本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)外層保護(hù)的施工工藝，包括清理、除銹，涂防銹層，涂料涂覆，清理現(xiàn)場(chǎng)步驟，經(jīng)檢驗(yàn)，鋼結(jié)構(gòu)實(shí)際的耐火極限達(dá)12-15小時(shí)以上，外層結(jié)構(gòu)經(jīng)冷熱循環(huán)試驗(yàn)10次，外觀完整，不裂不粉，整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)泡在水中120小時(shí)無(wú)腐蝕現(xiàn)象，工藝合理，花錢少，效果好，運(yùn)用此施工工藝，可以大幅提高鋼結(jié)構(gòu)的耐火極限和耐銹蝕時(shí)間，保證了鋼結(jié)構(gòu)及人身安全。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)外層保護(hù)的施工工藝
本專利技術(shù)屬于鋼結(jié)構(gòu)防火
，具體涉及一種室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)外層保護(hù)的施工工藝。
技術(shù)介紹
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)狀況越來(lái)越好，鋼結(jié)構(gòu)在建筑、橋梁、船舶行業(yè)應(yīng)用非常廣泛，正常狀況下，鋼結(jié)構(gòu)主體的強(qiáng)度是沒有問題的，但是鋼結(jié)構(gòu)有兩個(gè)缺陷:1、會(huì)銹蝕，2、不耐高溫，如果沒有做好防銹工作，銹蝕會(huì)使鋼構(gòu)材料變薄，導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)垮塌，火災(zāi)會(huì)使鋼構(gòu)的力學(xué)性能，如抗壓強(qiáng)度、荷載能力、屈服強(qiáng)度迅速下降，很快就會(huì)軟化變形，失去支撐力，也會(huì)導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)垮塌，因此，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)外層進(jìn)行保護(hù)勢(shì)在必行。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為解決上述問題，本專利技術(shù)公開了一種室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)外層保護(hù)的施工工藝，能夠使鋼結(jié)構(gòu)防銹，防火，保證鋼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，保護(hù)人身及設(shè)備安全。為達(dá)到上述目的，本專利技術(shù)的技術(shù)方案如下:室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)外層保護(hù)的施工工藝，包括以下步驟:(1)清理、除銹手工清理鋼結(jié)構(gòu)外層的銹跡，氧化皮、鐵銹制模殘留的型砂、焊渣、塵土以及油、水和其他污物，表面清潔度、粗糙度達(dá)到手工除銹St3標(biāo)準(zhǔn)，表面可溶性鹽份含量的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格即可施工；(2)涂防銹層a:防銹液配方:亞硝酸鈉:160-240份、氫氧化鈉:600-650份、水:1000-1200份；b:制法:按比例準(zhǔn)備材料，將水倒入桶里，加入亞硝酸鈉攪拌溶解后再加入氫氧化鈉攬祥溶解后備用；c:流程:確保鋼材表面洗凈、干燥和除油以后，在鋼材表面涂防銹液，2-3小時(shí)以后用1:35-40熱肥皂水漂洗每個(gè)部位10-20分鐘，用冷水沖洗5-10分鐘，再用熱水沖洗10-20分鐘，吹干3-4小時(shí)，最后表面涂敷機(jī)油進(jìn)行封閉保護(hù)；d:檢驗(yàn)鋼結(jié)構(gòu)表層發(fā)藍(lán)，是否有遺漏處；(3)涂料涂覆a:涂料配方:水:100-120份、干粉界面劑:50-60份、膠粉:40-50份；b:制法:按比例準(zhǔn)備材料，先將水倒入容器里，加入固體界面劑攪拌3-7分鐘，加入粉料攪拌4-10分鐘；c:用步驟a配好的涂料噴涂1次鋼結(jié)構(gòu)外層，噴涂厚度3-8mm ；d:涂料配方:水=130-160份、干粉界面劑:40-50份、膠粉:70-80份；e:按比例準(zhǔn)備材料，先將水倒入容器里，加入固體界面劑攪拌3-6分鐘，加入粉料攪拌4-8分鐘；f:用步驟e配好的涂料滾涂鋼結(jié)構(gòu)2-4遍,每遍厚度為6-10mm,每遍間隔時(shí)間為20-30小時(shí)，間隔期間遮蔽工作面，最后一遍結(jié)束后進(jìn)行整平處理；g:用測(cè)厚儀檢驗(yàn)涂料厚度及目測(cè)鋼結(jié)構(gòu)表面平整度；(4)清理現(xiàn)場(chǎng)打掃現(xiàn)場(chǎng)，剩余的涂料密封好，涂刷工具用汽油清洗干凈。在施工工藝步驟(1)中所述的表面清潔度采用標(biāo)準(zhǔn)照片比對(duì)，而粗糙度采用標(biāo)準(zhǔn)卡比對(duì)，可溶性鹽份采用Bresle測(cè)試方法，將Bresle試片貼于噴砂后鋼材表面，將蒸餾水注入塑料薄膜，水會(huì)溶解可溶性鹽份，然后重新得到水的樣品，通過測(cè)試分析儀即可評(píng)估表面鹽份的水平。在施工工藝步驟(1)中所述的手工清理鋼結(jié)構(gòu)外層方法:1、用風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)旋轉(zhuǎn)鋼絲刷處理浮銹。用風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)旋轉(zhuǎn)的彈性砂輪片打磨鋼鐵表面處理焊縫和浮銹；2、震動(dòng)敲擊法:用手工或動(dòng)力工具敲鋼結(jié)構(gòu)，用于清理厚氧化皮，鏟除較厚的銹蝕層；3、用1:40-50洗衣粉水刷洗鋼結(jié)構(gòu)外層，擦干凈后再用1:80-100的稀鹽酸清洗1_5分鐘來(lái)去除油、水，表面雜質(zhì)；4、用鼓風(fēng)機(jī)吹去鋼結(jié)構(gòu)的灰塵、垃圾，用干凈布擦干凈。在施工工藝步驟(1)中所述的St3是手工除銹的一種等級(jí)，表示非常徹底的手工和動(dòng)力工具除銹；鋼鐵表面應(yīng)無(wú)可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮，鐵銹和油漆涂層等附著物，底材表面應(yīng)顯出金屬光澤。在施工工藝步驟(2)涂防銹層結(jié)束后4-10小時(shí)開始步驟(3)涂料涂覆工作，讓防銹液徹底附在鋼結(jié)構(gòu)表層，防止銹蝕。在施工工藝步驟(3)所述的噴涂使用壓送式噴涂機(jī)，噴涂壓力為0.4-0.7Mpa，噴槍口出口為4-5_。在施工工藝步驟(3)中所述的噴涂、滾涂工序之前用彩條布或者塑料薄膜將工作面以外的地方全部遮蔽，以免涂料濺到其他地方，滾涂間隔期間也用彩條布或者塑料薄膜遮蔽工作面，防止工作面沾染灰塵。在施工工藝步驟(3)中所述的干粉界面劑由醋酸乙烯一乙烯制成，具有優(yōu)良的耐火性，耐腐蝕性和超強(qiáng)的粘接力，配以2-5%空心微珠、膨脹珍珠巖，具有密度低、導(dǎo)熱系數(shù)小、防火隔熱性能優(yōu)良、附著力強(qiáng)、干燥固化快、無(wú)毒無(wú)污染等特點(diǎn)，還可以加入1-2%受熱分解時(shí)產(chǎn)生不燃?xì)怏w的物質(zhì)如尿素、磷酸鹽等，還可以加入0.2-0.5%受熱能產(chǎn)生厚泡沫層的物質(zhì)如硼酸鋅等，利用其隔熱性來(lái)達(dá)到熄火的目的。將施工結(jié)束的鋼結(jié)構(gòu)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)，增減涂層厚度，耐火極限也不同，實(shí)際的耐火極限達(dá)12-15小時(shí)以上，該涂料經(jīng)冷熱循環(huán)試驗(yàn)10次，外觀完整，不裂不粉，整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)泡在水中120小時(shí)無(wú)腐蝕現(xiàn)象。本專利技術(shù)的有益效果是:本專利技術(shù)所述的室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)外層保護(hù)的施工工藝，工藝合理，花錢少，效果好，運(yùn)用此施工工藝，可以大幅提高鋼結(jié)構(gòu)的耐火極限和耐銹蝕時(shí)間，保證了鋼結(jié)構(gòu)及人身安全。