型專利技術涉及一種可控式光圈切換系統，包括有底座，在底座上設有步進電機和可控制光圈孔徑大小的葉片裝置，以及傳動裝置，步進電機與傳動裝置的輸入端連接，傳動裝置的輸出端與葉片裝置連接，在葉片裝置的上方設有壓住葉片裝置及齒輪傳動裝置避免轉動過程中滑落的限位板。本實用新型專利技術采用多葉片旋轉，改變光圈大小，實現了光圈的均勻漸變，提高了光圈系統的曝光質量，把光圈系統由不可控制變成可控制，實現了光圈系統的自動化和數字化的功能。驅動系統由步進電機代替了電磁閥，實現了光圈系統抗干擾、可控制的功能。該結構緊湊，葉片處于完全限制的空間內，故而抗震性好，可靠度高，壽命長。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
一種可控式光圈切換系統【
】本技術涉及光學設備領域，更具體地說是一種可控式光圈切換系統。【
技術介紹
】光圈切換系統主要應用于照相機的曝光控制，其主要目的是保證膠片獲得正確，合適的曝光量。現代相機系統中，雖然沒有膠片，但是自動曝光控制結構仍然重要。不僅僅是相機系統，在監控鏡頭、車載鏡頭、手機鏡頭中都發揮了重要的作用。在監控鏡頭領域里，一般的光圈切換系統，是由兩個葉片組成，靠電磁閥帶動兩個葉片上下運動，從而可以實現光圈的開和閉。這種結構只能控制光圈的開合，卻不能使光圈停在某一個大小位置不變。而本設計是針對這種光圈結構的缺點作出的相應的對策。在驅動方式上面，本設計也做了很大的改善，以往傳統的電磁閥驅動只可以有兩種狀態，無曝光面積控制可言，如今采用步進電機驅動，可以由脈沖數精確的控制葉片轉動的角度，從而精準控制光圈面積。監控領域對光圈的要求提出了越來越高的要求，在數字化的領域，任何結構都會朝著可控制化得方向發展。
技術實現思路
本技術目的 是克服了現有技術中的不足而提供一種光圈可均勻漸變、光圈面積可控制的光圈切換系統。為了解決上述存在的技術問題，本技術的可控式光圈切換系統，包括有底座1，在底座I上設有步進電機2和可控制光圈孔徑大小的葉片裝置4，以及傳動裝置3，步進電機2與傳動裝置3的輸入端連接，傳動裝置3的輸出端與葉片裝置4連接，在葉片裝置4的上方設有壓住葉片裝置4及齒輪傳動裝置3避免轉動過程中滑落的限位板5。如上所述的可控式光圈切換系統，其特征在于:所述齒輪傳動裝置3包括有與步進電機2上的轉軸固定連接的驅動齒輪31，設置在底座I上的齒輪轉動軸32，安裝在齒輪轉動軸32上并與驅動齒輪31嚙合的傳動齒輪33，在底座I上設有的定位凸環34，以及套在定位凸環34上的齒輪盤35，所述齒輪盤35上均布排列有多個帶動軸351，齒輪盤35 —端設有與傳動齒輪33接觸嚙合的扇形齒區352。如上所述的可控式光圈切換系統，其特征在于:所述齒輪盤35位于葉片裝置4的下方。如上所述的可控式光圈切換系統，其特征在于:所述葉片裝置4包括有多個相同的葉片41，在底座I上圍繞定位軸34均勻排布的凸臺軸42，所述葉片41上設有安裝到底座I的凸臺軸42上的葉片孔411，及安裝到齒輪盤35的帶動軸351上的弧形狀調節孔412，所述調節孔421在齒輪盤35的帶動下實現葉片41的開合，全部葉片41在中間圍成一個近似圓的光圈孔43。如上所述的可控式光圈切換系統，其特征在于:所述葉片數量為6個，相應的，插入到葉片孔411的凸臺軸42為6個。如上所述的可控式光圈切換系統，其特征在于:所述葉片41靠近光圈孔43的邊是圓弧。如上所述的可控式光圈切換系統，其特征在于:所述扇形齒區352上設有一個供凸臺軸42伸入的長孔353，所述長孔353限制齒輪盤35左、右擺動的極限位置。如上所述的可控式光圈切換系統，其特征在于:所述限位板5上設有使齒輪盤34上的帶動軸351可伸入其中并在其中轉動不受阻擋的弧形孔51。如上所述的可控式光圈切換系統，其特征在于:所述限位板5上設有蓋板6。本技術的有益效果是:采用多葉片旋轉，改變光圈大小，實現了光圈的均勻漸變，提高了光圈系統的曝光質量，把光圈系統由不可控制變成可控制，實現了光圈系統的自動化和數字化的功能。驅動系統由步進電機代替了電磁閥，實現了光圈系統抗干擾、可控制的功能。該結構緊湊，葉片處于完全限制的空間內，故而抗震性好，可靠度高，壽命長。【【附圖說明】】圖1是本技術的內部結構圖。圖2是本技術的爆炸圖。圖3是本技術的立體圖視角一。圖4是本技術的立體圖視角二。【【具體實施方式】】下面結合附圖對本技術進行詳細描述:如圖1、圖2所示，本技術的可控式光圈切換系統包括有:底座1 ;底座1上安裝有步進電機2，步進電機2連接有傳動裝置3，所述傳動裝置3包括有與步進電機2上的轉軸固定連接的驅動齒輪31，設置在底座1的齒輪轉動軸32，在齒輪轉動軸32上安裝有傳動齒輪33，所述傳動齒輪33由大小不同的兩齒輪上、下連接組成，可以轉換轉動速度，驅動齒輪31帶動傳動齒輪33轉動，在底座1的中間位置處設置有定位凸環34，在定位凸環34上套有繞其擺動的齒輪盤35，齒輪盤35上均布排列有6個帶動軸351，齒輪盤35 —端設有扇形齒區352，扇形齒區352上設有長孔353，齒輪盤35套放到定位凸環34上時，下端底座1上的一個凸臺軸42可伸入到長孔353中，齒輪盤35可被此凸臺軸42限位，長孔353可限制擺動的極限位置，傳動齒輪33帶動扇形齒區352轉動，整個齒輪盤35也跟著一起擺動；齒輪盤35上方安裝有葉片裝置4，所述葉片裝置4包括有6個相同的葉片41，在底座1上圍繞定位凸環34均勻排布的凸臺軸42，所述葉片41上設有葉片孔411，及弧形狀的調節孔412，所述葉片孔411裝在底座1凸臺軸42上，所述調節孔412安裝到齒輪盤35的帶動軸351上，六個葉片41在中間圍成一個近似圓的光圈孔43，該光圈孔43的6個邊不是直線而是圓弧，六個葉片41的運動完全一致，可以實現一定角度的擺動，于是他們圍起來的形狀對稱，而且呈均勻的變化，光線可從此處通過，是一種非常的新穎的結構；在葉片裝置4上覆蓋有限位板5，所述限位板5的功能是對齒輪盤35和葉片裝置4進行限位，并且在倒轉是防止齒輪盤35脫離底座1及壓住葉片41，使整個機構卡死，另一方面，限位板5上的弧形孔51和齒輪盤35上的帶動軸351配合，帶動軸351也可伸入到弧形孔51內，并可在其中擺動，可以防止葉片41與底座凸臺軸42脫離配合；限位板5上還可以設一塊蓋板6。本設計采用了步進電機加上齒輪組的傳動方式驅動，步進電機具有很多優點，它不受外界的電磁場干擾，運動精確，給一個脈沖，其轉動的角度是一定的，而且只要給上電壓，它可以保持穩定。步進電機I帶動驅動齒輪31，通過齒輪組之間的傳動，將運動傳至齒輪盤35，由齒輪盤35上的帶動軸351通過葉片41上的調節孔412帶動葉片41做指定的運動，控制始端為步進電機1，控制終端為葉片41，葉片41的擺動角度與光圈孔43的面積關系可以有關系給出，這樣就可以建立步進電機I轉角和光圈孔43面積之間的函數關系。從而能實現精準控制。限位板5也是很重要的結構，在該機構組裝完成時，葉片裝置4的光圈孔43大小變化中，葉片41也要轉動一定角度，多個葉片41疊一起，厚度會變化，限位板5要在此調節過程中都能適用。由于本設計要求的精度比較高，步進電機I在不上電時是可以轉動的，故而在組裝上保證精度比較困難，原則上應先將齒輪盤35轉動到一端的極限位置，組裝傳動齒輪33，然后給步進電機I通電，讓其固定在一個地方，在以后的包裝運輸過程，也要尋找一種方案使得步進電機I不可以轉動。本設計還需要給出光圈步數對照表，實際當中是無法每次測量出每個步數下光圈的面積，在驗證產品合格的情況下，數據表則成為了光圈實際面積大小的參照標準。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種可控式光圈切換系統，其特征在于：包括有底座（1），在底座（1）上設有步進電機（2）和可控制光圈孔徑大小的葉片裝置（4），以及傳動裝置（3），步進電機（2）與傳動裝置（3）的輸入端連接，傳動裝置（3）的輸出端與葉片裝置（4）連接，在葉片裝置（4）的上方設有壓住葉片裝置（4）及齒輪傳動裝置（3）避免轉動過程中滑落的限位板（5）。

【技術特征摘要】
1.一種可控式光圈切換系統，其特征在于:包括有底座(1)，在底座(I)上設有步進電機(2)和可控制光圈孔徑大小的葉片裝置(4)，以及傳動裝置(3)，步進電機(2)與傳動裝置(3)的輸入端連接，傳動裝置(3)的輸出端與葉片裝置(4)連接，在葉片裝置(4)的上方設有壓住葉片裝置(4)及齒輪傳動裝置(3)避免轉動過程中滑落的限位板(5)。2.按照權利要求1所述的可控式光圈切換系統，其特征在于:所述齒輪傳動裝置(3)包括有與步進電機(2 )上的轉軸固定連接的驅動齒輪(31)，設置在底座(I)上的齒輪轉動軸(32),安裝在齒輪轉動軸(32)上并與驅動齒輪(31)嚙合的傳動齒輪(33)，在底座(I)上設有的定位凸環(34)，以及套在定位凸環(34)上的齒輪盤(35)，所述齒輪盤(35)上均布排列有多個帶動軸(351)，齒輪盤(35)—端設有與傳動齒輪(33)接觸嚙合的扇形齒區(352)。3.按照權利要求2所述的可控式光圈切換系統，其特征在于:所述齒輪盤(35)位于葉片裝置(4)的下方。4.按照權利要求2所述的可控式光圈切換系統，其特征在于:所述葉片裝置(4)包括有多個相同的葉片(41 )，在...

【專利技術屬性】
技術研發人員：邱盛平，蔡賓，呂祖文，劉輝，梁海清，黃振鋒，王傳芬，孔祥瑞，周江威，
申請(專利權)人：中山聯合光電科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：