【具體實(shí)施方式】實(shí)施例1本實(shí)施例所述的室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)外層保護(hù)的施工工藝，包括以下步驟:(1)清理、除銹手工清理鋼結(jié)構(gòu)外層的銹跡，氧化皮、鐵銹制模殘留的型砂、焊渣、塵土以及油、水和其他污物，表面清潔度、粗糙度達(dá)到手工除銹St3標(biāo)準(zhǔn)，表面可溶性鹽份含量的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格即可施工；(2)涂防銹層a:防銹液配方:亞硝酸鈉:160份、氫氧化鈉:600份、水:1000份；b:制法:按比例準(zhǔn)備材料，將水倒入桶里，加入亞硝酸鈉攪拌溶解后再加入氫氧化鈉攬祥溶解后備用；c:流程:確保鋼材表面洗凈、干燥和除油以后，在鋼材表面涂防銹液，2小時(shí)以后用1: 35熱肥皂水漂洗每個(gè)部位10分鐘，用冷水沖洗5分鐘，再用熱水沖洗10分鐘，吹干3小時(shí)，最后表面涂敷機(jī)油進(jìn)行封閉保護(hù)；d:檢驗(yàn)鋼結(jié)構(gòu)表層發(fā)藍(lán)，是否有遺漏處；(3)涂料涂覆a:涂料配方:水:100份、干粉界面劑:50份、膠粉:40份；b:制法:按比例準(zhǔn)備材料，先將水倒入容器里，加入固體界面劑攪拌3分鐘，加入粉料攪拌4分鐘；c:用步驟a配好的涂料噴涂1次鋼結(jié)構(gòu)外層，噴涂厚度3mm ；d:涂料配方:水:130份、干粉界面劑:40份、膠粉:70份；e:按比例準(zhǔn)備材料，先將水倒入容器里，加入固體界面劑攪拌3分鐘，加入粉料攪拌4分鐘；f:用步驟e配好的涂料滾涂鋼結(jié)構(gòu)2遍，每遍厚度為6_，每遍間隔時(shí)間為20小時(shí)，間隔期間遮蔽工作面，最后一遍結(jié)束后進(jìn)行整平處理；g:用測(cè)厚儀檢驗(yàn)涂料厚度及目測(cè)鋼結(jié)構(gòu)表面平整度，檢驗(yàn)合格即可；(4)清理現(xiàn)場(chǎng)打掃現(xiàn)場(chǎng)，剩余的涂料密封好，涂刷工具用汽油清洗干凈。在施工工藝步驟(1)中所述的表面清潔度采用標(biāo)準(zhǔn)照片比對(duì)，而粗糙度采用標(biāo)準(zhǔn)卡比對(duì)，可溶性鹽份采用Bresle測(cè)試方法，將Bresle試片貼于噴砂后鋼材表面，將蒸餾水注入塑料薄膜，水會(huì)溶解可溶性鹽份，然后重新得到水的樣品，通過測(cè)試分析儀即可評(píng)估表面鹽份的水平。在施工工藝步驟(1)中所述的手工清理鋼結(jié)構(gòu)外層方法:1、用風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)旋轉(zhuǎn)鋼絲刷處理浮銹。用風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)旋轉(zhuǎn)的彈性砂輪片打磨鋼鐵表面處理焊縫和浮銹；2、震動(dòng)敲擊法:用手工或動(dòng)力工具敲鋼結(jié)構(gòu)，用于清理厚氧化皮，鏟除較厚的銹蝕層；3、用1:40洗衣粉水刷洗鋼結(jié)構(gòu)外層，擦干凈后再用1:80的稀鹽酸清洗1分鐘來(lái)去除油、水，表面雜質(zhì)；4、用鼓風(fēng)機(jī)吹去鋼結(jié)構(gòu)的灰塵、垃圾，用干凈布擦干凈。在施工工藝步驟(2)涂防銹本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)外層保護(hù)的施工工藝，其特征在于：包括以下步驟：（1）清理、除銹手工清理鋼結(jié)構(gòu)外層的銹跡，氧化皮、鐵銹制模殘留的型砂、焊渣、塵土以及油、水和其他污物，表面清潔度、粗糙度達(dá)到手工除銹St3標(biāo)準(zhǔn)，表面可溶性鹽份含量的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格即可施工；?（2）涂防銹層a：防銹液配方：亞硝酸鈉：160?240份、氫氧化鈉：600?650份、水：1000?1200份；b：制法：按比例準(zhǔn)備材料，將水倒入桶里，加入亞硝酸鈉攪拌溶解后再加入氫氧化鈉攪拌溶解后備用；c：流程：確保鋼材表面洗凈、干燥和除油以后，在鋼材表面涂防銹液，2?3小時(shí)以后用1:35?40熱肥皂水漂洗每個(gè)部位10?20分鐘，用冷水沖洗5?10分鐘，再用熱水沖洗10?20分鐘，吹干3?4小時(shí)，最后表面涂敷機(jī)油進(jìn)行封閉保護(hù)；d：檢驗(yàn)鋼結(jié)構(gòu)表層發(fā)藍(lán)，是否有遺漏處；（3）涂料涂覆a：涂料配方：水：100?120份、干粉界面劑：50?60份、膠粉：40?50份；b：制法：按比例準(zhǔn)備材料，先將水倒入容器里，加入固體界面劑攪拌3?7分鐘，加入粉料攪拌4?10分鐘；c：用步驟a配好的涂料噴涂1次鋼結(jié)構(gòu)外層，噴涂厚度3?8mm；d：涂料配方：水：130?160份、干粉界面劑：40?50份、膠粉：70?80份；e：按比例準(zhǔn)備材料，先將水倒入容器里，加入固體界面劑攪拌3?6分鐘，加入粉料攪拌4?8分鐘；f：用步驟e配好的涂料滾涂鋼結(jié)構(gòu)2?4遍，每遍厚度為6?10mm，每遍間隔時(shí)間為20?30小時(shí)，間隔期間遮蔽工作面，最后一遍結(jié)束后進(jìn)行整平處理；g：用測(cè)厚儀檢驗(yàn)涂料厚度及目測(cè)鋼結(jié)構(gòu)表面平整度；（4）清理現(xiàn)場(chǎng)打掃現(xiàn)場(chǎng)，剩余的涂料密封好，涂刷工具用汽油清洗干凈。...
【技術(shù)特征摘要】
1.室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)外層保護(hù)的施工工藝，其特征在于:包括以下步驟:(1)清理、除銹手工清理鋼結(jié)構(gòu)外層的銹跡，氧化皮、鐵銹制模殘留的型砂、焊渣、塵土以及油、水和其他污物，表面清潔度、粗糙度達(dá)到手工除銹St3標(biāo)準(zhǔn)，表面可溶性鹽份含量的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格即可施工；(2)涂防銹層a:防銹液配方:亞硝酸鈉:160-240份、氫氧化鈉:600-650份、水:1000-1200份；b:制法:按比例準(zhǔn)備材料，將水倒入桶里，加入亞硝酸鈉攪拌溶解后再加入氫氧化鈉攬祥溶解后備用；c:流程:確保鋼材表面洗凈、干燥和除油以后，在鋼材表面涂防銹液，2-3小時(shí)以后用.1:35-40熱肥皂水漂洗每個(gè)部位10-20分鐘，用冷水沖洗5-10分鐘，再用熱水沖洗10-20分鐘，吹干3-4小時(shí)，最后表面涂敷機(jī)油進(jìn)行封閉保護(hù)；d:檢驗(yàn)鋼結(jié)構(gòu)表層發(fā)藍(lán)，是否有遺漏處；(3)涂料涂覆a:涂料配方:水:100-120份、干粉界面劑:50-60份、膠粉:40-50份；b:制法:按比例準(zhǔn)備材料，先將水倒入容器里，加入固體界面劑攪拌3-7分鐘，加入粉料攪拌4-10分鐘；c:用步驟a配好的涂料噴涂1次鋼結(jié)構(gòu)外層，噴涂厚度3-8mm ；d:涂料配方:水=130-160份、干粉界面劑:40-50份、膠粉:70-80份；e:按比例準(zhǔn)備材料，先將水倒入容器里，加入固體界面劑攪拌3-6分鐘，加入粉料攪拌4-8分鐘；f:用步驟e配好的涂料滾涂鋼結(jié)構(gòu)2-4遍，每遍厚度為6-10mm,每遍間隔時(shí)間為20-30小時(shí)，間隔期間遮蔽工作面，最后一遍結(jié)束后進(jìn)行整平處理；g:用測(cè)厚儀檢驗(yàn)涂料厚度及目測(cè)鋼結(jié)構(gòu)表面平整度；(4)清理現(xiàn)場(chǎng)打掃現(xiàn)場(chǎng)，剩余的涂料密封好，涂刷工具用汽油清洗干凈。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)外層保護(hù)的施工工藝，其特征在于:在施工工藝步驟(1)中所述的表面清潔度采用標(biāo)準(zhǔn)照片比對(duì)，而粗糙度采用標(biāo)準(zhǔn)卡比對(duì)，可溶性鹽份采用Bresle測(cè)試方法。3...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：盛雷軍，王有路，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：浙江波威鋼構(gòu)有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
還沒有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。